一种高档家具制作用的刨床的制作方法

本实用新型涉及木工加工用刨床设备技术领域，具体为一种高档家具制作用的刨床。

背景技术：

高档家具在生产过程中需要用到刨床进行有效的板件切割加工，而由于高档家具价格较高，对家具的外观、精度和加工面都有着较高的要求。

由于刨床加工过程中会产生较多的木屑，木屑与高速运转的刨刀相互挤压，容易导致切割加工面产生较多的缺口，影响家具的外观和制作精度；同时由于刨刀的转动，木屑沿加工转动的线速度方向飞溅，容易造成人员伤害。

为此提供一种高档家具制作用的刨床，用以解决木屑堆积和木屑飞溅伤人问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高档家具制作用的刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高档家具制作用的刨床，包括刨床主体，所述刨床主体的上端面设置有工作台，刨床主体的左右端面中间位置设置有连接板，所述工作台的中间位置开设有切口，该切口内部设置有刨刀，工作台左右端面内壁的下端设置有滑槽，工作台左右端面内壁的上端设置有线性分布的若干通孔，且左右端面的通孔内壁均安装有导管，工作台的右端设置有第一负压腔，工作台的左端设置有第二负压腔，所述刨刀的前端设置有龙门支架，所述龙门支架左右端面的下端固定焊接在工作台的上端面，龙门支架的中间位置设置有刚性挡板，该刚性挡板的下端固定垂直安装有柔性毛刷，所述导管的一端正对滑槽的内部，导管的中间段贯穿工作台的侧面，且左右对称分布的导管的另一端分别连通第一负压腔和第二负压腔，所述第一负压腔的外端连通第一抽风机，所述第二负压腔的外端连通第二抽风机。

优选的，所述连接板的一端垂直焊接在刨床主体的左右端面，连接板的外端下端面固定焊接有集尘箱。

优选的，所述滑槽内部滑动安装有加工工件，且滑槽向后端延伸并贯穿工作台的前后端面。

优选的，所述柔性毛刷的下端设置在加工工件的上端面，且柔性毛刷的下端与加工工件的上端面相接触，柔性毛刷的上端高于刨刀的上端。

优选的，所述第一抽风机和第二抽风机的上端通过进气管分别连通第一负压腔和第二负压腔，第一抽风机和第二抽风机通过排气管连通集尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在刨刀的前端设置龙门支架，利用刚性挡板对高速飞溅的木屑进行有效的阻挡，提高了安全性能；

2.本实用新型通过在龙门支架的下端设置柔性的毛刷，实现了对木屑收集，同时清理了加工板件的表面，使得工件更加美观；

3.本实用新型通过设置左右两个抽风机与导管的配合，实现对毛刷下端木屑的清理，防止木屑堆积影响加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图。

图中：1刨床主体、2工作台、3滑槽、4刨刀、5龙门支架、6柔性毛刷、7第一负压腔、8第二负压腔、9导管、10第一抽风机、11第二抽风机、12进气管、13排气管、14集尘箱、15连接板、16刚性挡板、17加工工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种高档家具制作用的刨床，包括刨床主体1，刨床主体1的上端面设置有工作台2，刨床主体1的左右端面中间位置设置有连接板15，工作台2的中间位置开设有切口，该切口内部设置有刨刀4，工作台2左右端面内壁的下端设置有滑槽3，滑槽3内部滑动安装有加工工件17，且滑槽3向后端延伸并贯穿工作台2的前后端面，工作台2左右端面内壁的上端设置有线性分布的若干通孔，且左右端面的通孔内壁均安装有导管9，工作台2的右端设置有第一负压腔7，工作台2的左端设置有第二负压腔8。

刨刀4的前端设置有龙门支架5，龙门支架5左右端面的下端固定焊接在工作台2的上端面，龙门支架5的中间位置设置有刚性挡板16，该刚性挡板16的下端固定垂直安装有柔性毛刷6，柔性毛刷6的下端设置在加工工件17的上端面，且柔性毛刷6的下端与加工工件17的上端面相接触，柔性毛刷6的上端高于刨刀4的上端。

导管9的一端正对滑槽3的内部，导管9的中间段贯穿工作台2的侧面，且左右对称分布的导管9的另一端分别连通第一负压腔7和第二负压腔8，第一负压腔7的外端连通第一抽风机10，第二负压腔8的外端连通第二抽风机11，连接板15的一端垂直焊接在刨床主体1的左右端面，连接板15的外端下端面固定焊接有集尘箱14，第一抽风机10和第二抽风机11的上端通过进气管12分别连通第一负压腔7和第二负压腔8，第一抽风机10和第二抽风机11的下端通过排气管13连通集尘箱14。

工作原理：首先将加工工件17平行放置在滑槽3内部，利用刨床主体1带动刨刀4转动，同时带动加工工件17沿滑槽3向前运动进行加工，在生产过程中，由于圆盘形的刨刀4对木制加工工件进行切削，木屑会沿刨刀4切割位置的线速度方向飞溅，当飞溅的木屑击打在刚性挡板16时，木屑往下落至加工工件17的上端面，利用柔性毛刷6对木屑进行有效的收集，同时利用柔性毛刷6对加工工件17的上表面进行清理，防止木屑粘附造成加工工件17表面产生挤压，造成缺口，影响加工工件17外观；此时启动第一抽风机10和第二抽风机11，利用导管9对柔性毛刷6下端的木屑进行清理，此时木屑经过线性分布的若干导管9的运输至第一负压腔7和第二负压腔8内部，此时第一抽风机10和第二抽风机11将木屑经过进气管12运输至排气管13，并排放至集尘箱14内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。