一种可分离式输送设备的制造方法

文档序号:10817013阅读:602来源:国知局
一种可分离式输送设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可分离式输送设备,包括给料筒、入料孔、安拆连接轴、安全护罩、分料筒、启动电机、缓冲器、改向滚轴、拉紧配重、扬尘板、输送筒、出料喷头、分离物筒、固定支架和防护滚动轮,所述给料筒上侧设置有入料孔,且给料筒与安拆连接轴连接,所述入料孔上侧安装有安全护罩,所述安拆连接轴与分料筒连接,所述分料筒右下侧设置有启动电机,所述启动电机与缓冲器连接,所述缓冲器左上侧设置有改向滚轴,所述改向滚轴下侧安装有拉紧配重,且改向滚轴右下侧安装有扬尘板,所述扬尘板与输送筒连接,所述输送筒与出料喷头连接,所述输送筒下侧设置有分离物筒。该可分离式输送设备,具有成本低,密封性强、操作安全方便等优点。
【专利说明】
一种可分禹式输送设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种运输机械领域,具体为一种可分离式输送设备。
【背景技术】
[0002]随着工业生产的发展,使得输送机成为了矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,在输送物料的过程中,同时可以进行物料的混合、搅拌,但是现在市面上的输送设备,输送过程中不具备分离的作用,不能根据用户的需要将不符合要求的物料分离。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可分离式输送设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型公开了一种可分离式输送设备,包括给料筒、入料孔、安拆连接轴、安全护罩、分料筒、启动电机、缓冲器、改向滚轴、拉紧配重、扬尘板、输送筒、出料喷头、分离物筒、固定支架和防护滚动轮,所述给料筒上侧设置有入料孔,且给料筒与安拆连接轴连接,所述入料孔上侧安装有安全护罩,所述安拆连接轴与分料筒连接,所述分料筒右下侧设置有启动电机,所述启动电机与缓冲器连接,所述缓冲器左上侧设置有改向滚轴,所述改向滚轴下侧安装有拉紧配重,且改向滚轴右下侧安装有扬尘板,所述扬尘板与输送筒连接,所述输送筒与出料喷头连接,所述输送筒下侧设置有分离物筒。
[0005]优选的,所述安全护罩上侧设置有吊装合金起重钩。
[0006]优选的,所述缓冲器右侧设置有钨钢碳素加紧连接器。
[0007]优选的,所述输送筒和分离物筒在同一铅垂面上。
[0008]优选的,所述防护滚动轮上侧安装有万向旋转定速轴承。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可分离式输送设备,具有制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送,输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、分离等作业,与其它输送设备相比,还具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]图中:1、给料筒,2、入料孔,3、安拆连接轴,4、安全护罩,5、分料筒,6、启动电机,7、缓冲器,8、改向滚轴,9、拉紧配重,1、扬尘板,11、输送筒,12、出料喷头,13、分离物筒,14、
固定支架,15防护滚动轮。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:本实用新型公开了一种可分离式输送设备,包括给料筒1、入料孔2、安拆连接轴3、安全护罩4、分料筒5、启动电机6、缓冲器7、改向滚轴8、拉紧配重9、扬尘板1、输送筒11、出料喷头12、分离物筒13、固定支架14和防护滚动轮15,给料筒I上侧设置有入料孔2,且给料筒I与安拆连接轴3连接,入料孔2上侧安装有安全护罩4,安全护罩4上侧设置有吊装合金起重钩,可以方便更好的封闭吊装,还可以对物料的输送起到一定的防护作用,在安拆连接轴3与分料筒5连接,分料筒5右下侧设置有启动电机6,启动电机6与缓冲器7连接,缓冲器7右侧设置有钨钢碳素加紧连接器,可以对固定支架14起到一定的加固作用,保证正常输送过程中的安全高效性,缓冲器7左上侧设置有改向滚轴8,改向滚轴8下侧安装有拉紧配重9,且改向滚轴8右下侧安装有扬尘板10,扬尘板10与输送筒11连接,输送筒11与出料喷头12连接,输送筒11下侧设置有分离物筒13,输送筒11和分离物筒13在同一铅垂面上,可以减少装置使用时的占地面积,更好的方便用户使用,拉紧配重9下侧安装有固定支架14,固定支架14与防护滚动轮15连接,防护滚动轮15上侧安装有万向旋转定速轴承,可以根据用户需要,轻松的移动设备,且可以调节移动的速度。
[0014]工作原理:该可分离式输送设备,工作时,从入料孔2加入物料,并盖上安全护罩4,安全护罩4上侧设置有吊装合金起重钩,可以方便更好的封闭吊装,还可以对物料的输送起到一定的防护作用,启动电机6带动分料筒5内的螺旋叶片,可根据用户设置,将物料分离,符合要求的物料,将通过输送筒11输送到所需位置,与此同时,分离物筒13将不符合用户需要的物料输出,输送筒11和分离物筒13在同一铅垂面上,可以减少装置使用时的占地面积,更好的方便用户使用。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可分离式输送设备,包括给料筒(I)、入料孔(2)、安拆连接轴(3)、安全护罩(4)、分料筒(5)、启动电机(6)、缓冲器(7)、改向滚轴(8)、拉紧配重(9)、扬尘板(10)、输送筒(11)、出料喷头(12)、分离物筒(13)、固定支架(14)和防护滚动轮(15 ),其特征在于:所述给料筒(I)上侧设置有入料孔(2),且给料筒(I)与安拆连接轴(3)连接,所述入料孔(2)上侧安装有安全护罩(4),所述安拆连接轴(3)与分料筒(5)连接,所述分料筒(5)右下侧设置有启动电机(6),所述启动电机(6)与缓冲器(7)连接,所述缓冲器(7)左上侧设置有改向滚轴(8),所述改向滚轴(8)下侧安装有拉紧配重(9),且改向滚轴(8)右下侧安装有扬尘板(10),所述扬尘板(10)与输送筒(11)连接,所述输送筒(11)与出料喷头(12)连接,所述输送筒(11)下侧设置有分离物筒(13),所述拉紧配重(9)下侧安装有固定支架(14),所述固定支架(14)与防护滚动轮(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种可分离式输送设备,其特征在于:所述安全护罩(4)上侧设置有吊装合金起重钩。3.根据权利要求1所述的一种可分离式输送设备,其特征在于:所述缓冲器(7)右侧设置有钨钢碳素加紧连接器。4.根据权利要求1所述的一种可分离式输送设备,其特征在于:所述输送筒(11)和分离物筒(13)在同一铅垂面上。5.根据权利要求1所述的一种可分离式输送设备,其特征在于:所述防护滚动轮(15)上侧安装有万向旋转定速轴承。
【文档编号】B07B13/00GK205500341SQ201620263583
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】钟强
【申请人】寻乌县宁达科机械设备开发有限公司
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