一种用于输送树段的自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体为一种用于输送树段的自动上料装置。

背景技术：

目前，木材加工厂会直接从乡下采购很多树干，将采购来的树干切割成一块一块的树段，再将树段加工成很多片薄板，其中，树干切割成树段，这些树段需要把表面的树皮去掉，这道工序叫做去皮，去皮是在工作台上使用设备去皮，工作台一般都有两米多高，传统的是由工作人员两人一组将这些树段搬运到工作台上，再由工作台上的员工将这些树段去皮，当树段非常多的情况下，人工搬运会显得很吃力，操作人员工作强度大，对于工作效率具有一定的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于当树段非常多的情况下，人工搬运会显得很吃力，操作人员工作强度大，对于工作效率具有一定的影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送树段的自动上料装置，包括机台、第一支架、第二支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、第三齿轮、第四齿轮、传送链带和挡板，所述第一支架与所述第二支架设置在所述机台的下方，所述电机设置在所述机台的入口处的正下端，所述第一齿轮与所述电机相连接，所述第二齿轮设置在所述机台的侧边，所述链条连接所述第一齿轮与所述第二齿轮，所述第三齿轮设置在所述机台的内侧，并且与所述第二齿轮相连接，所述第四齿轮设置在所述第二支架之间，所述传送链带在所述机台的上方输送运动，所述挡板固定设置在所述传送链带上。

优选的，所述挡板设置有若干个，所述挡板的材质选用的是铁块。

优选的，所述挡板的横向长度为10-12cm。

优选的，所述挡板是通过焊接的方式固定在所述传送链带的表面。

优选的，所述传送链带的宽度为9-10cm。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于输送树段的自动上料装置，具备以下有益效果：

（1）一种用于输送树段的自动上料装置，解决了由于当树段非常多的情况下，人工搬运会显得很吃力，操作人员工作强度大，对于工作效率具有一定的影响的问题。

（2）挡板设置有若干个，挡板的材质选用的是铁块，保证了挡板的坚固性，使得挡板在运输树段过程中更加稳定。

（3）挡板的横向长度为10-12cm，使得挡板与树段的接触面积大，使得挡板在运输树段的过程中更加稳定。

（4）挡板是通过焊接的方式固定在传送链带的表面，使得挡板与传送链带的连接稳固，保证运输树段的稳定。

（5）传送链带的宽度为9-10cm，由于树段重量很重，选用9-10cm的传送链带能够稳定的承受树段的重量，保证运输树段过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-机台、2-第一支架、3-第二支架、4-电机、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-链条、8-第三齿轮、9-第四齿轮、10-传送链带、11-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送树段的自动上料装置，包括机台1、第一支架2、第二支架3、电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、链条7、第三齿轮8、第四齿轮9、传送链带10和挡板11，第一支架2与第二支架3设置在机台1的下方，电机4设置在机台1的入口处的正下端，第一齿轮5与电机4相连接，第二齿轮6设置在机台1的侧边，链条7连接第一齿轮5与第二齿轮6，第三齿轮8设置在机台1的内侧，并且与第二齿轮6相连接，第四齿轮9设置在第二支架3之间，传送链带10在机台1的上方输送运动，挡板11固定设置在传送链带10上。

挡板11设置有若干个，挡板11的材质选用的是铁块，保证了挡板11的坚固性，使得挡板11在运输树段过程中更加稳定，挡板11的横向长度为10-12cm，使得挡板11与树段的接触面积大，使得挡板11在运输树段的过程中更加稳定，挡板11是通过焊接的方式固定在传送链带10的表面，使得挡板11与传送链带10的连接稳固，保证运输树段的稳定，传送链带10的宽度为9-10cm，由于树段重量很重，选用9-10cm的传送链带10能够稳定的承受树段的重量，保证运输树段过程的稳定。

工作原理：请参阅图1，将一块一块的树段置于每两个挡板11之间，使得树段不会滑落，启动电机4，电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过链条7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第三齿轮8转动，第三齿轮8与第四齿轮9转动使得传送链带10运动，传送链带10运动带动着树段向下道去皮工序运输，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于输送树段的自动上料装置，其特征在于：包括机台（1）、第一支架（2）、第二支架（3）、电机（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、链条（7）、第三齿轮（8）、第四齿轮（9）、传送链带（10）和挡板（11），所述第一支架（2）与所述第二支架（3）设置在所述机台（1）的下方，所述电机（4）设置在所述机台（1）的入口处的正下端，所述第一齿轮（5）与所述电机（4）相连接，所述第二齿轮（6）设置在所述机台（1）的侧边，所述链条（7）连接所述第一齿轮（5）与所述第二齿轮（6），所述第三齿轮（8）设置在所述机台（1）的内侧，并且与所述第二齿轮（6）相连接，所述第四齿轮（9）设置在所述第二支架（3）之间，所述传送链带（10）在所述机台（1）的上方输送运动，所述挡板（11）固定设置在所述传送链带（10）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送树段的自动上料装置，其特征在于：所述挡板（11）设置有若干个，所述挡板（11）的材质选用的是铁块。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送树段的自动上料装置，其特征在于：所述挡板（11）的横向长度为10-12cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送树段的自动上料装置，其特征在于：所述挡板（11）是通过焊接的方式固定在所述传送链带（10）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于输送树段的自动上料装置，其特征在于：所述传送链带（10）的宽度为9-10cm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于输送树段的自动上料装置，包括机台、第一支架、第二支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、链条、第三齿轮、第四齿轮、传送链条和挡板，本实用新型的有益效果是：本实用结构简单，制作成本低，取代了人工搬运树段，节省人力，降低操作人员的工作强度，提高效率的同时能够节约一定的成本。

技术研发人员：王娜;陈复东
受保护的技术使用者：宿迁东顺异型板厂
技术研发日：2019.03.27
技术公布日：2020.05.26