一种竹木文具加工用破竹装置的制作方法

本实用新型涉及竹木加工领域，特别涉及一种竹木文具加工用破竹装置。

背景技术：

竹木文具加工用破竹装置主要是对加工竹木文具的竹子进行破竹的一种设备，在竹木文具加工上起着重要的作用，是加工竹木文具过程中比不可少的一部分，因此人们对破竹装置的要求也越来越高。

现有的破竹装置在使用时存在一定的弊端，首先，破竹过后的竹条，外表面可能会存在倒刺，容易将工作人员手部划伤，工作人员的安全得不到保障，具有一定的不利影响，其次，破竹过后的竹子，外表面存在较多竹节，不便于对其进行处理，容易影响后期加工的效率，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种竹木文具加工用破竹装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种竹木文具加工用破竹装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竹木文具加工用破竹装置，包括破竹装置主体，所述破竹装置主体的前端外表面固定安装有竹节处理机构，所述破竹装置主体的一侧外表面设置有抛光打磨机构，所述破竹装置主体的另一侧外表面固定安装有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有控制面板，所述破竹装置主体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的前端外表面设置有传动轮，所述传动轮的外表面设置有传动链条，所述传动链条的前端外表面设置有连接器，所述连接器的上端外表面设置有固定组件，所述工作台的上端外表面设置有破竹器，所述破竹器的中部内表面设置有破竹刀。

优选的，所述抛光打磨机构包括砂轮轴、放置座、摇杆、卡槽与马达，所述抛光打磨机构的中部内表面设置有放置座与砂轮轴，所述砂轮轴位于放置座的上端，所述放置座的上端内表面设置有卡槽，所述抛光打磨机构的下端外表面设置有摇杆，所述抛光打磨机构的一侧外表面固定安装有马达。

优选的，所述竹节处理机构包括打断块、落料槽、滚轴与刮刀，所述竹节处理机构的上端内表面设置有打断块，所述竹节处理机构的中部内表面设置有落料槽与滚轴，所述落料槽位于滚轴的一侧，所述竹节处理机构的一侧外表面固定安装有刮刀。

优选的，所述砂轮轴与马达之间设置有传动轴，所述砂轮轴的一侧外表面通过传动轴与马达的一侧外表面活动连接，所述抛光打磨机构与摇杆之间设置有推进槽，所述抛光打磨机构的下端内表面通过推进槽与摇杆的上端外表面活动连接。

优选的，所述竹节处理机构与刮刀之间设置有装配件，所述竹节处理机构的一侧外表面通过装配件与刮刀的一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述破竹装置主体的中部内表面设置有电机，所述控制面板的前端外表面设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种竹木文具加工用破竹装置，通过设置的抛光打磨机构，能够将破竹过后的竹条，放置在放置座的卡槽上，然后摇动抛光打磨机构上的摇杆向上推进放置座，调节竹条与砂轮轴之间的距离，然后使抛光打磨机构上的马达带动砂轮轴转动，从而对竹条的侧面进行抛光打磨，可以防止竹条上的倒刺将工作人员手部划伤，起到了一定的防护作用，有利于人们使用，通过设置的竹节处理机构,能够将破竹过后的竹条推入竹节处理机构内，通过竹节处理机构内的打断块对竹条上的竹节进行打断，打断过后的竹节通过落料槽落出，然后通过滚轴对竹条进行传输，在出料的时候，可以通过竹节处理机构上的刮刀对打断过后的竹条进行二次处理，可以保证处理的质量，便于后期加工的进行，从而提高加工的效率，有利于人们使用，整个一种竹木文具加工用破竹装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种竹木文具加工用破竹装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种竹木文具加工用破竹装置的图1中抛光打磨机构2的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种竹木文具加工用破竹装置的图1中竹节处理机构3的内部结构示意图。

图中：1、破竹装置主体；2、抛光打磨机构；201、砂轮轴；202、放置座；203、摇杆；204、卡槽；205、马达；3、竹节处理机构；301、打断块；302、落料槽；303、滚轴；304、刮刀；4、固定架；5、控制面板；6、工作台；7、传动轮；8、传动链条；9、连接器；10、固定组件；11、破竹器；12、破竹刀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种竹木文具加工用破竹装置，包括破竹装置主体1，破竹装置主体1的前端外表面固定安装有竹节处理机构3，破竹装置主体1的一侧外表面设置有抛光打磨机构2，破竹装置主体1的另一侧外表面固定安装有固定架4，固定架4的一侧外表面设置有控制面板5，破竹装置主体1的上端外表面固定安装有工作台6，工作台6的前端外表面设置有传动轮7，传动轮7的外表面设置有传动链条8，传动链条8的前端外表面设置有连接器9，连接器9的上端外表面设置有固定组件10，工作台6的上端外表面设置有破竹器11，破竹器11的中部内表面设置有破竹刀12。

进一步的，抛光打磨机构2包括砂轮轴201、放置座202、摇杆203、卡槽204与马达205，抛光打磨机构2的中部内表面设置有放置座202与砂轮轴201，砂轮轴201位于放置座202的上端，放置座202的上端内表面设置有卡槽204，抛光打磨机构2的下端外表面设置有摇杆203，抛光打磨机构2的一侧外表面固定安装有马达205，能够将破竹过后的竹条，放置在放置座202的卡槽204上，然后摇动抛光打磨机构2上的摇杆203向上推进放置座202，调节竹条与砂轮轴201之间的距离，然后使抛光打磨机构2上的马达205带动砂轮轴201转动，从而对竹条的侧面进行抛光打磨，可以防止竹条上的倒刺将工作人员手部划伤，起到了一定的防护作用，有利于人们使用。

进一步的，竹节处理机构3包括打断块301、落料槽302、滚轴303与刮刀304，竹节处理机构3的上端内表面设置有打断块301，竹节处理机构3的中部内表面设置有落料槽302与滚轴303，落料槽302位于滚轴303的一侧，竹节处理机构3的一侧外表面固定安装有刮刀304，能够将破竹过后的竹条推入竹节处理机构3内，通过竹节处理机构3内的打断块301对竹条上的竹节进行打断，打断过后的竹节通过落料槽302落出，然后通过滚轴303对竹条进行传输，在出料的时候，可以通过竹节处理机构3上的刮刀304对打断过后的竹条进行二次处理，可以保证处理的质量，便于后期加工的进行，从而提高加工的效率，有利于人们使用。

进一步的，砂轮轴201与马达205之间设置有传动轴，砂轮轴201的一侧外表面通过传动轴与马达205的一侧外表面活动连接，抛光打磨机构2与摇杆203之间设置有推进槽，抛光打磨机构2的下端内表面通过推进槽与摇杆203的上端外表面活动连接，便于对竹条进行抛光打磨，防止竹条上的倒刺将工作人员手部划伤。

进一步的，竹节处理机构3与刮刀304之间设置有装配件，竹节处理机构3的一侧外表面通过装配件与刮刀304的一侧外表面可拆卸连接，便于对竹条上的竹节进行处理，便于后期加工的进行。

进一步的，破竹装置主体1的中部内表面设置有电机，控制面板5的前端外表面设置有控制按钮，可以起到传动的作用。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，先将需要加工的竹子固定在固定组件10与破竹器11之间，然后通过控制面板5进行编码，使破竹装置主体1内的电机工作起来，从而带动工作台6上的传动轮7转动起来，从而使连接器9在传动链条8上运动，使竹子推入破竹器11内，通过破竹器11内的破竹刀12进行破竹，使其加工成竹条，破竹完成后，竹条上容易存在较多竹节，不便于对其进行处理，可以将破竹过后的竹条推入竹节处理机构3内，通过竹节处理机构3内的打断块301对竹条上的竹节进行打断，打断过后的竹节通过落料槽302落出，然后通过滚轴303对竹条进行传输，在出料的时候，可以通过竹节处理机构3上的刮刀304对打断过后的竹条进行二次处理，可以保证处理的质量，便于后期加工的进行，从而提高加工的效率，由于竹子是通过刀片进行破竹，竹条的两侧容易存在较多倒刺，可以将破竹过后的竹条，放置在放置座202的卡槽204上，然后摇动抛光打磨机构2上的摇杆203向上推进放置座202，调节竹条与砂轮轴201之间的距离，然后使抛光打磨机构2上的马达205带动砂轮轴201转动，从而对竹条的侧面进行抛光打磨，可以防止竹条上的倒刺将工作人员手部划伤，起到了一定的防护作用，有利于人们使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。