一种木板双面刷胶装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是一种木板双面刷胶装置。

背景技术：

木材加工工艺中，常常涉及到拼板，拼板的过程是涂胶、组坯、加压、码放养生，涂胶通常是手工刷胶或者利用手动涂胶器在木料上的往复运动实现涂胶，但这两种方法都存在劳动强度大、效率低下的缺陷。

现在市面上也有对于木材加工过程中进行涂胶作业的涂胶机，但在进行涂胶过程中，胶水在储存容器中静置，容易造成胶水变质硬化，使得涂胶过程难以正常进行，并且现有的涂胶机难以保证胶水涂抹均匀，使板材上不同位置的胶水量不一致，影响后期进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种木板双面刷胶装置，解决传统木板涂胶一般采用手工刷角或手动涂胶器效率低下的问题，本申请能同时实现双面涂胶，结构简单，稳定性高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种木板双面刷胶装置，包括传输机构，传输机构分为前端传输区、中部涂胶区和后端传输区，前端传输区和后端传输区的中央设置有木板传输腔，木板传输腔的上下两腔壁分别设置有多个传动辊；中部涂胶区的上方设置有横梁板，横梁板上设置有两条导轨，两条导轨上滑动设置有滑动板，滑动板通过连接杆与第一刷胶装置相连；中部涂胶区的下方设置有胶水箱，胶水箱的上方安装有旋转的刷胶辊，刷胶辊的下表面浸入胶水箱的胶水中，刷胶辊的上表面与木板的下表面相接触。

需要说明的是，本实用新型将传输机构分为前端传输区、中部涂胶区和后端传输区，这样既保证了涂胶的密封性，同时在中部涂胶区设置有第一刷胶装置和刷胶辊，能对木板的上表面和下表面进行涂胶处理，由于木板的重力作用，木板在传输过程中，又能通过刷胶辊的转动使得木板向前移动，而第一刷胶装置又起到了压重作用，使得木板在刷胶辊旋转的过程中，不会出现翘起、跳动等现象。

优选的，前端传输区上设置有清洁刷，清洁刷分别设于前端传输区的上下两腔壁，清洁刷设于前端传输区的进料口，清洁刷能对木板的上表面和下表面进行处理，避免木板在涂胶过程中带有大量的碎屑和杂质。

优选的，后端传输区的进料口还设置有抹匀机构，抹匀机构包括分别设于上下两腔壁的抹匀凸头，该抹匀凸头能对木板上的胶水进行抹匀处理，避免胶水不均匀。

优选的，第一刷胶装置包括刷胶座、以及设于刷胶座下方的刷胶毛刷；刷胶座内设置有胶水腔，胶水腔下方设置有多个渗流通孔，当工作时，设于前方的刷胶座向下压住木板，而后方的刷胶座则与木板的距离逐渐增加，这样既起到了压重作用，又能对木板上表面进行刷胶处理。

优选的，刷胶座还通过胶水管与设于横梁板外的顶部胶水箱相连。

优选的，胶水箱的箱壁由外至内依次包括外壳层、加热腔和内箱层；加热腔中设置有多个加热装置。

优选的，加热装置包括加热蒸汽水管道或电磁加热板。

优选的，抹匀凸头包括凸条以及包裹在凸条上的无纺布，无纺布上设置有若干细毛刷。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将传输机构分成三个区域，并通过第一刷胶装置和刷胶辊对木板进行双面涂胶，避免传统采用人工涂胶或手动涂胶器效率低下的问题；

（2）前端传输区上设置有清洁刷，清洁刷能对木板的上表面和下表面进行处理，避免木板在涂胶过程中带有大量的碎屑和杂质；

（3）第一刷胶装置包括刷胶座，既起到了压重作用，又能对木板上表面进行刷胶处理。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型刷胶座的结构示意图；

图3为本实用新型抹匀凸头的结构示意图；

图4为本实用新型胶水箱的结构示意图；

图中，101-上座体，102-下座体，103-前端传输区，104-中部涂胶区，105-后端传输区，106-传动辊，107-胶水箱，108-刷胶辊，109-第一刷胶装置，110-抹匀机构，111-清洁刷，112-渗流通孔，113-胶水腔，114-刷胶毛刷，115-无纺布，116-细毛刷，117-外壳层，118-加热层，119-内箱层。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

一种木板双面刷胶装置，请参阅附图1所示，木板双面刷胶装置由上座体102和下座体101构成，传输机构设于上座体102与下座体101之间，传输机构分为前端传输区103、中部涂胶区104和后端传输区105，这样既保证了涂胶的密封性，同时在中部涂胶区104设置有第一刷胶装置109和刷胶辊108，能对木板的上表面和下表面进行涂胶处理，由于木板的重力作用，木板在传输过程中，又能通过刷胶辊108的转动使得木板向前移动，而第一刷胶装置109又起到了压重作用，使得木板在刷胶辊108旋转的过程中，不会出现翘起、跳动等现象。

以下结合附图对木板双面刷胶装置进一步说明。

一种木板双面刷胶装置，请参阅附图1所示，包括传输机构，传输机构分为前端传输区103、中部涂胶区104和后端传输区105，前端传输区103和后端传输区105的中央设置有木板传输腔，木板传输腔的上下两腔壁分别设置有多个传动辊106；中部涂胶区104的上方设置有横梁板，横梁板上设置有两条导轨，两条导轨上滑动设置有滑动板，滑动板通过连接杆与第一刷胶装置109相连；中部涂胶区104的下方设置有胶水箱107，胶水箱107的上方安装有旋转的刷胶辊108，刷胶辊108的下表面浸入胶水箱107的胶水中，刷胶辊108的上表面与木板的下表面相接触，前端传输区103上设置有清洁刷111，清洁刷111分别设于前端传输区103的上下两腔壁，清洁刷111设于前端传输区103的进料口，清洁刷111能对木板的上表面和下表面进行处理，避免木板在涂胶过程中带有大量的碎屑和杂质。

进一步的，后端传输区105的进料口还设置有抹匀机构110，请参阅附图3所示，抹匀机构110包括分别设于上下两腔壁的抹匀凸头，该抹匀凸头能对木板上的胶水进行抹匀处理，避免胶水不均匀，请参阅附图2所示，第一刷胶装置109包括刷胶座、以及设于刷胶座下方的刷胶毛刷114；刷胶座内设置有胶水腔113，胶水腔113下方设置有多个渗流通孔112，当工作时，设于前方的刷胶座向下压住木板，而后方的刷胶座则与木板的距离逐渐增加，这样既起到了压重作用，又能对木板上表面进行刷胶处理，刷胶座还通过胶水管与设于横梁板外的顶部胶水箱相连，请参阅附图4所示，胶水箱107的箱壁由外至内依次包括外壳层117、加热腔118和内箱层119；加热腔118中设置有多个加热装置，加热装置包括加热蒸汽水管道或电磁加热板。

进一步的，请参阅附图3所示，抹匀凸头包括凸条以及包裹在凸条上的无纺布115，无纺布115上设置有若干细毛刷116。

本实用新型的具体工作原理为：

前端传输区103将木板送入到中部涂胶区104，中部涂胶区104的下方设置有胶水箱107，胶水箱107实际上采用旋转的胶水辊108对木板的下表面进行涂覆胶水，胶水辊108同时对木板起到支撑作用，胶水辊108旋转也带动木板向前运动。而中部涂胶区104上方设置有第一刷胶装置109，第一刷胶装置109为多个，前端的刷胶座既能起到压重作用，又能对木板的上表面进行初处理，后方的刷胶座与木板的距离逐渐增加，能对木板上表面进行均匀涂胶，前端传输区103上设置有清洁刷111，清洁刷111能对木板的上表面和下表面进行处理，避免木板在涂胶过程中带有大量的碎屑和杂质。

本实用新型既能对木板上表面和木板下表面进行清灰处理，又能对木板上表面和木板下表面进行涂胶处理，避免传统涂胶由人工或手动涂胶器效率低下的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。