一种防虫实木地板的制备方法与流程

本发明涉及一种实木地板制备方法，尤其是涉及一种防虫实木地板的制备方法。

背景技术：

实木地板被广泛运用于人们的日常生活中，由于实木地板需要铺设龙骨，龙骨使实木地板的底部会出现潮湿从而使实木地板长虫、变形等问题。在专利号cn2018210162951中，公开了一种具有防虫功能的实木地板，实木地板本体，所述实木地板本体的一侧外表面固定安装有衔接槽，且实木地板本体的另一侧外表面靠近中间位置固定安装有衔接凸块，所述实木地板本体的另一侧外表面靠近上端位置设有密封边框，所述衔接凸块的一侧外表面远离实木地板本体的一侧固定安装有抵挡条，所述实木地板本体的上端外表面固定安装有木纹表面板，所述木纹表面板的上端外表面设有耐磨保护层。该实木地板，设有降音棉垫、垂直拉筋和防潮垫块，实木地板本身具有一定的厚度，并且实木地板安装龙骨，再增加垂直拉筋和防潮垫块增加实木地板实际的安装面积和高度，导致该实木地板结构复杂，成本增加，对于现场安装环境要求高。

技术实现要素：

本发明是为了解决实木地板防虫需增加垂直拉筋和防潮垫块增加了实木地板实际的安装面积和高度，导致该实木地板结构复杂，成本增加，对于现场安装环境要求高的问题，本发明提供了一种防虫实木地板的制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种防虫实木地板的制备方法，具体步骤为：

a：挑选木材；挑选木质硬、稳定性较好的木材。

b：将挑选好的木材制造成矩形板材；

c：将矩形板材养生、砂光、开槽；养生即存放一段时间以适应环境，使地板在后期不易变形。

d：将矩形板材浸泡在防虫药水中，常温下，浸泡5～10分钟，取出，沥干矩形板材中的水分；

e：把矩形板材干燥静置24～48小时；

f：将矩形板材通过上漆即得到防虫实木地板。

进一步地，所述防虫药水按重量比：乙醇10份、四氟苯菊酯10～15份、氟啶虫酰胺6～10份、丙環唑6～8份。乙醇用于消毒；四氟苯菊酯毒性低，适合用家庭卫生杀虫；氟啶虫酰胺除具有触杀和胃毒作用，还具有很好的神经毒剂和快速拒食作用，实木地板的底部龙骨有虫时，氟啶虫酰胺被害虫吸入后会迅速阻止吸汁，1小时之内完全没有排泄物出现，最终因饥饿而死亡；丙环唑具有杀菌谱广泛、活性高、杀菌速度快、持效期长、内吸传导性强等特点。四氟苯菊酯和氟啶虫酰胺混合后具有显著的增效效果。

进一步地，所述干燥静置是在阴凉通风环境下干燥至含水率为10％～12％。

进一步地，所述矩形板材通过浸泡装置浸泡，所述浸泡装置包括浸泡架和浸泡池，所述浸泡池由不锈钢板块焊接成长方体无盖的形状，所述浸泡架包括上压盖结构和下底座结构，所述上压盖结构包括若干根不锈钢焊接成中空的长方体形状的上连接架和设有间隔分布的若干根不锈钢挡杆，所述下底座结构包括若干根不锈钢焊接成中空的长方体形状的下连接架，所述下连接架内设有若干根分隔板，在浸泡池内放入防虫药水，整齐排列的矩形板材浸泡之前放置在在浸泡架1的下底座结构内，每列矩形板材之间通过分隔板125分隔，前后两块矩形板材之间留有间隙，把上压盖结构卡入下底座结构，浸泡架放入浸泡池内使矩形板材全部浸在浸泡池中。每块矩形板材之间前后左右都有间隙使得防虫药水浸透矩形板材。在浸泡过程中，把矩形板材放入下底座结构后，盖上上压盖结构，中空的上连接架和下连接架使防虫药水能够进入浸泡架内部。

进一步地，所述上连接架包括四根首尾焊接的第一连接杆和四根首尾焊接的第二连接杆，上面的四根第一连接杆和下面的四根第二连接杆之间分别通过四根第一直梁焊接，第一直梁伸长于第二连接杆，所述不锈钢挡杆焊接在第一直梁的上部，所述不锈钢挡杆的中间纵向焊接支撑杆；所述下连接架包括四根首尾焊接的第三连接杆和四根首尾焊接的第四连接杆，所述第三连接杆和第四连接杆之间分别通过四根第二直梁焊接，第三连接杆与第二直梁连接时都高于第二直梁并且第三连接杆与第二直梁形成卡口；上连接架与下连接架连接时，四根第一直梁卡入卡口。在矩形板材放入下底座结构后，第一直梁和第二直梁通过卡口连接更方便、牢固。

进一步地，所述不锈钢挡杆的上部左右两边各设有一个长方体挡板；上连接架中的四根第二连接杆中间都设有两个螺栓安装孔；下连接架中的四根第三连接杆中间都设有两个螺栓安装孔。把浸泡架放入浸泡池时，叉车的货叉支撑在两个长方体挡板的上方，并且长方体挡板具有一定的重量，能够压住整个上压盖结构使矩形板材克服在液体中的浮力。上压盖结构安放在下底座结构后，用折弯的板把第二连接杆和第三连接杆通过螺栓固定，这样可以防止浸泡架在液体环境中，上压盖结构向上浮起。

进一步地，每根第二直梁上部都设有挂钩。用一根钢丝绳一头穿过左部的前方的第二直梁上部的挂钩，另一头穿过左部的后方的第二直梁上部的挂钩，用另一根钢丝绳穿过右部的前方的第二直梁上部的挂钩，另一头穿过右部的后方的第二直梁上部的挂钩，运输浸泡架时叉车的货叉横向伸入两根钢丝绳。

进一步地，左右两根第三连接杆之间设有若干个分隔板，左右两根第四连接杆之间设有若干个分隔板。分隔板分隔每列矩形板材，使矩形板材之间具有间隙。

进一步地，矩形板材在养生后经过挑选，对于受到防虫药水侵蚀的矩形板材废弃。矩形板材经过养生之后挑选出完好无损的矩形板材。

进一步地，矩形板材在砂光后先上一遍底漆，上完底漆后等待底漆干燥，并且使矩形板材中防虫药水中多余的水分蒸发，再进入面漆加工程序，经过打磨，最后再上一层面漆。

本发明具有以下有益效果：该防虫实木地板通过将经过养生、砂光、开槽后的矩形板材浸泡在防虫药水中若干时间，之后沥干水分、干燥，再经过上漆即得到防虫实木地板，该方法制得的防虫实木地板成本低，结构简单，并且不增加实木地板的厚度和面积，对于实木地板现场安装的环境不高。

附图说明

图1是浸泡装置结构示意图；

图2是浸泡池的主视图；

图3是浸泡架的主视图；

图4是上压盖结构的主视图；

图5是上压盖结构的俯视图；

图6是下底座结构的主视图；

图7是下底座结构的侧视图。

图中，1为浸泡架、110为上压盖结构、111为长方体挡板、112为不锈钢档杆、113为第一连接杆、114为第一直梁、115为第二连接杆、116为支撑杆、120为下底座结构、121为第二直梁、122为第三连接杆、123为挂钩、124为栏杆、125为分隔板、126为第四连接杆、2浸泡池、3为螺栓安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细阐述。

实施例1：一种防虫实木地板的制备方法，具体步骤为：

a：挑选木质硬、稳定性较好的木材；

b：将挑选好的木材制造成矩形板材；

c：将矩形板材养生、砂光、开槽；

d：将矩形板材浸泡在防虫药水中，常温下，浸泡5分钟，取出，沥干矩形板材中的水分；

e：把矩形板材干燥静置24小时；

f：将矩形板材通过上漆即得到防虫实木地板。

相邻的第二直梁121之间设有若干根栏杆124。所述浸泡池2的外部焊接有若干个加强筋。

所述矩形板材通过浸泡装置浸泡，所述浸泡装置包括浸泡架1和浸泡池2，所述浸泡池2由不锈钢板块焊接成长方体无盖的形状，所述浸泡架1包括上压盖结构110和下底座结构120，所述上压盖结构110包括若干根不锈钢焊接成中空的长方体形状的上连接架和设有间隔分布的若干根不锈钢挡杆112，所述下底座结构120包括若干根不锈钢焊接成中空的长方体形状的下连接架，所述下连接架内设有若干根分隔板125，在浸泡池2内放入防虫药水，整齐排列的矩形板材浸泡之前放置在在浸泡架1的下底座结构内，每列矩形板材之间通过分隔板125分隔，前后两块矩形板材之间留有间隙，把上压盖结构卡入下底座结构，浸泡架放入浸泡池内使矩形板材全部浸在浸泡池中。

所述干燥静置是在阴凉通风环境下干燥至含水率为10％～12％。

该防虫实木地板通过改变浸泡的时间长短和干燥静置时间长短掌握实木地板的防虫效果和质量。在该实施例中，矩形板材在防虫药水中浸泡5分钟，干燥静置24小时，制得的实木地板防虫效果一般。

实施例2：一种防虫实木地板的制备方法，具体步骤为：

a：挑选木质硬、稳定性较好的木材；

b：将挑选好的木材制造成矩形板材；

c：将矩形板材养生、砂光、开槽；

d：将矩形板材浸泡在防虫药水中，常温下，浸泡8分钟，取出，沥干矩形板材中的水分；

e：把矩形板材干燥静置36小时；

f：将矩形板材通过上漆即得到防虫实木地板。

在该实施例中，浸泡装置相同，防虫实木地板制备方法相同，只有矩形板材在防虫药水中浸泡的时间和干燥静置时间不同，浸泡8分钟，干燥静置36小时，制得的实木地板防虫效果好。

实施例3：一种防虫实木地板的制备方法，具体步骤为：

a：挑选木质硬、稳定性较好的木材；

b：将挑选好的木材制造成矩形板材；

c：将矩形板材养生、砂光、开槽；

d：将矩形板材浸泡在防虫药水中，常温下，浸泡10分钟，取出，沥干矩形板材中的水分；

e：把矩形板材干燥静置48小时；

f：将矩形板材通过上漆即得到防虫实木地板。

在该实施例中，浸泡装置相同，防虫实木地板制备方法相同，只有矩形板材在防虫药水中浸泡的时间和干燥静置时间不同，浸泡10分钟，干燥静置48小时，制得的实木地板防虫效果较好，由于浸泡时间久，实木地板的木质变得稍软但并不影响实木地板的质量。