一种防火墙暖结构的制作方法

本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体设计一种防火墙暖结构。

背景技术：

目前室内取暖方式有空调取暖、移动式取暖器取暖、电地暖和挂式墙暖。

空调取暖是通过风机加热空气，从而使室内空间升温取暖，空调取暖多半有强风和噪音，强风吹到人体上会给人带来不适感。

移动取暖装置是通过风机和ptc加热空气，也伴有风和噪音。

电地暖，是把发热体铺设到地板地下，从下至上依次为反射层、保温层、发热层、防水层、水泥层、地板层(地板砖或木地板)，此方式施工涉及环节众多，导致不便于维护、容易漏电、工程造价高等问题，另外由于此种方法采暖，电热膜在工作时，热量必须穿过厚厚的、导热散热效率不高的水泥层和地板层的漫长过程，存在升温慢、能耗高、聚热等问题。

墙暖主要是把墙面作为辐射面，然后释放温和的辐射热，从而达到温暖房间的采暖效果。墙暖占用空间小、升温速度快且安装方便，但目前，墙暖在长时间使用后，温度升高，存在易燃风险，因此，需要一种防火阻燃、安全性能高的墙暖。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种防火阻燃、安全性能高的墙暖。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防火墙暖结构，包括壳体和依次设置在所述壳体内的第一防火阻燃层、电热膜和第二防火阻燃层，所述电热膜一面完全贴合于所述第一防火阻燃层，所述电热膜的另一面完全贴合于所述第二防火阻燃层，所述第一防火层阻燃层和所述的第二防火阻燃层的面积大于所述电热膜的面积。

较佳地，所述第一防火阻燃层和所述第二防火阻燃层为铁板。铁板具有传热效果，且传热效率高。

较佳地，所述壳体包括耐热外框架和与所述耐热外框架可拆卸连接的后盖，所述壳体上设置有散热孔。散热孔增强散热效果，提高散热效率。

较佳地，所述散热孔设置于所述耐热外框架的前表面，所述壳体上设置有安装挂件，所述安装挂件设置于所述后盖的后表面。

较佳地，防火墙暖结构还包括用于固定所述第一防火阻燃层、所述电热膜和所述第二防火阻燃层的固定件，所述固定件包括安装台和固定台，所述第一防火阻燃层、所述电热膜和所述第二防火阻燃层依次叠加并固定于所述固定台，所述固定件借助所述安装台安装于所述壳体内。

较佳地，所述固定台上设置有固定孔，所述第一防火阻燃层、所述电热膜和所述第二防火阻燃层通过铆钉固定于所述固定台。

较佳地，所述壳体内设置有限温器。

较佳地，所述防火墙暖结构还包括保温层，所述第二防火阻燃层位于所述电热膜和所述保温层之间，所述保温层由泡沫材料制成。

较佳地，所述电热膜为石墨烯电热膜。

与现有技术相比，本实用新型提供的防火墙暖结构，电热膜的两侧完全贴合于第一防火阻燃层和第二防火阻燃层，使得电热膜完全包裹于两防火阻燃层内，隔绝空气，防止电热膜燃烧。另外，两层防火阻燃层的面积大于电热膜的面积，可以将电热膜完全封闭在两层防火阻燃层间，隔绝空气，增强防火阻燃的作用效果，进一步提高安全性能。本实用新型提供的防火墙暖结构，具有防火阻燃效果，安全系数高，为消费者的安全提供保障。

附图说明

图1为本实用新型一实施例防火墙暖立体图；

图2为图1中防火墙暖分解结构示意图；

图3为图2中固定件结构示意图；

图4为图1中a部分放大图；

图5为图2中b部分放大图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参见图1及图2，本实用新型提供一种防火墙暖结构1，包括壳体10和依次设置在壳体10内的第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40，电热膜30一面完全贴合于第一防火阻燃层20，电热膜30的另一面完全贴合于第二防火阻燃层40，第一防火层阻燃层20和第二防火阻燃层40的面积大于电热膜30的面积。具体在本实施例中，第一防火阻燃层20和第二防火阻燃层40均为铁板，电热膜30为石墨烯电热膜，石墨烯电热膜辐射采暖因具有热舒适性高且能产生对人体有益的红外线。如图2所示，为提高热量，壳体10内可设置多组第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40。通电后，石墨烯电热膜快速升温，并将热量通过热传递扩散至房屋、车库等使用空间，达到取暖目的。本实用新型中，防火墙暖结构10在电热膜30两侧设置第一防火阻燃层20和第二防火阻燃层40，且第一防火阻燃层20和第二防火阻燃层40的面积大于电热膜30的面积，使得电热膜30完全包裹于两防火阻燃层之间，较佳的，第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40边缘通过胶合或其他密封方式，完全贴合在一起，隔绝电热膜30与空气，达到防火阻燃的目的。

请继续参见图2及图4，壳体10包括耐热外框架12和与耐热外框架12可拆卸连接的后盖13。耐热外框架12与后盖13可通过螺栓、铆钉、卡扣等方式连接。壳体10上设置有安装挂件(图未示)，安装挂件设置于后盖13的后表面。安装挂件的形式在此不做要求，只要能到达将墙暖悬挂于墙壁的本领域技术人员能够想到的挂件即可。此外，为增大散热效果，壳体10上还设置有散热孔b，散热孔b可设置于耐热框架的前表面，也可设置于后盖13，在使用时，防火墙暖结构10可单独只使用一个，也可以根据实际使用需求和使用空间，将多个防火墙暖结构10叠加使用。

请参见图2及图3，防火墙暖结构10还包括用于固定第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40的固定件50，固定件50包括安装台51和固定台52，第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40依次叠加并固定于固定台52，固定件50借助安装台51安装于壳体10内。固定台52上设置有固定孔a，第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40依次叠加并通过铆钉固定于固定台52。固定件50还包括连接部53，连接部53的顶端向壳体10内凸伸形成安装台51，连接部53的中部或底部向壳体10内凸伸形成固定台52。当壳体10内设置有多组第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40时，固定台52可以设置多个，每一个固定台52可固定一组第一防火阻燃层20、电热膜30和第二防火阻燃层40。

请参见图2及图5，本实用新型中的防火墙暖结构10还包括保温层60，第二防火阻燃层40位于电热膜30和保温层60之间，保温层60由泡沫材料构成，具有保温隔热效果。具体在本实施例中，保温层60设置于最外层，第二防火阻燃层40位于电热膜30和保温层60之间，保温层60可直接贴在后盖13内表面，也可固定于壳体10内。为了提高安全性能，壳体10内还设置有限温器70，在本实施例中，限温器固定于电热膜30，限温器70便于控制电热膜30的温度。

本实用新型提供的防火墙暖结构10，电热膜30的两侧完全贴合于第一防火阻燃层20和第二防火阻燃层40，使得电热膜30完全包裹于两防火阻燃层内，隔绝空气，防止电热膜30燃烧。另外，两层防火阻燃层的面积大于电热膜30的面积，可以将电热膜30完全封闭在两层防火阻燃层间，隔绝空气，增强防火阻燃的作用效果，进一步提高安全性能。本实用新型提供的防火墙暖结构10，具有防火阻燃效果，安全系数高，为消费者的安全提供保障。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。