一种木材加工机械用圆形木材环切设备的制作方法

本实用新型涉及环切设备技术领域，尤其涉及一种木材加工机械用圆形木材环切设备。

背景技术：

圆木,是圆条状按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，一般规定材长不超过12m或40英尺,在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用，目前在对木材进行环形加工时，比如说对树木脱皮、加工圆形木材或需要加工出圆形的木材的时候，目前的加工设备大部分都无法较为精确的进行加工，也就是加工出来的木材尺寸与理想加工尺寸有较大的误差，导致后续的加工工作较难进行，不能满足使用需求，因此我们提出了一种木材加工机械用圆形木材环切设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工机械用圆形木材环切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工机械用圆形木材环切设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支杆，四个支杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板上滑动套设有竖板，顶板的顶部一侧螺纹固定有第一液压缸，且第一液压缸的输出端与竖板的一侧顶部固定连接，顶板的下方设有套管，竖板转动套设在套管上，套管上固定套设有外齿圈，竖板的另一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至竖板的一侧并固定连接有与外齿圈相啮合的第一齿轮，所述套管的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一矩形孔，外齿圈远离竖板的一侧转动安装有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端分别延伸至对应的第一矩形孔内，第一矩形孔内滑动套设有螺纹套设在对应的螺杆上的切刀，两个切刀相互靠近的一端均延伸至套管内，两个螺杆相互远离的一端均固定连接有第一伞形齿轮，两个第一伞形齿轮对称设置，套管上转动套设有第二伞形齿轮，两个第一伞形齿轮均与第二伞形齿轮相啮合，第二伞形齿轮的一侧顶部固定连接有把手，所述底座的顶部一侧螺纹固定有第二液压缸，且第二液压缸的伸出端固定连接有u形支撑座，第二液压缸的上方设有t形螺栓，u形支撑座螺纹套设在t形螺栓上。

优选的，所述竖板的一侧开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的侧壁与顶板的外侧滑动连接。

优选的，所述竖板的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与套管的外侧固定套装。

优选的，两个切刀相互远离的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述第二伞形齿轮的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与套管的外侧固定套装。

优选的，所述外齿圈远离竖板的一侧焊接固定有两个第三轴承，且第三轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述u形支撑座的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与t形螺栓螺纹连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、顶板、第一液压缸、竖板、套管、外齿圈、驱动电机、第一齿轮、第一矩形孔、螺杆、第一伞形齿轮、切刀、第二伞形齿轮、把手、第二液压缸与u形支撑座相配合，将圆木材一端插入u形支撑座内，并转动t形螺栓进行压紧，启动第二液压缸带动u形支撑座上下移动与套管对齐，转动把手带动第二伞形齿轮在套管上转动，第二伞形齿轮通过两个第一伞形齿轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个切刀向相互靠近的方向移动，能够调整两个切刀之间的距离，切割时，启动第一液压缸和驱动电机，驱动电机通过第一齿轮带动外齿圈转动，外齿圈通过套管带动两个切刀转动，第一液压缸带动竖板在顶板上向靠近u形支撑座的方向移动，竖板带动套管移动，此时圆木材的另一端逐渐插入套管内，此时随套管旋转的两个切刀对伸入的圆木材进行旋转切割，切割完成后，两个切刀之间的距离则是切割后圆木材的直径。

本实用新型设计合理，操作方便，便于根据圆木材需要加工的尺寸调节两个切刀之间的距离，提高切割精确度，且便于在旋切的同时并进行移动位置，达到无需人工推动圆木材，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工机械用圆形木材环切设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工机械用圆形木材环切设备的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工机械用圆形木材环切设备的u形支撑座立体示意图。

图中：1底座、2顶板、3第一液压缸、4竖板、5套管、6外齿圈、7驱动电机、8第一齿轮、9第一矩形孔、10螺杆、11第一伞形齿轮、12切刀、13第二伞形齿轮、14把手、15第二液压缸、16u形支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材加工机械用圆形木材环切设备，包括底座1，底座1的顶部四角均固定安装有支杆，四个支杆的顶端固定安装有同一个顶板2，顶板2上滑动套设有竖板4，顶板2的顶部一侧螺纹固定有第一液压缸3，且第一液压缸3的输出端与竖板4的一侧顶部固定连接，顶板2的下方设有套管5，竖板4转动套设在套管5上，套管5上固定套设有外齿圈6，竖板4的另一侧螺纹固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴延伸至竖板4的一侧并固定连接有与外齿圈6相啮合的第一齿轮8，套管5的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一矩形孔9，外齿圈6远离竖板4的一侧转动安装有两个螺杆10，两个螺杆10相互靠近的一端分别延伸至对应的第一矩形孔9内，第一矩形孔9内滑动套设有螺纹套设在对应的螺杆10上的切刀12，两个切刀12相互靠近的一端均延伸至套管5内，两个螺杆10相互远离的一端均固定连接有第一伞形齿轮11，两个第一伞形齿轮11对称设置，套管5上转动套设有第二伞形齿轮13，两个第一伞形齿轮11均与第二伞形齿轮13相啮合，第二伞形齿轮13的一侧顶部固定连接有把手14，底座1的顶部一侧螺纹固定有第二液压缸15，且第二液压缸15的伸出端固定连接有u形支撑座16，第二液压缸15的上方设有t形螺栓，u形支撑座16螺纹套设在t形螺栓上，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据圆木材需要加工的尺寸调节两个切刀12之间的距离，提高切割精确度，且便于在旋切的同时并进行移动位置，达到无需人工推动圆木材，省时省力，提高工作效率。

本实用新型中，竖板4的一侧开设有第二矩形孔，且第二矩形孔的侧壁与顶板2的外侧滑动连接，竖板4的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与套管5的外侧固定套装，两个切刀12相互远离的一端均开设有螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆10螺纹连接，第二伞形齿轮13的一侧设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与套管5的外侧固定套装，外齿圈6远离竖板4的一侧焊接固定有两个第三轴承，且第三轴承的内圈与对应的螺杆10的外侧固定套装，u形支撑座16的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与t形螺栓螺纹连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于根据圆木材需要加工的尺寸调节两个切刀12之间的距离，提高切割精确度，且便于在旋切的同时并进行移动位置，达到无需人工推动圆木材，省时省力，提高工作效率。

工作原理：使用时，将圆木材一端插入u形支撑座16内，并转动t形螺栓对圆木材的一端压紧，第二液压缸15的设置能够调节u形支撑座16的高度，达到能够调节圆木材与套管5对齐，当需要切割不同直径的圆木材时，转动把手14带动第二伞形齿轮13在套管5上转动，第二伞形齿轮13带动与其啮合的两个第一伞形齿轮11转动，第一伞形齿轮11带动对应的螺杆10转动，在开设在切刀12上的螺纹槽的作用下，两个螺杆10转动能带动两个切刀12分别在对应的第一矩形孔9内向相互靠近的方向滑动，能够调整两个切刀12之间的距离，切割时，启动第一液压缸3和驱动电机7，驱动电机7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动与其啮合的外齿圈6转动，外齿圈6通过套管5带动两个切刀12转动，第一液压缸3带动竖板4在顶板2上向靠近u形支撑座16的方向移动，竖板4带动套管5移动，随着套管5移动圆木材的另一端逐渐插入套管5内，此时随套管5旋转的两个切刀12对伸入的圆木材进行旋转切割，切割完成后，两个切刀12之间的距离则是切割后圆木材的直径，能够根据圆木材需要加工的尺寸调节两个切刀12之间的距离，提高切割精确度，且便于在旋切的同时并进行移动位置，无需人工推动圆木材，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。