一种分段式木材加工处理设备的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域,具体说的是一种分段式木材加工处理设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，随着社会不断进步与发展，人们对木材的需求量不断增加。

目前在对木材进行切割工作时，通常存在以下缺陷：1、传统的切割装置在切割时需要人工使用夹具进行木材固定，而人工使用夹具固定使得木材固定后稳定性差，不能精准定位，使得木材定位准确性大大下降，效率低。传统的切割方式要用人工使用夹具对不同直径的木材进行固定，使得需要人工频繁调节夹具，操作复杂，不能进行灵活性的切割。2、人工用电锯只能对木材进行单次一段的切割，不能同时对木材进行多段切割作业，而人工使用电锯对木材进行一段一段的切割时，不能保证切断木材的长度均匀性，也不能对不同长度的木材进行切割分段作业。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种分段式木材加工处理设备，可以解决上述中提到的木材在加工过程中存在的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种分段式木材加工处理设备，包括机架、切割装置与夹紧装置，所述的机架下端开设有落料槽，机架右侧开设有木料孔，机架的上端面安装有夹紧装置，机架上端安装有切割装置，切割装置位于夹紧装置的上方，其中：

所述的切割装置包括切割电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、滑动槽、滑动框、双轴气缸、电锯保护壳、电锯、挤压气缸与挤压板，所述的切割电机通过电机座安装在机架上端左侧，切割电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮安装在传动轴上、传动轴通过轴承安装在机架后端左右两侧，传动轴上沿周向均匀的开设有滑动槽，传动轴上等间距的安装有三个滑动框，每个滑动框的外壁上均安装有电锯保护壳，滑动框上开设有导向槽，导向槽内通过滑动配合方式设置有电锯固定架相连，电锯固定架滑动连接在滑动槽内，电锯固定架上安装有电锯；位于传动轴中部的电锯保护壳上安装有双轴气缸与挤压气缸，挤压气缸位于双轴气缸的前侧，双轴气缸的两个输出端分别安装在位于传动轴左右两侧的电锯保护壳上，挤压气缸上安装有挤压板。

所述的夹紧装置包括夹紧驱动机构、调节机构与夹紧机构，所述的夹紧驱动机构安装在机架上，机架的前后两侧对称安装有调节机构，调节机构的左端连接在夹紧驱动机构上，调节机构的右端连接在夹紧机构上，夹紧机构固定在机架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动框内部开设有驱动腔体，驱动腔体的内壁上安装有滑动气缸，滑动气缸上安装有滑动块,滑动块与滑动槽配合使用，滑动框的前后两侧通过轴承连接在传动轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的电锯保护壳左右两个侧壁上开设有贯通孔，贯通孔内安装有尖锥杆，尖锥杆与贯通孔之间连接有弹簧，且尖锥杆的上端延伸出贯通孔抵靠在挤压板上。

所述的夹紧驱动机构包括夹紧驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、夹紧驱动轴、夹紧驱动板与夹紧驱动轮，所述的夹紧驱动电机通过电机座安装在机架左侧，夹紧驱动电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮前后两侧对称啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在夹紧驱动轴上，夹紧驱动轴通过轴承安装在夹紧驱动板的上端中部，夹紧驱动板安装在机架上，夹紧驱动轮安装在位于夹紧驱动板外端的夹紧驱动轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节板、双向调节弹簧杆与调节驱动轮，所述的调节板安装在机架的左侧，调节板上安装有双向调节弹簧杆，双向调节弹簧杆上对称安装有调节驱动轮，调节驱动轮通过滑动配合的方式与调节板相连，

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹紧机构包括加t形槽、t形夹紧板、双向驱动气缸调节驱动杆、螺杆、执行夹紧板，夹紧弹簧杆、转动滚轮、夹紧轮、支撑弹簧杆、调节带与夹紧带，所述的t形槽开设在机架上，机架上安装有调节驱动杆，调节驱动杆上固定有双向驱动气缸，双向驱动气缸的两端对称安装有t形夹紧板，t形夹紧板滑动设置在t形槽内，t形夹紧板上通过轴承安装有螺杆，螺杆上通过螺纹配合方式安装有执行夹紧板，执行夹紧板的侧壁上安装有夹紧弹簧杆，夹紧弹簧杆另一端固定在t形夹紧板上，转动滚轮安装在位于左侧t形夹紧板外端的螺杆上，夹紧从动轮安装在位于右侧t形夹紧板外端的螺杆上，机架上安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆上安装有夹紧轮，夹紧轮与转动滚轮之间通过夹紧带相连，位于机架左侧的转动滚轮与夹紧驱动轮之间套设有调节带，调节带串绕经过调节驱动轮。

作为本发明的一种优选技术方案，位于所述机架左侧的转动滚轮为双槽带轮，转动滚轮的内侧槽内连接有夹紧带，转动滚轮的外侧槽内连接有调节带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的执行夹紧板内部开设有夹紧驱动腔体，夹紧驱动腔体内壁上安装有夹紧双向驱动气缸，执行夹紧板侧壁的上下两侧对称开设有夹紧滑动槽，夹紧滑动槽内通过滑动配合方式安装有夹块，夹块位于夹紧驱动腔体内侧的一端固定在夹紧驱动气缸上。

有益效果

一、本发明可以解决目前在对木材进行切割工作处理时存在的以下缺陷：1、传统的切割装置在切割时需要人工使用夹具进行木材固定，而人工使用夹具固定使得木材固定后稳定性差，不能精准定位，使得木材定位准确性大大下降，效率低。传统的切割方式要用人工使用夹具对不同直径的木材进行固定，使得需要人工频繁调节夹具，操作复杂，不能进行灵活性的切割；2、人工用电锯只能对木材进行单次一段的切割，不能同时对木材进行多段切割作业，而人工使用电锯对木材进行一段一段的切割时，不能保证切断木材的长度均匀性，也不能对不同长度的木材进行切割分段作业。

二、本发明设计的夹紧机构能够对木材进行定位准确性的固定，切割装置能够对木材进行定位性的切割，而且能够连续性作业，使得工作效率大大提高。也可以通过执行夹紧板内部驱动腔体内的夹紧双向驱动气缸灵活性的对不同直径的木材进行固定。

三、本发明设计的三个电锯可以对木材同时进行分段切割，也可以通过双轴气缸调节三个电锯之间的距离对不同长度木材进行分段切割，也可以保证切断的木材长度的均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明切割装置的局部剖面图

图3是本发明夹紧机构的局部剖面图；

图4是本发明电锯保护壳的剖面图；

图5是本发明图2中的a-a向剖视图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示，一种分段式木材加工处理设备，包括机架1、切割装置2与夹紧装置3，其特征在于：所述的机架1下端开设有落料槽，机架1右侧开设有木料孔，机架1的上端面安装有夹紧装置3，机架1上端安装有切割装置2，切割装置2位于夹紧装置3的上方，其中：

所述的切割装置2包括切割电机21、主动齿轮22、从动齿轮23、传动轴24、滑动槽25、滑动框26、双轴气缸27、电锯保护壳28、电锯29、挤压气缸30与挤压板20，所述的切割电机21通过电机座安装在机架1上端左侧，切割电机21的输出轴上安装有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，从动齿轮23安装在传动轴24上、传动轴24通过轴承安装在机架1后端左右两侧，传动轴24上沿周向均匀的开设有滑动槽25，传动轴24上等间距的安装有三个滑动框26，每个滑动框26的外壁上均安装有电锯保护壳28，滑动框26上开设有导向槽，导向槽内通过滑动配合方式设置有电锯固定架相连，电锯固定架滑动连接在滑动槽25内，电锯固定架上安装有电锯29；位于传动轴24中部的电锯保护壳28上安装有双轴气缸27与挤压气缸30，挤压气缸30位于双轴气缸27的前侧，双轴气缸27的两个输出端分别安装在位于传动轴24左右两侧的电锯保护壳28上，挤压气缸30上安装有挤压板20。

所述的滑动框26内部开设有驱动腔体，驱动腔体的内壁上安装有滑动气缸261，滑动气缸261上安装有滑动块262,滑动块262与滑动槽25配合使用，滑动框26的前后两侧通过轴承连接在传动轴24上。

当需要进行木材切割工作时，滑动气缸261推动滑动块262插入滑动槽25内，切割电机21工作，切割电机21的输出轴带动主动齿轮22转动，主动齿轮22带动从动齿轮23转动，从动齿轮带动转动轴24转动，转动轴24带动电锯保护壳28和电锯29下压开始切割工作，当电锯保护壳28抵靠在木板上时，挤压气缸30带动挤压板20下压，挤压板20带动尖锥杆283插入木材表面，对木材起到固定作用，当尖锥杆283插入木材表面的同时，依靠弹簧给的缓冲性保证切割运动的平稳性。滑动气缸261带动滑动块262与滑动槽25分离，电锯29在导向槽内滑动开始对木材进行切割作业。

当需要调节滑动框26之间的距离时，双轴气缸27推动电锯保护壳28进行距离调节。

所述的电锯保护壳28左右两个侧壁上开设有贯通孔，贯通孔内安装有尖锥杆283，尖锥杆283与贯通孔之间连接有弹簧，且尖锥杆283的上端延伸出贯通孔抵靠在挤压板20上。当电锯保护壳28抵靠在木材上时，挤压气缸30带动挤压板20下压，挤压板20带动尖锥杆283插入木材表面，对木材起到固定作用，当尖锥杆283插入木材表面的同时，依靠弹簧给的缓冲性保证切割运动的平稳性。

所述的夹紧装置3包括夹紧驱动机构31、调节机构32与夹紧机构33，所述的夹紧驱动机构31安装在机架1上，机架1的前后两侧对称安装有调节机构32，调节机构32的左端连接在夹紧驱动机构31上，调节机构32的右端连接在夹紧机构33上，夹紧机构33固定在机架上。

所述的夹紧驱动机构31包括夹紧驱动电机311、主动锥齿轮312、从动锥齿轮313、夹紧驱动轴314、夹紧驱动板315与夹紧驱动轮316，所述的夹紧驱动电机311通过电机座安装在机架1左侧，夹紧驱动电机311的输出轴上安装有主动锥齿轮312，主动锥齿轮312前后两侧对称啮合有从动锥齿轮313，从动锥齿轮313安装在夹紧驱动轴314上，夹紧驱动轴314通过轴承安装在夹紧驱动板315的上端中部，夹紧驱动板315安装在机架1上，夹紧驱动轮316安装在位于夹紧驱动板315外端的夹紧驱动轴314上。

当需要对木材进行固定作业时，夹紧驱动电机311工作，夹紧驱动电机311的输出轴带动主动锥齿轮312转动，主动锥齿轮312带动从动锥齿轮313转动，从动锥齿轮13通过夹紧驱动轴314带动夹紧驱动轮315转动。

所述的调节机构32包括调节板321、双向调节弹簧杆322与调节驱动轮323，所述的调节板321安装在机架1的左侧，调节板321上安装有双向调节弹簧杆322，双向调节弹簧杆322上对称安装有调节驱动轮323，调节驱动轮323通过滑动配合的方式与调节板321相连。当需要对木材进行固定时，夹紧驱动机构31通过调节带342带动调节驱动轮323转动，当需要进行t性夹紧板332距离调节时，能够通过双向调节弹簧杆322保证调节带342的张紧性。

所述的夹紧机构33包括加t形槽331、t形夹紧板332、双向驱动气缸333、调节驱动杆334、螺杆335、执行夹紧板336，夹紧弹簧杆337、转动滚轮338、夹紧轮340、支撑弹簧杆341、调节带342与夹紧带343，所述的t形槽331开设在机架1上，机架1上安装有调节驱动杆334，调节驱动杆334上固定有双向驱动气缸333，双向驱动气缸333的两端对称安装有t形夹紧板332，t形夹紧板332滑动设置在t形槽331内，t形夹紧板332上通过轴承安装有螺杆335，螺杆335上通过螺纹配合方式安装有执行夹紧板336，执行夹紧板336的侧壁上安装有夹紧弹簧杆337，夹紧弹簧杆337另一端固定在t形夹紧板332上，转动滚轮338安装在位于左侧t形夹紧板332外端的螺杆335上，夹紧从动轮339安装在位于右侧t形夹紧板332外端的螺杆335上，机架1上安装有支撑弹簧杆341，支撑弹簧杆341上安装有夹紧轮340，夹紧轮340与转动滚轮338之间通过夹紧带343相连，位于机架1左侧的转动滚轮338与夹紧驱动轮316之间套设有调节带342，调节带342串绕经过调节驱动轮323。当需要对木材进行固定工作时，夹紧驱动机构31通过调节带342带动转动滚轮338转动，转动滚轮338通过夹紧带343带动夹紧轮340转动，转动滚轮338转动的同时带动螺杆335转动，螺杆335通过螺纹配合的方式带动执行夹紧板336上的夹块345对木材进行固定。

当需要进行t形夹紧板332进行距离调节时，双向驱动气缸333推动t形夹紧板332进行左右距离调节，当t形夹紧板332进行距离调节时，夹紧带343通过支撑弹簧杆341保证张紧性。

位于所述机架1左侧的转动滚轮338为双槽带轮，转动滚轮338的内侧槽内连接有夹紧带343，转动滚轮338的外侧槽内连接有调节带342。当需要对木材进行固定时,夹紧驱动机构311通过调节带342带动转动滚轮338转动,转动滚轮338通过夹紧轮340带动夹紧带342工作。

所述的执行夹紧板336内部开设有夹紧驱动腔体，夹紧驱动腔体内壁上安装有夹紧双向驱动气缸344，执行夹紧板336侧壁的上下两侧对称开设有夹紧滑动槽，夹紧滑动槽内通过滑动配合方式安装有夹块345，夹块345位于夹紧驱动腔体内侧的一端固定在夹紧驱动气缸344上。当需要对不同直径木材进行固定时，夹紧双向驱动气缸344推动两侧的夹块345对不同直径的木材进行固定。

当需要对木材进行加工时，工作人员把木材从木料孔放入夹紧机构33内，夹紧驱动电机311通过调节带342和夹紧带343带动螺杆335上的执行夹紧板336运动，通过执行夹紧板336上的夹块345对木材进行固定，当木材固定之后，滑动气缸261推动滑动块262插入滑动槽25内，切割电机21带动转动轴24转动，转动轴24带动电锯保护壳28和电锯29进行切割作业，当电锯保护壳28抵靠在木板上时，挤压气缸30带动挤压板20挤压尖锥杆283插入木材表面进行固定。滑动气缸261带动滑动块262与滑动槽25分离，电锯29在导向槽内滑动进行切割作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。