一种胶合板压合装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板压合领域，特别涉及一种胶合板压合装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在多层胶合板的加工过程中用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体。

然而由于压合场地存在较多木屑，现有的压合装置中没有对压合平台清扫的机构，压合后可能划伤胶合板，影响产品质量，现有的压合装置大多由人工填料取料，需利用大量的劳动力，效率低下。

因此，发明一种胶合板压合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横梁，所述底座的右侧固定连接有支撑块，所述底座的上表面中间固定安装有压合下模，所述横梁的底部中间固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有分力板，所述分力板的下表面固定连接有多个分力柱，多个所述分力柱的底部固定连接有压合上模；

所述底座的前后两侧均设置有固定座，所述固定座的顶部中间固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定安装有转动基座，所述转动基座上固定连接有机械手臂，所述机械手臂包括机械大臂、第一转动连接件、机械小臂和第二转动连接件，所述第二转动连接件上固定连接有转动手腕，所述转动手腕的底部固定连接有吸盘。

可选的，所述前后两支撑杆之间固定连接有连接杆，所述支撑块的顶部固定安装有风机。

可选的，所述压合下模的高度值低于风机的高度值，多个所述分力柱呈均匀分布。

可选的，所述分力柱的数量不少于六根，所述压合上模和压合下模的横截面积均为长方形。

可选的，所述压合上模的横截面积大于压合下模的横截面积，所述压合上模和压合下模呈水平分布。

可选的，所述机械大臂的底端与转动基座固定连接，所述机械大臂的顶端通过第一转动连接件与机械小臂固定连接。

可选的，所述第二转动连接件固定安装在机械小臂远离第一转动连接件的一端，所述吸盘的下表面固定安装有多个吸嘴。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在底座一侧设置风机，风机可吹扫压合下模表面的杂物，使压合下模表面保持清洁，保护胶合板不受损伤，提高产品质量，多个分力柱的设置，有利于对胶合板进行均匀施压，保证产品压合质量。

2、本实用新型底座的两侧均设置机械手臂，可利用机械手臂上的吸盘吸取未压合的胶合板放置在压合下模上，另一机械手臂可吸取压合后的胶合板，形成自动化填料取料，减省人工劳动力，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型压合装置结构的示意图。

图2为本实用新型压合装置主视结构的示意图。

图3为本实用新型整体左视结构的示意图。

图4为本实用新型机械手臂结构的示意图。

图中：1、底座；2、横梁；3、支撑杆；4、连接杆；5、支撑块；6、风机；7、压合下模；8、液压伸缩杆；9、分力板；10、分力柱；11、压合上模；12、固定座；13、支柱；14、转动基座；15、机械手臂；16、吸盘；17、机械大臂；18、第一转动连接件；19、机械小臂；20、第二转动连接件；21、转动手腕；22、吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种胶合板压合装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定连接有支撑杆3，前后两支撑杆3之间固定连接有连接杆4，支撑杆3的顶部固定连接有横梁2，底座1的右侧固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定安装有风机6，底座1的上表面中间固定安装有压合下模7，通过在底座1一侧设置风机6，风机6可吹扫压合下模7表面的杂物，使压合下模7表面保持清洁，保护胶合板不受损伤，提高产品质量，压合下模7的高度值低于风机6的高度值，横梁2的底部中间固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底部固定连接有分力板9，分力板9的下表面固定连接有多个分力柱10，多个分力柱10的设置，有利于对胶合板进行均匀施压，保证产品压合质量，多个分力柱10呈均匀分布，分力柱10的数量不少于六根，多个分力柱10的底部固定连接有压合上模11，压合上模11和压合下模7的横截面积均为长方形，压合上模11的横截面积大于压合下模7的横截面积，压合上模11和压合下模7呈水平分布；

底座1的前后两侧均设置有固定座12，固定座12的顶部中间固定连接有支柱13，支柱13的顶部固定安装有转动基座14，转动基座14上固定连接有机械手臂15，机械手臂15包括机械大臂17、第一转动连接件18、机械小臂19和第二转动连接件20，机械大臂17的底端与转动基座14固定连接，机械大臂17的顶端通过第一转动连接件18与机械小臂19固定连接，第二转动连接件20固定安装在机械小臂19远离第一转动连接件18的一端，第二转动连接件20上固定连接有转动手腕21，转动手腕21的底部固定连接有吸盘16，吸盘16的下表面固定安装有多个吸嘴22，底座1的两侧均设置机械手臂15，可利用机械手臂15上的吸盘16吸取未压合的胶合板放置在压合下模上7，另一机械手臂15可吸取压合后的胶合板，形成自动化填料取料，减省人工劳动力，提高生产效率。

本实用新型工作原理：

在使用时，首先启动风机6对压合下模7的表面进行吹扫，吹去压合下模7表面的杂物，使压合下模7表面保持清洁，保护胶合板不受损伤，底座1一侧的机械大臂17利用其吸盘16吸取未加工的胶合板放置在压合下模7上，液压伸缩杆8向下移动，带动压合上模11对胶合板进行压合，液压伸缩杆8底部的分力板9和压合上模11之间的分力柱10可对使受压均匀，提高胶合板的压合质量，压合完毕后，液压伸缩杆8升起，底座1另一侧的机械手臂15吸取压合完毕的胶合板放置在指定区域，形成自动化填料取料，减省人工劳动力，提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。