一种竹木加工用表面修平装置的制作方法

本实用新型涉及修平装置技术领域，具体为一种竹木加工用表面修平装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，目前市场上竹木产品与日俱增，在竹木加工行业飞速发展的条件下，竹木板材在室内装修业的应用也越来越广，而竹木板材的加工就离不开竹木板材修平装置。

目前现有的部分竹木表面修平装置，仅仅是通过抛光砂带来对板材表面进行修平的，但是板材的侧边还是需要人工来进行抛光的，但是当板材量较大的时候，会增加使用者的劳动强度，且现有的部分竹木表面修平装置，是通过人工来对板材进行上料的，而人工上料相对于竹木加工，其上料效率就显得的十分有限，因此亟需一种竹木加工用表面修平装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用表面修平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分竹木表面修平装置其侧边不方便修平，且现有的部分竹木表面修平装置上料效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工用表面修平装置，包括外壳体、第一电机、控制按钮、电磁滑轨、电磁滑块和第二电机，所述外壳体的内部开设有第一卡腔，且第一卡腔的内部抵接有第一连接块，所述第一连接块的右侧连接有第一连接座，且第一连接座的正面内部连接有抛光刀，所述第一连接块的左侧连接有第一弹簧，所述外壳体的左侧连接有第一电机，所述第一电机的右侧连接有进料辊，且进料辊的右侧连接与第一齿轮，所述外壳体的左侧连接有控制按钮，所述外壳体的内壁插设有集灰槽，所述外壳体的内壁连接有第二连接块，且第二连接块的顶端表面连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部插设有电磁滑块，且电磁滑块的顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有整平刀，所述第一连接座的背面内部开设有第二卡腔，且第二卡腔的内部插设有第一卡块，所述第一卡块的顶端抵接有弹簧片，所述第一卡块的底端抵接有板材主体。

优选的，所述第一卡腔的内部开设有滑槽，且滑槽的内部形状大小和第一连接块的顶端和底端的表面形状大小相同，所述第一卡腔和第一连接块组成滑动式结构。

优选的，所述第一弹簧的一端连接在第一卡腔的内壁，且第一卡腔的另一端连接有第一连接块，所述第一连接块、第一卡腔和第一弹簧组成弹性结构。

优选的，所述控制按钮设置有四组，一组所述控制按钮的输出端通过导线第一电机的输入端进行电连接，另一组所述控制按钮的输出端通过导线和电磁滑轨的输入端进行电连接，第三组所述控制按钮的输出端通过导线和电动伸缩杆的输入端进行电连接，第四组所述控制按钮的输出端通过导线和第二电机的输入端进行电连接。

优选的，所述电磁滑轨的表面形状大小和电磁滑块的内部形状大小相同，所述电磁滑块套接在电磁滑轨的表面，所述电磁滑轨和电磁滑块组成滑动式结构。

优选的，所述弹簧片的一端连接在第二卡腔的内壁，且弹簧片的另一端抵接有第一卡块，所述第二卡腔、弹簧片和第一卡块组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹木加工用表面修平装置通过设置有第一电机、进料辊和第一齿轮，能有效增加该装置的上料效率，且该装置通过设置有抛光刀和第一连接座，能方便对板材主体的侧边进行修平，以增加该装置的修平效果。

1、该装置通过设置有第一电机、进料辊和第一齿轮，在该装置进行上料时，可首先按压与第一电机连接的控制按钮，使第一电机开始进行工作，然后通过第一电机的工作带动进料辊进行旋转，同时通过进料辊的旋转带动第一齿轮进行旋转，通过第一齿轮和另一组所述第一齿轮的啮合，能带动另一组所述进料辊的旋转，同时，通过两组进料辊的异向旋转，能夹持板材主体，对板材主体进行输送工作，以增加该装置的上料效率。

2、该装置通过设置有抛光刀和第一连接座，在该装置进行供料时，可通过两组进料辊的夹持输送，使板材主体和抛光刀进行接触，通过进料辊的挤压输送使抛光刀对板材主体的两侧进行修平，以增加该装置的修平效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构右视剖面示意图。

图中：1、外壳体；2、第一连接块；3、第一卡腔；4、第一弹簧；5、抛光刀；6、第一电机；7、进料辊；8、控制按钮；9、第二连接块；10、集灰槽；11、电磁滑轨；12、电动伸缩杆；13、电磁滑块；14、第二电机；15、整平刀；16、第一齿轮；17、第一连接座；18、第二卡腔；19、弹簧片；20、第一卡块；21、板材主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种竹木加工用表面修平装置，包括外壳体1、第一电机6、控制按钮8、电磁滑轨11、电磁滑块13和第二电机14，外壳体1的内部开设有第一卡腔3，第一卡腔3的内部开设有滑槽，且滑槽的内部形状大小和第一连接块2的顶端和底端的表面形状大小相同，第一卡腔3和第一连接块2组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能使第一连接块2收纳在第一弹簧4的内部，能给第一连接块2一定的缓冲空间，能方便使第一连接座17夹持不同大小的板材主体21。

且第一卡腔3的内部抵接有第一连接块2，第一连接块2的右侧连接有第一连接座17，且第一连接座17的正面内部连接有抛光刀5，第一连接块2的左侧连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端连接在第一卡腔3的内壁，且第一卡腔3的另一端连接有第一连接块2，第一连接块2、第一卡腔3和第一弹簧4组成弹性结构，通过组成弹性结构能使第一连接座17对板材主体21夹持的更加紧密。

外壳体1的左侧连接有第一电机6，该第一电机6的型号为y315s-4，第一电机6的右侧连接有进料辊7，且进料辊7的右侧连接与第一齿轮16，外壳体1的左侧连接有控制按钮8，控制按钮8设置有四组，一组控制按钮8的输出端通过导线第一电机6的输入端进行电连接，另一组控制按钮8的输出端通过导线和电磁滑轨11的输入端进行电连接，第三组控制按钮8的输出端通过导线和电动伸缩杆12的输入端进行电连接，第四组控制按钮8的输出端通过导线和第二电机14的输入端进行电连接。

外壳体1的内壁插设有集灰槽10，外壳体1的内壁连接有第二连接块9，且第二连接块9的顶端表面连接有电磁滑轨11，该电磁滑轨11的型号为ser-080w，电磁滑轨11的表面形状大小和电磁滑块13的内部形状大小相同，电磁滑块13套接在电磁滑轨11的表面，电磁滑轨11和电磁滑块13组成滑动式结构，通过组成滑动式结构能使整平刀15在板材主体21的表面进行左右滑动，以增加修平效果。

电磁滑轨11的内部插设有电磁滑块13，该电磁滑块13的型号为hsr15，且电磁滑块13的顶端连接有电动伸缩杆12，该电动伸缩杆12的型号为ant-35，电动伸缩杆12的顶端连接有第二电机14，该第二电机14的型号为ihss57-36-20，且第二电机14的输出端连接有整平刀15，第一连接座17的背面内部开设有第二卡腔18，且第二卡腔18的内部插设有第一卡块20，第一卡块20的顶端抵接有弹簧片19，弹簧片19的一端连接在第二卡腔18的内壁，且弹簧片19的另一端抵接有第一卡块20，第二卡腔18、弹簧片19和第一卡块20组成弹性结构，通过组成弹性结构能使第一卡块20对板材主体21夹持的更加紧密，第一卡块20的底端抵接有板材主体21。

工作原理：首先打开与第一电机6连接的控制按钮8，使第一电机6开始进行工作，然后通过第一电机6的工作带动进料辊7进行旋转，同时通过进料辊7的旋转带动第一齿轮16进行旋转，通过第一齿轮16和另一组第一齿轮16的啮合，能带动另一组进料辊7的旋转，同时，通过两组进料辊7的异向旋转，能夹持板材主体21，对板材主体21进行输送工作，同时打开与第二电机14和电磁滑轨11连接的控制按钮8，使电磁滑轨11和第二电机14分别进行工作，通过电动伸缩杆12的工作能使整平刀15和板材主体21进行接触，同时通过第二电机14能使整平刀15进行旋转，使整平刀15对板材主体21的表面进行修平，随后通过进料辊7的缓慢输送，能使板材主体21和抛光刀5进行接触，通过进料辊7的挤压输送使抛光刀5对板材主体21的两侧进行修平，以增加该装置的修平效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。