一种木门套全自动开孔设备的制作方法

本实用新型涉及门套开孔设备技术领域，具体是一种木门套全自动开孔设备。

背景技术：

实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同，往往木门需要通过开孔以及来完成固定和安装门锁。

但是，目前市场上的木门套开孔设备通常采用真空吸附木门套的方式进行固定，采取移动木门从而开出特殊形状的孔，操作耗费人力，效率缓慢。因此，本领域技术人员提供了一种木门套全自动开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木门套全自动开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门套全自动开孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面位于一侧位置处设置有转动架，且工作台的前侧设置有plc控制器，所述工作台的上表面远离转动架的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有固定座，且底座上表面对应固定座的位置处开设有凹槽，所述固定座通过移动脚与凹槽滑动连接，且固定座的上表面设置有液压杆a，所述固定座的一侧设置有移动装置，所述液压杆a的上端设置有过渡座，所述过渡座的一侧设置有液压杆b，所述液压杆b的一侧设置有电机，所述电机的传动端固定有转轴，所述转轴的下端设置有钻孔头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括步进电机，所述步进电机的传动端固定有主动齿，所述主动齿的下方设置有齿轮条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述步进电机嵌入设置在固定座的内部，所述齿轮条固定于底座的上表面，且齿轮条与主动齿啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述plc控制器连接外部电源，且plc控制器的控制电路分别与液压杆a、液压杆b、电机、步进电机和气缸电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上表面设置有橡胶垫，所述转轴通过螺栓与钻孔头固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动架与工作台转动连接，所述气缸的伸缩端设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可移动的钻孔装置，解决传统技术在钻长孔时需要推动门套，从而导致钻孔尺寸出现偏差的问题，通过钻孔装置的移动，从而打造出所需要的模孔，稳定性高，孔位精度优良，气缸带动缓冲垫对待加工门套进行固定，解决了改变传统的真空吸附门套稳定性差的问题，节约了能源的浪费，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种木门套全自动开孔设备的结构示意图；

图2为一种木门套全自动开孔设备中移动装置的结构示意图；

图3为一种木门套全自动开孔设备图1中a处的放大图。

图中：1、电机；2、转轴；3、钻孔头；4、气缸；5、转动架；6、移动装置；61、主动齿；62、齿轮条；63、步进电机；7、底座；8、工作台；9、plc控制器；10、固定座；11、液压杆a；12、过渡座；13、液压杆b；14、移动脚；15、凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种木门套全自动开孔设备，包括工作台8，工作台8的上表面设置有橡胶垫，转轴2通过螺栓与钻孔头3固定连接，且转轴2的上方设置有连接座固定电机1，转轴2贯穿连接座与电机1转动连接，通过螺栓固定的钻孔头3能够快速便捷更换磨损的钻孔头3，通过电机1的转动连接控制转轴2的转动形成打磨效果。

工作台8的上端一侧设置有转动架5，转动架5与工作台8转动连接，气缸4的伸缩端下端设置有缓冲垫，在加工完成时，缩回气缸4的下端，转动转动架5使得其离开工作台8，从而能够取下加工完成的木门套。

工作台8的上端一侧设置有底座7，且工作台8的上端位于底座7的一侧设置还有固定座10，工作台8的上表面对应于固定座10下方的位置处设置有凹槽15，固定座10通过移动脚14与凹槽15滑动连接，且固定座10的上表面设置有液压杆a11，固定座10的一侧设置有移动装置6，移动装置6包括步进电机63(型号42bygh33-0956a)，步进电机63的传动端固定有主动齿61，主动齿61的下方设置有齿轮条62，步进电机63的转动能够带动主动齿61转动，进一步的主动齿61在齿轮条62上转动，带动步进电机63的移动。

步进电机63嵌入设置在固定座10的内部，齿轮条62固定于底座7的上表面，且齿轮条62与主动齿61啮合，步进电机63的嵌入设置，能够保证带动固定座10在凹槽15里面的移动，进一步的使得钻孔头3能够纵向移动。

液压杆a11的上端设置有过渡座12，过渡座12的一侧设置有液压杆b13，液压杆b13的一侧设置有电机1，电机1的下端位于液压杆a11的一侧设置有转轴2，转轴2的下端位于工作台8的上方设置有钻孔头3，将木门套放置于工作台8上面，转动转动架5至气缸4于门套的上方位置处，控制气缸4伸长从而能够给与门套固定效果，工作台8的前侧设置有plc控制器9，plc控制器9与连接外部电源，且plc控制器的控制电路分别与液压杆a11、液压杆b13、电机1、步进电机63和气缸4电性连接，通过编程使得plc控制器9对液压杆a11、液压杆b13、电机1、步进电机63、气缸4的组合操作，实现全自动钻孔技术。

本实用新型的工作原理是：首先将木门套放置于工作台8上面，转动转动架5至气缸4于门套的上方位置处，控制气缸4伸长从而能够给与门套固定效果，通过输入开孔数据至plc控制器9中，控制电机1的转动，从而带动钻孔头3的转动，控制液压杆b13的伸长能够使得钻孔头3横向移动，plc控制器9控制步进电机63的转动能够通过齿轮条62带动主动齿61的转动，进一步的主动齿61在齿轮条62上转动，步进电机63的嵌入设置，能够保证带动固定座10在凹槽15里面的移动，进一步的使得钻孔头3随着移动，进一步液压杆a11的伸缩能够控制钻孔头3钻孔的深度，从而实现全自动钻孔功能，在加工完成时，缩回气缸4的下端，转动转动架5使得其离开工作台8，从而能够取下加工完成的木门套。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木门套全自动开孔设备，包括工作台(8)，其特征在于，所述工作台(8)的上表面位于一侧位置处设置有转动架(5)，且工作台(8)的前侧设置有plc控制器(9)，所述工作台(8)的上表面远离转动架(5)的一侧设置有底座(7)，所述底座(7)的上方设置有固定座(10)，且底座(7)上表面对应固定座(10)的位置处开设有凹槽(15)，所述固定座(10)通过移动脚(14)与凹槽(15)滑动连接，且固定座(10)的上表面设置有液压杆a(11)，所述固定座(10)的一侧设置有移动装置(6)，所述液压杆a(11)的上端设置有过渡座(12)，所述过渡座(12)的一侧设置有液压杆b(13)，所述液压杆b(13)的一侧设置有电机(1)，所述电机(1)的传动端固定有转轴(2)，所述转轴(2)的下端设置有钻孔头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种木门套全自动开孔设备，其特征在于，所述移动装置(6)包括步进电机(63)，所述步进电机(63)的传动端固定有主动齿(61)，所述主动齿(61)的下方设置有齿轮条(62)。

3.根据权利要求2所述的一种木门套全自动开孔设备，其特征在于，所述步进电机(63)嵌入设置在固定座(10)的内部，所述齿轮条(62)固定于底座(7)的上表面，且齿轮条(62)与主动齿(61)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种木门套全自动开孔设备，其特征在于，所述plc控制器(9)连接外部电源，且plc控制器(9)的控制电路分别与液压杆a(11)、液压杆b(13)、电机(1)、步进电机(63)和气缸(4)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种木门套全自动开孔设备，其特征在于，所述工作台(8)的上表面设置有橡胶垫，所述转轴(2)通过螺栓与钻孔头(3)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种木门套全自动开孔设备，其特征在于，所述转动架(5)与工作台(8)转动连接，所述气缸(4)的伸缩端设置有缓冲垫。

技术总结
本实用新型公开了一种木门套全自动开孔设备，涉及门套开孔设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面位于一侧位置处设置有转动架，且工作台的前侧设置有PLC控制器，所述工作台的上表面远离转动架的一侧设置有底座，所述底座的上方设置有固定座，且底座上表面对应固定座的位置处开设有凹槽。本实用新型通过可移动的钻孔装置，解决传统技术在钻长孔时需要推动门套，从而导致钻孔尺寸出现偏差的问题，通过钻孔装置的移动，从而打造出所需要的模孔，稳定性高，孔位精度优良，气缸带动缓冲垫对待加工门套进行固定，解决了改变传统的真空吸附门套稳定性差的问题，节约了能源的浪费，提高了工作效率。

技术研发人员：胡更然
受保护的技术使用者：广州市腾龙门业有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.26