一种标识标牌加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及标识标牌加工技术领域，具体为一种标识标牌加工用切割设备。

背景技术：

在交通快速发展的今天，交通标志牌已广泛应用于各种高速公路、铁路、港口、立交桥、交叉路口、居民小区，交通标志牌的信息提示和保障着人员和机车设施的安全，可以方便的为我们指示方向，指引我们想去的地方，尤其到外地出差或都去旅游，路牌是我们的导向明灯，同时也规范着我们的一切行为，引导着我们安全出行，使我们能够方便的选择最佳的路线，最快速的到达目的地，目前在标识标牌加工过程中需要根据定制标识标牌的大小进行切割，而在切割时普遍存在稳定性差，切割精度不高，从而降低了标识标牌的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种标识标牌加工用切割设备，具备稳定性好和切割精度高的优点，解决了在切割时普遍存在稳定性差，切割精度不高，从而降低了标识标牌的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识标牌加工用切割设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有移动装置，所述移动装置的上方设置有固定板，所述固定板的正面设置有夹板，所述夹板背面的顶部固定安装有定位板，所述定位板与固定板之间通过固定销固定安装，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架内腔的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部设置有滑动装置，所述滑动装置的下方设置有气缸，所述气缸的下方设置有切割装置，所述安装架的顶部固定安装有储尘箱，所述储尘箱顶部的右侧固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘管与储尘箱的顶部连通，所述吸尘泵的进尘管连通有三通管，且三通管连通有除尘管，所述除尘管的数量有两个，且除尘管位于安装架内腔的两侧。

优选的，所述移动装置包括移动槽，所述移动槽的内部横向滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部与固定板的底部固定安装，所述连接板与底座之间通过定位销固定安装。

优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与气缸的顶部固定安装。

优选的，所述切割装置包括保护罩，所述保护罩的顶部与气缸的底部固定安装，所述保护罩的内部活动安装有切割片，所述切割片的背面固定安装有驱动电机。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的内侧固定安装有加强杆，所述加强杆的一端与底座的底部固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、移动装置、固定板、夹板、定位板、安装架、安装块、滑动装置、气缸和切割装置的设置，可增加在对标识标牌切割时的稳定性和精度，同时夹板的位置可进行调节，以适应不用大小的标识标牌，提高了该切割装置的适用性，同时解决了在切割时普遍存在稳定性差，切割精度不高，从而降低了标识标牌的加工质量的问题。

2、本实用新型通过储尘箱、吸尘泵和除尘管的设置，在传统切割装置的基础上增加了除尘装置，可对切割过程中产生的灰尘进行清理，减少木屑灰尘对人体健康造成的危害，通过支腿和加强杆的设置，可对底座的底部进行支撑，同时增强了底座的承重力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块结构仰视图；

图3为本实用新型底座结构俯视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1底座、2移动装置、21移动槽、22移动块、23连接板、3固定板、4夹板、5定位板、6安装架、7安装块、8滑动装置、81滑槽、82滑块、9气缸、10切割装置、101保护罩、102切割片、11储尘箱、12吸尘泵、13除尘管、14支腿、15加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种标识标牌加工用切割设备，包括底座1，底座1底部的两侧均固定安装有支腿14，支腿14的内侧固定安装有加强杆15，加强杆15的一端与底座1的底部固定安装，通过支腿14和加强杆15的设置，可对底座1的底部进行支撑，同时增强了底座1的承重力，底座1顶部的两侧均设置有移动装置2，移动装置2包括移动槽21，移动槽21的内部横向滑动连接有移动块22，移动块22的顶部固定安装有连接板23，连接板23的顶部与固定板3的底部固定安装，连接板23与底座1之间通过定位销固定安装，移动装置2的上方设置有固定板3，固定板3的正面设置有夹板4，夹板4背面的顶部固定安装有定位板5，定位板5与固定板3之间通过固定销固定安装，底座1的顶部固定安装有安装架6，安装架6内腔的顶部固定安装有安装块7，安装块7的内部设置有滑动装置8，滑动装置8包括滑槽81，滑槽81的内部滑动连接有滑块82，滑块82的底部与气缸9的顶部固定安装，滑动装置8的下方设置有气缸9，气缸9的下方设置有切割装置10，切割装置10包括保护罩101，保护罩101的顶部与气缸9的底部固定安装，保护罩101的内部活动安装有切割片102，切割片102的背面固定安装有驱动电机，安装架6的顶部固定安装有储尘箱11，储尘箱11顶部的右侧固定安装有吸尘泵12，吸尘泵12的出尘管与储尘箱11的顶部连通，吸尘泵12的进尘管连通有三通管，且三通管连通有除尘管13，通过储尘箱11、吸尘泵12和除尘管13的设置，在传统切割装置的基础上增加了除尘装置，可对切割过程中产生的灰尘进行清理，减少木屑灰尘对人体健康造成的危害，除尘管13的数量有两个，且除尘管13位于安装架6内腔的两侧，通过底座1、移动装置2、固定板3、夹板4、定位板5、安装架6、安装块7、滑动装置8、气缸9和切割装置10的设置，可增加在对标识标牌切割时的稳定性和精度，同时夹板4的位置可进行调节，以适应不用大小的标识标牌，提高了该切割装置的适用性，同时解决了在切割时普遍存在稳定性差，切割精度不高，从而降低了标识标牌的加工质量的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为气缸和吸尘泵等起到控制的常规已知设备。

使用时，将标识标牌放在两个夹板4之间，通过定位销对连接板23和固定板3的位置进行调节，将标识标牌固定好后，重新通过定位销对连接板23进行固定，随后通过外置控制器启动吸尘泵12、气缸9和驱动电机工作，气缸9延长将切割片102移动至标识标牌上方通过切割片102对标识标牌进行切割，同时切割过程中可手动对气缸9的位置进行调节，让气缸9随着滑块82在滑槽81内左右滑动，在切割过程中产生的灰尘通过吸尘泵12和除尘管13可将灰尘吸入储尘箱11内部，减少灰尘对人体产生的危害，切割结束后将切割片102复位，关闭吸尘泵12、气缸9和驱动电机即可。

综上所述：该标识标牌加工用切割设备，通过底座1、移动装置2、固定板3、夹板4、定位板5、安装架6、安装块7、滑动装置8、气缸9和切割装置10的配合，解决了在切割时普遍存在稳定性差，切割精度不高，从而降低了标识标牌的加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。