一种锯木进给速度自适应调节结构的制作方法

本实用新型涉及一种锯木进给速度自适应调节结构。

背景技术：

目前，多带锯在工作过程中，木材的进给速度是恒定的；直径较大的木材若采用较快的进给速度，会对带锯条造成负荷，导致带锯条寿命缩短，而直径较小的木材若采用较慢的进给速度，又会造成耗时过长，降低加工效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，使用方便的锯木进给速度自适应调节结构。

本实用新型采用以下方案实现：一种锯木进给速度自适应调节结构，包括机架，所述机架上设置有用以输送木材的输送链，位于输送链上方设置有可上下摆动的摆臂，所述摆臂下端安装有压在木材上的压轮；摆臂侧部与一连杆上端相铰接，所述连杆下端与一可上下移动的齿条上端相铰接，齿条旁侧设置有编码器，所述编码器的转轴上安装有与齿条相啮合的齿轮，所述编码器与控制器的信号输入端电性连接，所述控制器的信号输出端与输送链的驱动电机电性连接。

进一步的，所述齿条采用圆形的齿条轴，所述机架上固定安装有套在齿条轴上并与其滑动配合的轴套，轴套侧部开设有供齿轮伸入的槽孔。

进一步的，所述摆臂旁侧具有延伸出的限位板，所述连杆上端铰接于限位板上，所述机架上侧具有用以顶住限位板的限位顶柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型锯木进给速度自适应调节结构能够根据木材的直径大小自行调节木材进给速度，使用方便，保证加工效率的同时又避免带锯条超负荷工作，保证带锯条使用寿命。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例构造示意图；

图2是本实用新型实施例中齿轮与齿条配合示意图；

图中标号说明：100-机架、200-输送链、210-驱动电机、300-摆臂、310-压轮、320-限位板、330-限位顶柱、400-连杆、500-齿条、600-编码器、610-齿轮、700-控制器、800-轴套、810-槽孔、900-木材。

具体实施方式

如图1~2所示，一种锯木进给速度自适应调节结构，包括机架100，所述机架100上设置有用以输送木材900的输送链200，位于输送链200上方设置有可上下摆动的摆臂300，摆臂带有斜度，所述摆臂300下端安装有压在木材900上的压轮310；摆臂300侧部与一连杆400上端相铰接，所述连杆400下端与一可上下移动的齿条500上端相铰接，齿条500旁侧设置有编码器600，该编码器为旋转编码器，所述编码器的转轴上安装有与齿条相啮合的齿轮610，所述编码器600与控制器700的信号输入端电性连接，所述控制器600的信号输出端与输送链200的驱动电机210电性连接；所述压轮310外边沿均布有凸齿，压轮310压在木材上，防止木材出现转动跑偏，保证木材切割的精度和木材的最大利用；不同直径的木材通过时，摆臂的上摆角度便会不同，木材直径越大，摆臂上摆的角度越大，那么齿条向上移动的行程越大，齿轮转过的角度就越大，通过编码器来测量齿轮角位移，并将角位移转换成相应的信号进行输出，通过控制器来控制输送链200的驱动电机210工作，进而控制木材的进给速度，木材的直径越大，其进给速度就要越慢，以避免造成带锯条超负荷工作。

本实用新型中，编码器如何通过控制器来控制驱动电机属于现有技术，即pwm技术，其具体工作原理在此不做具体阐述。

在本实施例中，所述驱动电机为伺服电机，并通过传动皮带与输送链其中一端的链轮传动连接。

在本实施例中，所述齿条500采用圆形的齿条轴，所述机架上固定安装有套在齿条轴上并与其滑动配合的轴套800，轴套800侧部开设有供齿轮伸入的槽孔810，轴套800为齿条的竖向移动提供导线作用。

在本实施例中，所述摆臂300旁侧具有延伸出的限位板320，所述连杆400上端铰接于限位板320上，所述机架100上侧具有用以顶住限位板320的限位顶柱330，限位顶柱330能够限制摆臂下摆的极限位置，即压轮的最低位置，避免压轮触碰到输送链。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。