本实用新型涉及优选锯领域，特别涉及一种优选锯设备的齿条驱动机构。
背景技术：
木质产品生产过程中的优选锯被作为常用工具，优选锯在使用过程中可以将板材进行切割磨削等操作，现有优选锯进料装置中用于送料的机构多采用液压推送的方式，甚至需要人工进料，进料效率低下。
参考现有公开号为cn110203320a的中国专利，其公开了一种脚踏齿条驱动机构，从齿条输入动力，由牙盘输出，所述的脚踏齿条驱动机构由齿条、单向齿轮、中轴、牙盘、轴承座组成，两组齿条和单向齿轮成对配套安装在脚踏车两侧，齿条与单向齿轮外圈啮合，单向齿轮中心部分与中轴用键连接，其中一单向齿轮中心部分通过螺杆与牙盘连接，中轴通过轴承与轴承座内壁连接，牙盘通过轴承与轴承座外壁连接。
上述的这种脚踏齿条驱动机构能够用于自行车的驱动。但是上述的这种脚踏齿条驱动机构无法良好的应用到优选锯中，且脚踏齿条驱动机构依旧存在着一些缺点，如：一、利用上述机构无法稳定的长距离的输送物料；二、无法自动化对物料进行输送；三、无法对输送的物料进行定位；四、无法提供供线路走线的地方。
技术实现要素：
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种优选锯设备的齿条驱动机构，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种优选锯设备的齿条驱动机构，包括第一矩形钢管，所述第一矩形钢管的顶面安装固定有第一固定滑轨，还包括：
通过l形连接板与所述第一矩形钢管连接固定为一体的第二矩形钢管，所述l形连接板分别通过若干个第一锁紧螺栓与所述第一矩形钢管和所述第二矩形钢管连接；
安装固定在所述第一矩形钢管侧面的第二固定滑轨；
滑移连接在所述第一固定滑轨上方的两个第一滑动块；
滑移连接在所述第二固定滑轨侧边的两个第二滑动块；
焊接固定在两个所述第一滑动块和两个所述第二滑动块上的固定座；
安装固定在所述第一矩形钢管位于所述第二固定滑轨一面的齿条；
转动连接在所述固定座内的固定杆，所述固定杆的端部固定有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间相互啮合；
安装固定在所述固定座侧边的伺服电机，所述伺服电机驱动所述固定杆转动；
以及固定在所述固定座上的两个微型电动推杆，两个所述微型电动推杆的输出轴端部分别固定有锁止杆。
通过采用上述技术方案，本机构在运作时，物料可以置于固定座上方，当启动伺服电机时，伺服电机将带动固定杆转动，继而带动齿轮转动，在齿轮和齿条的啮合下能够驱动固定座在第一矩形钢管上方前进，故采用上述机构无法稳定的长距离的输送物料；此外，由于本机构运行是通过采用伺服电机、齿轮和齿条啮合进行，故可以自动化对物料进行输送；再者，当固定座前进到一定位置后，通过利用两个微型电动推杆能够带动锁止杆抵接在第一矩形钢管侧面，故可以对输送物料的固定座进行定位；最后，由于第一矩形钢管和第二矩形钢管为空心，故可以为优选锯中的线路提供走线的地方。
较佳的，所述第一矩形钢管在位于所述第二固定滑轨一面的两端分别安装固定有l形限位板，所述l形限位板通过若干个第二锁紧螺栓固定在所述第一矩形钢管侧边。
通过采用上述技术方案，通过第二锁紧螺栓安装的l形限位板能够限制固定座在第一矩形钢管上方的运动行程。
较佳的，所述l形限位板上通过第三锁紧螺栓固定有硅胶挡块。
通过采用上述技术方案，l形限位板上的硅胶挡块能够避免固定座与l形限位板发生刚性碰撞。
较佳的，两个所述第一固定滑轨以及两个所述第二固定滑轨分别通过沉头螺栓固定在安装条上，所述安装条焊接固定在所述第一矩形钢管。
通过采用上述技术方案，利用安装条和沉头螺栓能够方便的将第一固定滑轨和第二固定滑轨安装到第一矩形钢管上。
较佳的，所述伺服电机的电机轴端部连接有减速器，所述减速器的输入端与所述伺服电机的电机轴连接。
通过采用上述技术方案，减速器能够降低伺服电机的输出速度，能够提高齿轮转动的平稳性。
较佳的，所述减速器的输出轴端部固定有第一法兰盘，所述固定杆端部固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过若干个第四锁紧螺栓固定。
通过采用上述技术方案，通过利用第一法兰盘、第二法兰盘和第四锁紧螺栓能够方便将固定杆安装到减速器的输出轴端部。
较佳的，所述第一矩形钢管和第二矩形钢管之间设置有钢垫板。
通过采用上述技术方案，钢垫板能够增大整体机构的体积，增大稳定性。
较佳的，所述第一矩形钢管的底面焊接固定有若干个安装板，若干个所述安装板上分别开设有螺纹安装孔。
通过采用上述技术方案，通过在安装板上的螺纹安装孔内安装螺栓能够方便的将本机构安装到优选锯机架上。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本机构在运作时，物料可以置于固定座上方，当启动伺服电机时，伺服电机将带动固定杆转动，继而带动齿轮转动，在齿轮和齿条的啮合下能够驱动固定座在第一矩形钢管上方前进，故采用上述机构无法稳定的长距离的输送物料；此外，由于本机构运行是通过采用伺服电机、齿轮和齿条啮合进行，故可以自动化对物料进行输送；再者，当固定座前进到一定位置后，通过利用两个微型电动推杆能够带动锁止杆抵接在第一矩形钢管侧面，故可以对输送物料的固定座进行定位；最后，由于第一矩形钢管和第二矩形钢管为空心，故可以为优选锯中的线路提供走线的地方。
附图说明
图1是优选锯设备的齿条驱动机构的结构示意图之一；
图2是图1中的a处放大图；
图3是图1中的b处放大图；
图4是优选锯设备的齿条驱动机构的结构示意图之二；
图5是图4中的c处放大图；
图6是图4中的d处放大图。
图标记：1、第一矩形钢管；2、第一固定滑轨；3、l形连接板；4、第二矩形钢管；5、第一锁紧螺栓；6、第二固定滑轨；7、第一滑动块；8、第二滑动块；9、固定座；10、齿条；11、固定杆；12、齿轮；13、伺服电机；14、微型电动推杆；15、锁止杆；16、l形限位板；17、第二锁紧螺栓；18、第三锁紧螺栓；19、硅胶挡块；20、沉头螺栓；21、安装条；22、减速器；23、第一法兰盘；24、第二法兰盘；25、第四锁紧螺栓；26、钢垫板；27、安装板；28、螺纹安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2和图5，一种优选锯设备的齿条10驱动机构，包括第一矩形钢管1，其中在第一矩形钢管1的顶面安装固定有第一固定滑轨2；本驱动机构主要还包括以下几个部分：
通过l形连接板3与第一矩形钢管1连接固定为一体的第二矩形钢管4，其中l形连接板3分别通过六个第一锁紧螺栓5与第一矩形钢管1和第二矩形钢管4连接，利用l形连接板3能够将第一矩形钢管1和第二矩形钢管4固定为一体，从而形成整体的支撑结构；
安装固定在第一矩形钢管1侧面的第二固定滑轨6；
滑移连接在第一固定滑轨2上方的两个第一滑动块7；
滑移连接在第二固定滑轨6侧边的两个第二滑动块8；
焊接固定在两个第一滑动块7和两个第二滑动块8上的固定座9；
安装固定在第一矩形钢管1位于第二固定滑轨6一面的齿条10；
转动连接在固定座9内的固定杆11，固定杆11的端部固定有齿轮12，齿轮12与齿条10之间相互啮合；
安装固定在固定座9侧边的伺服电机13，伺服电机13驱动固定杆11转动；
以及固定在固定座9上的两个微型电动推杆14，两个微型电动推杆14的输出轴端部分别固定有锁止杆15；
本机构在运作时，物料可以置于固定座9上方，当启动伺服电机13时，伺服电机13将带动固定杆11转动，继而带动齿轮12转动，在齿轮12和齿条10的啮合下能够驱动固定座9在第一矩形钢管1上方前进，故采用上述机构无法稳定的长距离的输送物料；此外，由于本机构运行是通过采用伺服电机13、齿轮12和齿条10啮合进行，故可以自动化对物料进行输送；再者，当固定座9前进到一定位置后，通过利用两个微型电动推杆14能够带动锁止杆15抵接在第一矩形钢管1侧面，故可以对输送物料的固定座9进行定位；最后，由于第一矩形钢管1和第二矩形钢管4为空心，故可以为优选锯中的线路提供走线的地方。
参考图4和图6，为了限制固定座9的滑动行程，将第一矩形钢管1在位于第二固定滑轨6一面的两端分别安装固定有l形限位板16，将l形限位板16通过四个第二锁紧螺栓17固定在第一矩形钢管1侧边，通过第二锁紧螺栓17安装的l形限位板16能够限制固定座9在第一矩形钢管1上方的运动行程；同时在l形限位板16上通过第三锁紧螺栓18固定有硅胶挡块19，l形限位板16上的硅胶挡块19能够避免固定座9与l形限位板16发生刚性碰撞；为了方便第一固定滑轨2和第二固定滑轨6的安装固定，将两个第一固定滑轨2以及两个第二固定滑轨6分别通过沉头螺栓20固定在安装条21上，将安装条21焊接固定在第一矩形钢管1，利用安装条21和沉头螺栓20能够方便的将第一固定滑轨2和第二固定滑轨6安装到第一矩形钢管1上。
参考图4和图5，为了降低伺服电机13的输出速度，在伺服电机13的电机轴端部连接有减速器22，其中减速器22的输入端与伺服电机13的电机轴连接，减速器22能够降低伺服电机13的输出速度，能够提高齿轮12转动的平稳性；同时将减速器22的输出轴端部固定有第一法兰盘23，在固定杆11端部固定有第二法兰盘24，将第一法兰盘23和第二法兰盘24通过四个第四锁紧螺栓25固定，通过利用第一法兰盘23、第二法兰盘24和第四锁紧螺栓25能够方便将固定杆11安装到减速器22的输出轴端部。
参考图1和图3，其中在第一矩形钢管1和第二矩形钢管4之间设置有钢垫板26，钢垫板26能够增大整体机构的体积，增大稳定性。
参考图4和图6，为了方便将本机构安装到优选锯上，在第一矩形钢管1的底面焊接固定有四个安装板27，在四个安装板27上分别开设有螺纹安装孔28，通过在安装板27上的螺纹安装孔28内安装螺栓能够方便的将本机构安装到优选锯机架上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。