一种木制品加工用塑形装置的制作方法

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体为一种木制品加工用塑形装置。

背景技术：

现如今随着人们生活质量的不断提高，很多人在选择家具的时候都会选择原木材料的家具，因为原木家具是用天然木材作为材料，形象简洁，很有质感；在对原木家具加工的过程中，往往需要对木板的形状进行弯曲塑形，这样一来可以制造出不同的形状优美的家具。

本发明的申请人发现，但是在对木材进行塑形的过程中，往往需要使用多个支撑结构对其进行固定，然后将其放置在蒸汽装置内，并且还要不断的对支撑结构进行调整，这样一来，整个流程的工序比较繁琐，并且塑形的效果还不好，很容易就会出现恢复挠度的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木制品加工用塑形装置，旨在改善但是在对木材进行塑形的过程中，往往需要使用多个支撑结构对其进行固定，然后将其放置在蒸汽装置内，并且还要不断的对支撑结构进行调整，这样一来，整个流程的工序比较繁琐，并且塑形的效果还不好，很容易就会出现恢复挠度的现象的问题。

本发明是这样实现的：

一种木制品加工用塑形装置，包括塑形室，塑形室的内部后侧面设置有固定夹具安装座，固定夹具安装座和塑形室通过螺丝固定连接，固定夹具安装座的侧面设置有固定夹具，固定夹具和固定夹具安装座通过卡接方式固定连接，塑形室的侧面对称设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆和塑形室通过螺丝密封固定连接，电动伸缩杆的活动端设置有活动夹具安装座，活动夹具安装座和电动伸缩杆固定连接，活动夹具安装座位于塑形室的内部，且活动夹具安装座的侧面设置有活动夹具，活动夹具和活动夹具安装座通过卡接方式固定连接，塑形室的顶部设置有密封盖板，密封盖板和塑形室通过铰链转动连接，塑形室的下端面固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有蒸汽发生器，塑形室的下端面固定连接有泄压件。

进一步的，塑形室的顶部开设有密封槽，且塑形室的内部后侧面对称开设有螺槽，塑形室的侧面对称设置有第一连接座，第一连接座和塑形室通过焊接方式固定连接，第一连接座上贯穿开设有第一锁紧孔，塑形室的侧面对称贯穿开设有限位孔，塑形室的下端面对称设置有支撑腿，支撑腿和塑形室固定连接，塑形室的下端面固定连接有排气管，排气管和塑形室之间相互贯通，排气管的底端固定连接有第一连接法兰，塑形室的下端面固定连接有进气管，进气管和塑形室相互贯通，进气管的下端面固定连接有第二连接法兰，通过在塑形室的顶部开设有密封槽，是为了和密封条进行配合，从而可以让塑形室和密封盖板之间连接的密封性更好，进而可以防止蒸汽泄漏，通过在塑形室的内部后侧面对称开设有螺槽，是为了便于使用螺丝将固定夹具安装座安装在塑形室的内部，通过在塑形室的侧面对称设置有第一连接座，以及在第一连接座上贯穿开设有第一锁紧孔，是为了和第二连接座进行配合，从而可以使用螺栓将塑形室和密封盖板进行加固，这样可以在对木材进行高温塑形的时候，防止高压蒸汽将塑形室和密封盖板分开，通过在塑形室的侧面对称贯穿开设有限位孔，是为了便于对电动伸缩杆的位置进行限定，通过在塑形室的下端面固定连接有排气管，是为了便于安装泄压件，通过在塑形室的下端面固定连接有进气管，是为了便于安装连接管，进而可以通过连接管，将蒸汽发生器所产生的蒸汽输送到塑形室的内部。

进一步的，固定夹具安装座包括第一紧固板和第一限位块，第一紧固板的侧面设置有第一限位块，第一限位块和第一紧固板固定连接，第一紧固板的侧面对称贯穿开设有第一定位孔，第一限位块的侧面开设有第一限位卡槽，通过设置固定夹具安装座是为了便于安装固定夹具，通过设置第一紧固板，以及在第一紧固板的侧面对称贯穿开设有第一定位孔，是为了便于通过螺丝将固定夹具安装座固定在塑形室的内侧面上，通过在第一紧固板的侧面设置有第一限位块，以及在第一限位块的侧面开设有第一限位卡槽，是为了便于通过卡接的方式让固定夹具安装座和固定夹具之间进行连接。

进一步的，固定夹具包括第一连接卡件和第一塑形件，第一连接卡件的侧面设置有第一塑形件，第一塑形件和第一连接卡件固定连接，第一连接卡件和第一限位卡槽相互配合，第一塑形件的侧面开设有塑形槽，通过设置固定夹具是为了便于对木材进行塑形操作，通过设置第一连接卡件，是为了便于让固定夹具和固定夹具安装座之间通过卡合的方式进行连接，通过在第一连接卡件的侧面设置有第一塑形件，以及在第一塑形件的侧面开设有塑形槽，是为了便于对木板进行塑形操作。

进一步的，电动伸缩杆的中部设置有连接板，连接板和电动伸缩杆固定连接，且连接板的侧面贯穿开设有第二定位孔，第二定位孔围绕着连接板的轴心等间距分布，通过设置电动伸缩杆是为了便于给需要塑形的木板施加压力，从而便于对木板进行塑形操作，通过在电动伸缩杆的中部设置有连接板，以及在连接板的侧面贯穿开设有第二定位孔，是为了便于通过螺丝将电动伸缩杆和塑形室进行连接。

进一步的，活动夹具安装座包括第二紧固板和第二限位块，第二紧固板的侧面设置有第二限位块，且第二紧固板和第二限位块固定连接，第二紧固板的另一侧面对称固定连接有伸缩杆连接座，第二限位块的侧面开设有第二限位卡槽，通过设置活动夹具安装座，是为了便于安装活动夹具，通过设置第二紧固板，以及在第二紧固板的另一侧面对称固定连接有伸缩杆连接座，是为了便于让活动夹具安装座和电动伸缩杆进行连接，通过在第二紧固板的侧面设置有第二限位块，以及在第二限位块的侧面开设有第二限位卡槽，是为了便于让活动夹具和活动夹具安装座通过卡接的方式进行连接，采用卡接的方式，不仅让活动夹具和活动夹具安装座之间的组装更加方便，同时也便于更换不同形状的活动夹具。

进一步的，活动夹具包括第二连接卡件和第二塑形件，第二连接卡件的侧面设置有第二塑形件，且第二连接卡件和第二塑形件固定连接，第二塑形件的侧面设置有塑形凸起，塑形凸起和第二塑形件设置为一体成型结构，通过设置活动夹具，是为了便于通过活动夹具和活动夹具安装座之间的相互配合，从而可以对需要塑形的木板两侧施加压力，进而可以让木板的受力更加均匀，从而可以提高木板塑形的质量，通过设置第二连接卡件是为了可以通过第二连接卡件和第二限位卡槽之间的相互配合，从而可以让活动夹具和活动夹具安装座之间能够通过卡接的方式进行连接。

进一步的，密封盖板的顶端设置有把手，把手和密封盖板固定连接，密封盖板的顶端对称设置有第二连接座，第二连接座和密封盖板固定连接，且第二连接座上贯穿开设有第二锁紧孔，密封盖板的侧面设置有密封块，密封块和密封盖板固定连接，密封盖板的侧面还设置有密封条，密封条和密封盖板固定连接，通过设置密封盖板是为了对塑形室的顶端进行密封，从而可以在对木板进行塑形的时候出现蒸汽的泄露，通过在密封盖板的侧面设置有密封块，以及在密封盖板的侧面还设置有密封条，是为了进一步的提高密封盖板和塑形室之间的密封效果，通过在密封盖板的顶端设置有把手，是为了便于开启密封盖板，进而便于放置木板，从而可以对木板进行塑形操作。

进一步的，连接管的两端均设置有第三连接法兰，第三连接法兰和连接管固定连接，泄压件的一端设置有第五连接法兰，第五连接法兰和泄压件固定连接，泄压件上设置有管道阀门，管道阀门和泄压件固定连接，通过设置连接管是为了便于将蒸汽发生器所产生的蒸汽输送到塑形室的内部，通过设置泄压件，以及在泄压件上设置有管道阀门，是为了在塑形结束时，将塑形室内的水蒸气排出。

进一步的，蒸汽发生器的侧面设置有蒸汽输出管道，蒸汽输出管道和蒸汽发生器固定连接，且蒸汽输出管道的一端固定连接有第四连接法兰，蒸汽发生器的下端面对称固定连接有防滑底垫，通过设置蒸汽发生器是为了产生木板塑形操作时所需要的蒸汽，通过在蒸汽发生器的侧面设置有蒸汽输出管道，以及在蒸汽输出管道的一端固定连接有第四连接法兰，是为了便于让蒸汽输出管道和连接管进行连接，通过在蒸汽发生器的下端面对称固定连接有防滑底垫，是为了增大摩擦力，防止蒸汽发生器在工作的时候出现晃动的情况。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有结构合理、操控方便的特点，通过采用蒸汽加热的方式对木板进行塑形操作，可以防止木材在弯曲的过程中出现断裂的情况，同时设置的固定夹具安装座、固定夹具、电动伸缩杆、活动夹具安装座和活动夹具之间的相互配合，可以让木板在进行塑形操作的时候，所受的力更加均匀，进而可以让木板塑形的质量更高，同时也可以减少木板塑形的操作过程，进而可以提高木板塑形的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种木制品加工用塑形装置的结构示意图；

图2是本发明一种木制品加工用塑形装置的拆分结构示意图；

图3是本发明一种木制品加工用塑形装置的塑形室的结构示意图一；

图4是本发明一种木制品加工用塑形装置的塑形室的结构示意图二；

图5是本发明一种木制品加工用塑形装置的固定夹具安装座的结构示意图；

图6是本发明一种木制品加工用塑形装置的固定夹具的结构示意图；

图7是本发明一种木制品加工用塑形装置的电动伸缩杆的结构示意图；

图8是本发明一种木制品加工用塑形装置的活动夹具安装座的结构示意图一；

图9是本发明一种木制品加工用塑形装置的活动夹具安装座的结构示意图二；

图10是本发明一种木制品加工用塑形装置的活动夹具的结构示意图；

图11是本发明一种木制品加工用塑形装置的密封盖板的结构示意图；

图12是本发明一种木制品加工用塑形装置的连接管的结构示意图；

图13是本发明一种木制品加工用塑形装置的蒸汽发生器的结构示意图；

图14是本发明一种木制品加工用塑形装置的泄压件的结构示意图。

图中：1、塑形室；11、密封槽；12、螺槽；13、第一连接座；131、第一锁紧孔；14、限位孔；15、支撑腿；16、排气管；161、第一连接法兰；17、进气管；171、第二连接法兰；2、固定夹具安装座；21、第一紧固板；211、第一定位孔；22、第一限位块；221、第一限位卡槽；3、固定夹具；31、第一连接卡件；32、第一塑形件；321、塑形槽；4、电动伸缩杆；41、连接板；411、第二定位孔；5、活动夹具安装座；51、第二紧固板；511、伸缩杆连接座；52、第二限位块；521、第二限位卡槽；6、活动夹具；61、第二连接卡件；62、第二塑形件；621、塑形凸起；7、密封盖板；71、把手；72、第二连接座；721、第二锁紧孔；73、密封块；74、密封条；8、连接管；81、第三连接法兰；9、蒸汽发生器；91、蒸汽输出管道；911、第四连接法兰；92、防滑底垫；10、泄压件；101、第五连接法兰；102、管道阀门。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14，一种木制品加工用塑形装置，包括塑形室1，塑形室1的顶部开设有密封槽11，且塑形室1的内部后侧面对称开设有螺槽12，塑形室1的侧面对称设置有第一连接座13，第一连接座13和塑形室1通过焊接方式固定连接，第一连接座13上贯穿开设有第一锁紧孔131，塑形室1的侧面对称贯穿开设有限位孔14，塑形室1的下端面对称设置有支撑腿15，支撑腿15和塑形室1固定连接，塑形室1的下端面固定连接有排气管16，排气管16和塑形室1之间相互贯通，排气管16的底端固定连接有第一连接法兰161，塑形室1的下端面固定连接有进气管17，进气管17和塑形室1相互贯通，进气管17的下端面固定连接有第二连接法兰171，通过在塑形室1的顶部开设有密封槽11，是为了和密封条74进行配合，从而可以让塑形室1和密封盖板7之间连接的密封性更好，进而可以防止蒸汽泄漏，通过在塑形室1的内部后侧面对称开设有螺槽12，是为了便于使用螺丝将固定夹具安装座2安装在塑形室1的内部，通过在塑形室1的侧面对称设置有第一连接座13，以及在第一连接座13上贯穿开设有第一锁紧孔131，是为了和第二连接座72进行配合，从而可以使用螺栓将塑形室1和密封盖板7进行加固，这样可以在对木材进行高温塑形的时候，防止高压蒸汽将塑形室1和密封盖板7分开，通过在塑形室1的侧面对称贯穿开设有限位孔14，是为了便于对电动伸缩杆4的位置进行限定，通过在塑形室1的下端面固定连接有排气管16，是为了便于安装泄压件10，通过在塑形室1的下端面固定连接有进气管17，是为了便于安装连接管8，进而可以通过连接管8，将蒸汽发生器9所产生的蒸汽输送到塑形室1的内部；

塑形室1的内部后侧面设置有固定夹具安装座2，固定夹具安装座2和塑形室1通过螺丝固定连接，固定夹具安装座2包括第一紧固板21和第一限位块22，第一紧固板21的侧面设置有第一限位块22，第一限位块22和第一紧固板21固定连接，第一紧固板21的侧面对称贯穿开设有第一定位孔211，第一限位块22的侧面开设有第一限位卡槽221，通过设置固定夹具安装座2是为了便于安装固定夹具3，通过设置第一紧固板21，以及在第一紧固板21的侧面对称贯穿开设有第一定位孔211，是为了便于通过螺丝将固定夹具安装座2固定在塑形室1的内侧面上，通过在第一紧固板21的侧面设置有第一限位块22，以及在第一限位块22的侧面开设有第一限位卡槽221，是为了便于通过卡接的方式让固定夹具安装座2和固定夹具3之间进行连接；固定夹具安装座2的侧面设置有固定夹具3，固定夹具3和固定夹具安装座2通过卡接方式固定连接，固定夹具3包括第一连接卡件31和第一塑形件32，第一连接卡件31的侧面设置有第一塑形件32，第一塑形件32和第一连接卡件31固定连接，第一连接卡件31和第一限位卡槽221相互配合，第一塑形件32的侧面开设有塑形槽321，通过设置固定夹具3是为了便于对木材进行塑形操作，通过设置第一连接卡件31，是为了便于让固定夹具3和固定夹具安装座2之间通过卡合的方式进行连接，通过在第一连接卡件31的侧面设置有第一塑形件32，以及在第一塑形件32的侧面开设有塑形槽321，是为了便于对木板进行塑形操作；

塑形室1的侧面对称设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4和塑形室1通过螺丝密封固定连接，电动伸缩杆4的中部设置有连接板41，连接板41和电动伸缩杆4固定连接，且连接板41的侧面贯穿开设有第二定位孔411，第二定位孔411围绕着连接板41的轴心等间距分布，通过设置电动伸缩杆4是为了便于给需要塑形的木板施加压力，从而便于对木板进行塑形操作，通过在电动伸缩杆4的中部设置有连接板41，以及在连接板41的侧面贯穿开设有第二定位孔411，是为了便于通过螺丝将电动伸缩杆4和塑形室1进行连接；

电动伸缩杆4的活动端设置有活动夹具安装座5，活动夹具安装座5和电动伸缩杆4固定连接，活动夹具安装座5位于塑形室1的内部，活动夹具安装座5包括第二紧固板51和第二限位块52，第二紧固板51的侧面设置有第二限位块52，且第二紧固板51和第二限位块52固定连接，第二紧固板51的另一侧面对称固定连接有伸缩杆连接座511，第二限位块52的侧面开设有第二限位卡槽521，通过设置活动夹具安装座5，是为了便于安装活动夹具6，通过设置第二紧固板51，以及在第二紧固板51的另一侧面对称固定连接有伸缩杆连接座511，是为了便于让活动夹具安装座5和电动伸缩杆4进行连接，通过在第二紧固板51的侧面设置有第二限位块52，以及在第二限位块52的侧面开设有第二限位卡槽521，是为了便于让活动夹具6和活动夹具安装座5通过卡接的方式进行连接，采用卡接的方式，不仅让活动夹具6和活动夹具安装座5之间的组装更加方便，同时也便于更换不同形状的活动夹具6；且活动夹具安装座5的侧面设置有活动夹具6，活动夹具6和活动夹具安装座5通过卡接方式固定连接，活动夹具6包括第二连接卡件61和第二塑形件62，第二连接卡件61的侧面设置有第二塑形件62，且第二连接卡件61和第二塑形件62固定连接，第二塑形件62的侧面设置有塑形凸起621，塑形凸起621和第二塑形件62设置为一体成型结构，通过设置活动夹具6，是为了便于通过活动夹具6和活动夹具安装座5之间的相互配合，从而可以对需要塑形的木板两侧施加压力，进而可以让木板的受力更加均匀，从而可以提高木板塑形的质量，通过设置第二连接卡件61是为了可以通过第二连接卡件61和第二限位卡槽521之间的相互配合，从而可以让活动夹具6和活动夹具安装座5之间能够通过卡接的方式进行连接；

塑形室1的顶部设置有密封盖板7，密封盖板7和塑形室1通过铰链转动连接，密封盖板7的顶端设置有把手71，把手71和密封盖板7固定连接，密封盖板7的顶端对称设置有第二连接座72，第二连接座72和密封盖板7固定连接，且第二连接座72上贯穿开设有第二锁紧孔721，密封盖板7的侧面设置有密封块73，密封块73和密封盖板7固定连接，密封盖板7的侧面还设置有密封条74，密封条74和密封盖板7固定连接，通过设置密封盖板7是为了对塑形室1的顶端进行密封，从而可以在对木板进行塑形的时候出现蒸汽的泄露，通过在密封盖板7的侧面设置有密封块73，以及在密封盖板7的侧面还设置有密封条74，是为了进一步的提高密封盖板7和塑形室1之间的密封效果，通过在密封盖板7的顶端设置有把手71，是为了便于开启密封盖板7，进而便于放置木板，从而可以对木板进行塑形操作；

塑形室1的下端面固定连接有连接管8，连接管8的一端固定连接有蒸汽发生器9，蒸汽发生器9的侧面设置有蒸汽输出管道91，蒸汽输出管道91和蒸汽发生器9固定连接，且蒸汽输出管道91的一端固定连接有第四连接法兰911，蒸汽发生器9的下端面对称固定连接有防滑底垫92，通过设置蒸汽发生器9是为了产生木板塑形操作时所需要的蒸汽，通过在蒸汽发生器9的侧面设置有蒸汽输出管道91，以及在蒸汽输出管道91的一端固定连接有第四连接法兰911，是为了便于让蒸汽输出管道91和连接管8进行连接，通过在蒸汽发生器9的下端面对称固定连接有防滑底垫92，是为了增大摩擦力，防止蒸汽发生器9在工作的时候出现晃动的情况；塑形室1的下端面固定连接有泄压件10，连接管8的两端均设置有第三连接法兰81，第三连接法兰81和连接管8固定连接，泄压件10的一端设置有第五连接法兰101，第五连接法兰101和泄压件10固定连接，泄压件10上设置有管道阀门102，管道阀门102和泄压件10固定连接，通过设置连接管8是为了便于将蒸汽发生器9所产生的蒸汽输送到塑形室1的内部，通过设置泄压件10，以及在泄压件10上设置有管道阀门102，是为了在塑形结束时，将塑形室1内的水蒸气排出。

本发明的工作原理：当需要对木板进行塑形操作的时候，首先需要将木板放置在塑形室1的内部，然后开启电动伸缩杆4，将木板固定在固定夹具3和活动夹具6之间，接着将密封盖板7关闭，并将使用螺栓将密封盖板7和塑形室1进行固定，接着开启蒸汽发生器9，往塑形室1的内部通入高温蒸汽，当加热到合适的时间时，就通过操控电动伸缩杆4对木板继续施加压力，当木板在压力的作用下形变到预定的形状之后，然后在对木板进行干燥定型即可。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。