一种木材四面刨机及其工作台的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种木材四面刨机及其工作台。

背景技术：

四面刨机是一种用于对工木方、木板等木材的上、下、左、右四个面进行刨光处理的木工机床。

一般的四面刨机，如图5所示，主要包括刨机主体1’和工作台2’,工作台2’设置在刨机主体1’的入口1.1’处并用于承托待加工的木材，加工时木材的一端从入口1.1’伸入刨机主体1’内并被刨机主体内的输送机构牵引往前输送，在输送机构主要是一些压在木材上的滚轮，滚轮转动时通过摩擦力把木材往前输送，往往会使木材的位置发生偏移，从而导致加工精度不准。

可见，现有技术有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种木材四面刨机及其工作台，旨在解决木材输送过程中发生位置偏移的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种工作台,包括台体，设置在台体顶部一侧、沿前后方向延伸的定位挡板，以及设置在台体顶部另一侧的压料机构；该压料机构包括多个在前后方向上等间隔设置的压料组件；每个压料组件包括用于压住木材背向定位挡板的侧面的滚轮，与滚轮连接的摆杆，与摆杆连接的转轴，以及固定在台体上的安装座；该转轴转动设置在安装座上，转轴与安装座之间连接有扭簧。

所述的工作台中，所述摆杆靠近定位挡板的一端设置有一个u形框，所述滚轮与该u形框枢轴连接。

所述的工作台中，所述转轴的顶部设置有一个连接套筒，所述摆杆滑动穿设在该连接套筒中并由锁定螺丝锁定。

所述的工作台中，所述锁定螺丝的上端设置有把手。

所述的工作台中，所述压料机构还包括一根连杆，所有摆杆均与该连杆枢轴连接。

所述的工作台中，所述连杆与摆杆背向定位挡板的一端连接。

所述的工作台中，所述连杆包括上板条和下板条，上板条和下板条之间由穿过摆杆的枢接轴连接固定。

一种木材四面刨机，包括刨机主体和所述的工作台，工作台设置在刨机主体的入口处。

有益效果：

本实用新型提供的一种木材四面刨机及其工作台，使用时，把木材的一侧紧贴定位挡板放置，通过压料机构把木材压在定位挡板上，从而可避免输送过程中发生位置偏移；而且由于滚轮设置在摆杆上，而摆杆是可摆动的，放置木材时可从后往前地推入工作台上，木材可把滚轮挤开，在扭簧的作用下滚轮会自动压住木材，因此放置木材时无需对压料机构进行额外操作，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的工作台的结构示意图。

图2为图1中s部分的放大图。

图3为本实用新型提供的工作台的俯视图。

图4为本实用新型提供的木材四面刨机的结构示意图。

图5为现有的木材四面刨机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为了方便描述，本文中，把工作时木材移动的方向定为前，后与前反向，左右与前后在水平面上垂直。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种工作台,包括台体1，设置在台体顶部一侧、沿前后方向延伸的定位挡板2，以及设置在台体顶部另一侧的压料机构3；该压料机构3包括多个在前后方向上等间隔设置的压料组件3.1；每个压料组件3.1包括用于压住木材90背向定位挡板2的侧面的滚轮3.1a，与滚轮连接的摆杆3.1b，与摆杆连接的转轴3.1c，以及固定在台体1上的安装座3.1d；该转轴3.1c转动设置在安装座3.1d上，转轴与安装座之间连接有扭簧3.1e。

参考图3，使用时，把木材90的一侧紧贴定位挡板2放置，通过压料机构3把木材压在定位挡板上，从而可避免输送过程中发生位置偏移；而且由于滚轮3.1a设置在摆杆3.1b上，而摆杆是可摆动的，放置木材90时可从后往前地推入工作台1上，木材可把滚轮3.1a挤开，在扭簧3.1e的作用下滚轮会自动压住木材，因此放置木材时无需对压料机构3进行额外操作，使用方便。

进一步的，见图2，所述摆杆3.1b靠近定位挡板2的一端设置有一个u形框3.1f，所述滚轮3.1a与该u形框枢轴连接。

一些实施方式中，见图2，，所述转轴3.1c的顶部设置有一个连接套筒3.1g，所述摆杆3.1b滑动穿设在该连接套筒3.1g中并由锁定螺丝3.1h锁定。当木材的宽度较大时，如果滚轮3.1a与定位挡板2的距离较小时，放入木材后摆杆会摆动一个较大的角度，容易损坏扭簧3.1e，此时可调节摆杆3.1b的位置从而调节滚轮3.1a与定位挡板2的距离，避免摆杆摆动角度过大。

优选的，所述锁定螺丝3.1h的上端设置有把手。进行调节时无需额外使用工具，方便快捷。

本实施例中，见图2、3，所述压料机构3还包括一根连杆3.2，所有摆杆3.1b均与该连杆3.2枢轴连接。即使某个扭簧3.1e松弛，在连杆的带动下，所有摆杆3.1b也可同步摆动，从而确保所有滚轮3.1a可与木材可靠压贴，另外，在进行位置调节时，可把所有锁定螺丝3.1h拧松后通过连杆带动所有摆杆同步进行调节，无需逐个调节，可提高调节效率。

一些实施方式中，所述连杆3.2与摆杆3.1b背向定位挡板2的一端连接。这样，摆杆3.1b的位置可调节范围更大，可适用于更宽的木材，因此，适用性更好。

进一步的，见图2，所述连杆3.2包括上板条3.2a和下板条3.2b，上板条和下板条之间由穿过摆杆3.1b的枢接轴3.2c连接固定。

请参阅图4，本实用新型还提供一种木材四面刨机，包括刨机主体a和所述的工作台b，工作台设置在刨机主体的入口a1处。由于工作台b上设置了定位挡板2和压料机构3，可有效避免木材在输送过程中发生位置偏移。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。