一种木材加工用废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用废料处理装置。

背景技术：

木材加工以木材为原料，用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在木材加工的过程中，会产生大量的废料或者下脚料，如果不对其进行重复利用，会造成资源的浪费，加大了木材生产加工的成本，这时，就需要木材废料加工处理装置来对其进行收集利用。

木材加工用废料处理装置在使用的过程中，一般是将废料直接通过搅拌叶对其进行粉碎处理，实现对碎屑的收集，但是在使用的过程中，通过传统的粉碎刀粉碎，在粉碎过程中，容易造成产生大量的粉尘，对周围环境造成影响，并且在碎屑进行收集时，难以对其进行高效的收集及压缩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种木材加工用废料处理装置，具备粉碎效果好和收集压缩效率高的优点，解决了木材加工用废料处理装置粉碎效果不好和收集压缩效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种木材加工用废料处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架。

所述支撑架内部的上方从左至右依次开设有粉碎腔和固定腔，所述粉碎腔的内顶壁固定连通有进料斗，所述粉碎腔的内部放置有粉碎轴一和粉碎轴二，所述粉碎轴二位于粉碎轴一的右侧，且粉碎轴一和粉碎轴二的粉碎牙交错排列，所述支撑架的正面和背面均分别固定安装有伺服电机一和伺服电机二，且伺服电机一和伺服电机二的输出端分别与粉碎轴二和粉碎轴一的输入端固定连接，所述粉碎腔的底部固定连通有导料管。

所述底板上表面的中部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有伺服电机三，所述固定架的上表面固定镶嵌有轴承，所述伺服电机三的输出端贯穿轴承并延伸至固定架的上方，且伺服电机三输出端的外表面与轴承的内圈固定连接，所述伺服电机三的输出端固定安装有固定环，所述固定架的外表面开设有整圈的卡槽，所述卡槽的内部卡接有呈环形阵列的卡块，每个所述卡块的外侧面均固定安装有连接杆，每个所述连接杆远离卡块的一端均固定安装有套环。

进一步的，所述粉碎腔的内部固定安装有两个相对称的导料架，且粉碎轴一和粉碎轴二均位于两个导料架之间。

通过采用上述技术方案，更好的对废料进行传导，避免废料卡在边缘处而无法粉碎的问题。

进一步的，每个所述套环的内部均套设有接料桶，且接料桶的直径值等于套环内圈的直径值。

通过采用上述技术方案，更好的将接料桶抽出，或者将接料桶插入套环。

进一步的，所述固定环的外表面固定安装有呈环形阵列的固定杆，每个所述固定杆的底端分别与每个连接杆的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的通过伺服电机三的旋转带动连接杆和套环进行旋转。

进一步的，所述底板的上表面固定安装有整圈的垫板，且垫板的上表面与接料桶的底面相接触。

通过采用上述技术方案，更好的对接料桶进行支撑。

进一步的，所述固定腔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有压板，且压板位于右侧接料桶的正上方。

通过采用上述技术方案，更好的通过电动推杆伸缩端的伸出将压板压入右端的接料桶内，从而对内部的碎屑进行压缩处理。

与现有技术相比，该木材加工用废料处理装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有支撑架，配合使用粉碎轴一、粉碎轴二、伺服电机一、伺服电机二和导料管，能够通过进料斗将废料导入到粉碎腔的内部，从而通过伺服电机一和伺服电机二的运转，带动粉碎轴一顺指针旋转和粉碎轴二逆时针旋转，从而通过粉碎轴上的粉碎牙对木材进行挤压并导下，从而将废料挤压成碎屑，并通过导料管将碎屑导入到左端的接料桶的内部进行收集，在粉碎的过程中，对废料进行挤压成屑，能够有效的避免了在粉碎时产生大量粉尘的问题。

2、本实用新型通过设置有伺服电机三，能够在收集压缩的过程中，通过伺服电机三的定点旋转，带动接料桶进行定点旋转，从而将左侧已经收集完碎屑的接料桶逐次的向右侧进行旋转，从而通过后续的接料桶进行逐次的收集，在旋转至压板的正下方时，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动压板向下进行移动，从而压至接料桶的内部对收集的碎屑进行压缩，在收集压缩后，在不影响接料的同时，将接料桶拉出套环的内部，并放入一个空的接料桶，从而提高了该装置收集压缩效率。

附图说明

图1为本实用新型支撑架正视图的剖视图；

图2为本实用新型粉碎轴一俯视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1-底板，2-垫板，3-套环，4-导料管，5-导料架，6-粉碎轴一，7-粉碎腔，8-进料斗，9-支撑架，10-固定腔，11-电动推杆，12-压板，13-接料桶，14-伺服电机一，15-粉碎轴二，16-伺服电机二，17-固定杆，18-连接杆，19-卡块，20-伺服电机三，21-卡槽，22-轴承，23-固定环，24-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用废料处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑架9。

支撑架9内部的上方从左至右依次开设有粉碎腔7和固定腔10，粉碎腔7的内顶壁固定连通有进料斗8，粉碎腔7的内部放置有粉碎轴一6和粉碎轴二15，粉碎轴二15位于粉碎轴一6的右侧，且粉碎轴一6和粉碎轴二15的粉碎牙交错排列，支撑架9的正面和背面均分别固定安装有伺服电机一14和伺服电机二16，且伺服电机一14和伺服电机二16的输出端分别与粉碎轴二15和粉碎轴一6的输入端固定连接，粉碎腔7的底部固定连通有导料管4。

底板1上表面的中部固定安装有固定架24，固定架24的内部固定安装有伺服电机三20，伺服电机一14、伺服电机二16和伺服电机三20是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制伺服电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间和松锁状态进行工作，伺服电机为现有技术所公知的设备，固定架24的上表面固定镶嵌有轴承22，伺服电机三20的输出端贯穿轴承22并延伸至固定架24的上方，且伺服电机三20输出端的外表面与轴承22的内圈固定连接，伺服电机三20的输出端固定安装有固定环23，固定架24的外表面开设有整圈的卡槽21，卡槽21的内部卡接有呈环形阵列的卡块19，每个卡块19的外侧面均固定安装有连接杆18，每个连接杆18远离卡块19的一端均固定安装有套环3。

粉碎腔7的内部固定安装有两个相对称的导料架5，且粉碎轴一6和粉碎轴二15均位于两个导料架5之间，更好的对废料进行传导，避免废料卡在边缘处而无法粉碎的问题。

每个套环3的内部均套设有接料桶13，且接料桶13的直径值等于套环3内圈的直径值，更好的将接料桶13抽出，或者将接料桶13插入套环3。

固定环23的外表面固定安装有呈环形阵列的固定杆17，每个固定杆17的底端分别与每个连接杆18的上表面固定连接，更好的通过伺服电机三20的旋转带动连接杆18和套环3进行旋转。

底板1的上表面固定安装有整圈的垫板2，且垫板2的上表面与接料桶13的底面相接触，更好的对接料桶13进行支撑。

固定腔10的内部固定安装有电动推杆11，电动推杆11又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆11主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆11是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆11的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆11为现有技术所公知的设备，电动推杆11的输出端固定安装有压板12，且压板12位于右侧接料桶13的正上方，更好的通过电动推杆11伸缩端的伸出将压板12压入右端的接料桶13内，从而对内部的碎屑进行压缩处理。

使用时，通过进料斗8将废料导入到粉碎腔7的内部，将伺服电机一14和伺服电机二16与市政电源相连接，通过伺服电机一14和伺服电机二16的运转，带动粉碎轴一6顺指针旋转和粉碎轴二15逆时针旋转，从而通过粉碎轴上的粉碎牙对木材进行挤压并导下，从而将废料挤压成碎屑，并通过导料管4将碎屑导入到左端的接料桶13的内部进行收集，在粉碎的过程中，对废料进行挤压成屑，能够有效的避免了在粉碎时产生大量粉尘的问题，将伺服电机三20和电动推杆11与市政电源相连接，通过伺服电机三20的定点旋转，带动接料桶13进行定点旋转，从而将左侧已经收集完碎屑的接料桶13逐次的向右侧进行旋转，从而通过后续的接料桶13进行逐次的收集，在旋转至压板12的正下方时，通过电动推杆11伸缩端的伸出，推动压板12向下进行移动，从而压至接料桶13的内部对收集的碎屑进行压缩，在收集压缩后，在不影响接料的同时，将接料桶13拉出套环3的内部，并放入一个空的接料桶13，从而提高了该装置收集压缩效率。