一种智能加速装板装置的制作方法

实用新型涉及刨花板领域，具体的说是一种智能加速装板装置。

背景技术：

刨花板（particleboard）又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

刨花板热压机是刨花板生产流程中的主要设备之一，就是将喷过胶的刨花板坯，用装板机装入多层压机同时加热加压，将板坯压成刨花板的设备，刨花板热压机装机往往有很多用于装在刨花板的分层，每一层都需要依次的装进刨花板，而多层甚至是32层刨花板压机装机时需逐层将板坯装入，每进一张板推板小车将动作一次，在这个过程中造成大量的时间浪费，而且推板小车推板时容易损坏板坯，还有推板小车动作频繁导致故障率增加，目前市面上比较常见的装板装置，包括有在每一层装有一条装机皮带，但是这样一来，不但占用空间较多，而且成本较高，不便于操作控制，还有的没有安装撞击皮带，仅仅是利用推板小车逐层将板坯推入装机机构，对于板材的损伤较大，工作效率也十分低下。

因此，设计一种将推板小车作为辅助装置，增加装机皮带，利用惯性将板坯甩入装机机构，缩短装机时间，减少板坯损坏率，从而提高企业效益的装板装置，正是实用新型人要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，实用新型的目的是提供一种智能加速装板装置，能实现将推板小车作为辅助装置，增加装机皮带，利用惯性将板坯甩入装机机构，缩短装机时间，减少板坯损坏率，从而提高企业效益的功能。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能加速装板装置，所述装板装置设置在装机机构侧面，所述装机机构内侧设置有若干升降层，所述装板装置包括上装机电机、上装机皮带、上推板小车、上从动辊、输送带机构、支架、下从动辊、下推板小车、下装机皮带、下装机电机、推板光电开关、装机光电开关、小车电机、框架，所述下装机电机通过框架与支架相连接，所述支架与地面连接固定，所述下装机电机的输出端连接有下主动辊，所述下装机电机的侧面设置有下从动辊，所述下主动辊、下从动辊之间通过下装机皮带相连接，所述下从动辊、下主动辊的两端分别与框架通过轴承、辊轴进行活动连接，所述框架的端面上设置有装机光电开关，所述装机光电开关的侧面设置有推板光电开关，所述下装机皮带的上方设置有下推板小车，所述框架两端的上边缘分别连接有两条导轨，所述下推板小车的两侧分别通过导轨与框架活动连接，所述下装机皮带的左侧设置有输送带机构，所述输送带机构通过支架与地面连接固定；

所述下推板小车上方设置有上装机电机，所述上装机电机通过框架与支架相连接，所述支架与地面连接固定，所述上装机电机的输出端连接有上主动辊，所述上装机电机的侧面设置有上从动辊，所述上主动辊、上从动辊之间通过上装机皮带相连接，所述上从动辊、上主动辊的两端分别与框架通过轴承、辊轴进行活动连接，所述框架的端面上设置有装机光电开关，所述装机光电开关的侧面设置有推板光电开关，所述上装机皮带的上方设置有上推板小车，所述框架两端的上边缘分别连接有两条导轨，所述上推板小车的两侧分别通过导轨与框架活动连接，所述上装机皮带的左侧设置有输送带机构，所述输送带机构通过支架与地面连接固定。

进一步，所述上推板小车、下推板小车上分别连接有两个小车电机，所述两个小车电机通过链条分别与上推板小车、下推板小车的轮轴相连接。

进一步，所述推板光电开关的数量为两个，所述上推板小车、下推板小车上连接的两个小车电机分别与两个推板光电开关电连接。

进一步，所述装机光电开关的数量为两个，所述上装机电机、下装机电机分别与两个装机光电开关电连接。

实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将推板小车作为辅助装置，减少推板小车的工作强度，增加装机皮带，通过装机皮带主导板坯的装机工作，利用惯性将板坯甩入装机机构，实现了缩短装机时间，减少板坯损坏率，降低设备故障率，从而提高企业效益的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-升降层；2-板坯；3-装机机构；4-上装机电机；5-上装机皮带；6-上推板小车；7-上从动辊；8-输送带机构；9-支架；10-下从动辊；11-下推板小车；12-下装机皮带；13-下装机电机；14-推板光电开关；15-装机光电开关；16-小车电机；17-框架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明实用新型而不用于限制实用新型的范围。此外应理解，在阅读了实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，装板装置设置在装机机构3侧面，装机机构3内侧设置有若干升降层1，装板装置包括上装机电机4、上装机皮带5、上推板小车6、上从动辊7、输送带机构8、支架9、下从动辊10、下推板小车11、下装机皮带12、下装机电机13、推板光电开关14、装机光电开关15、小车电机16、框架17，下装机电机13通过框架17与支架9相连接，支架9与地面连接固定，下装机电机13的输出端连接有下主动辊，下装机电机13的侧面设置有下从动辊10，下主动辊、下从动辊10之间通过下装机皮带12相连接，下从动辊10、下主动辊的两端分别与框架17通过轴承、辊轴进行活动连接，框架17的端面上设置有装机光电开关15，装机光电开关15的侧面设置有推板光电开关14，下装机皮带12的上方设置有下推板小车11，框架17两端的上边缘分别连接有两条导轨，下推板小车11的两侧分别通过导轨与框架17活动连接，下装机皮带12的左侧设置有输送带机构8，输送带机构8通过支架9与地面连接固定；

下推板小车11上方设置有上装机电机4，上装机电机4通过框架17与支架9相连接，支架9与地面连接固定，上装机电机4的输出端连接有上主动辊，上装机电机4的侧面设置有上从动辊7，上主动辊、上从动辊7之间通过上装机皮带5相连接，上从动辊7、上主动辊的两端分别与框架17通过轴承、辊轴进行活动连接，框架17的端面上设置有装机光电开关15，装机光电开关15的侧面设置有推板光电开关14，上装机皮带5的上方设置有上推板小车6，框架17两端的上边缘分别连接有两条导轨，上推板小车6的两侧分别通过导轨与框架17活动连接，上装机皮带5的左侧设置有输送带机构8，输送带机构8通过支架9与地面连接固定。

上推板小车6、下推板小车11上分别连接有两个小车电机16，两个小车电机16通过链条分别与上推板小车6、下推板小车11的轮轴相连接，推板光电开关14的数量为两个，上推板小车6、下推板小车11上连接的两个小车电机16分别与两个推板光电开关14电连接，装机光电开关15的数量为两个，上装机电机4、下装机电机13分别与两个装机光电开关15电连接。

本实用新型，主要包括推板小车和加速皮带，两个部分相互配合，完成板坯2装机过程，具体工作原理：装机皮带速度与前面的输送皮带一致，当板坯2来到装机皮带上时，将触发安装在装机皮带上的光电开关，装机皮带将会按照工艺参数界面设置的速度运行，使板坯2迅速提速，通过惯性进入装机机构3，当遇到板坯2速度不够，不能够完全进入装机机构3，推板小车将自动运行，将未完全进入的板坯2推入到位。在装板的过程中，装机机构3需要配合装机皮带完成动作，从而使板坯2能够快速地进入装机机构3。

本实用新型通过将推板小车作为辅助装置，减少推板小车的工作强度，增加装机皮带，通过装机皮带主导板坯2的装机工作，利用惯性将板坯2甩入装机机构3，实现了缩短装机时间，减少板坯2损坏率，降低设备故障率，从而提高企业效益的功能。