一种新型推台锯的制作方法

文档序号:22851318发布日期:2020-11-10 11:32阅读:125来源:国知局
一种新型推台锯的制作方法

本实用新型涉及推台锯领域,尤其涉及一种新型推台锯。



背景技术:

推台锯是用于锯切木料的设备。推台锯主要包括固定工作台、设置在固定工作台上的靠山、与固定工作台对接且能相对固定工作台滑移的移动工作台、从固定工作台与移动工作台的接缝处伸出的锯片以及用于驱动锯片转动的驱动装置。

本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,现有的推台锯在对木材进行切割时容易产生大量的木屑,木屑容易飞溅,不便于清理,且容易对工人的眼睛造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型推台锯。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型推台锯,包括底板,所述底板底部固定安装有筒体,所述筒体一侧转动连接有与底板底部安装的连接轴,所述连接轴伸入筒体的一端外壁固定套接有锯片,且锯片贯穿底板延伸至底板上方,所述筒体底部固定安装有集尘盒,所述锯片一侧设有与底板顶部通过螺栓固定安装的顶板,且顶板位于连接轴的上方,所述顶板顶部通过螺丝固定安装有限位板,所述锯片远离顶板的一侧设有对称分布的导轨,且导轨与顶板顶部焊接。

作为上述技术方案的进一步描述:所述导轨顶部滑动连接有滑块,且滑块顶部焊接有工作台,且工作台上表面与顶板上表面位于通过水平线上,所述工作台顶部一侧固定安装有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述:所述底板底部通过螺栓固定安装有多组等距分布的安装座,且安装座与连接轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:所述底板底部焊接有多组支撑座,其中两组所述支撑座之间焊接有安装板,所述安装板顶部固定安装有电机,且电机输出轴外壁固定套接有第一皮带轮和第一锥齿轮,第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,且第二皮带轮内圈与连接轴固定套接。

作为上述技术方案的进一步描述:所述筒体一侧固定安装有通风管,所述通风管靠近筒体的一端内壁固定安装有过滤网,所述通风管远离筒体的一端内壁转动连接有转轴,转轴外壁固定套接有安装环,所述安装环外圈沿其圆周方向焊接有多组等距分布的旋转叶片,所述筒体底部侧壁焊接有对称分布的导流板。

作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴伸出通风管的一端外壁固定套接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述:所述集尘盒顶部螺纹连接有对称分布的螺柱,所述螺柱顶端外壁转动连接有与筒体滑动连接的活动块,所述活动块内壁设有水平设置的滑杆,所述滑杆伸出筒体的一端焊接有把手,所述滑杆伸入筒体的一端与筒体螺纹连接,所述滑杆伸入活动块的一端外壁固定套接有与活动块转动连接的固定盘,所述固定盘靠近把手的一侧设有与活动块内壁焊接的限位块。

本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中使用时,将木材置于工作台7顶部并与限位板5抵接,启动电机,电机输出轴转动带动第一皮带轮和第一锥齿轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动连接轴转动,连接轴转动使得锯片转动,滑动工作台使得工作台在导轨上滑动,锯片对工作台上的木材进行切割,在此过程中,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动进而带动转轴转动,转轴转动带动安装环转动进而带动安装环上的旋转叶片转动对筒体内进行抽风,使得锯片切割产生的木屑抽吸进入筒体内,过滤网防止木屑进入通风管内,吸入筒体的木屑经导流板落到集尘盒内,实现对木屑的收集,防止切割过程中产生木屑飞溅导致清理不便和对工人眼睛造成伤害。

2、本实用新型中使用一段时间后,需要拆卸集尘盒对集尘盒内的木屑进行清理,转动滑杆使得滑杆与筒体脱离,拉动滑杆使得滑杆带动活动块向下移动至集尘盒脱离筒体,转动螺柱使得螺柱与集尘盒脱离,即可拆卸处集尘盒,并对其进行清理,安装时,将螺柱拧入集尘盒内,滑动滑杆使得活动块移动并带动集尘盒移动至集尘盒与筒体底部贴合,转动滑杆使得滑杆进入筒体,即可完成对集尘盒的固定,便于安装和拆卸,便于清理木屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型推台锯的结构示意图;

图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图;

图3为本实用新型中图2的b处放大结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种新型推台锯的安装板部分俯视图。

图例说明:

1-底板,2-支撑座,3-安装板,4-顶板,5-限位板,6-导轨,7-工作台,8-挡板,9-锯片,10-连接轴,11-筒体,12-集尘盒,13-过滤网,14-导流板,15-通风管,16-转轴,17-安装环,18-螺柱,19-滑杆,20-固定盘,21-活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4,本实用新型提供的一种新型推台锯,包括底板1,底板1底部固定安装有筒体11,筒体11一侧转动连接有与底板1底部安装的连接轴10,连接轴10伸入筒体11的一端外壁固定套接有锯片9,且锯片9贯穿底板1延伸至底板1上方,筒体11底部固定安装有集尘盒12,锯片9一侧设有与底板1顶部通过螺栓固定安装的顶板4,且顶板4位于连接轴10的上方,顶板4顶部通过螺丝固定安装有限位板5,锯片9远离顶板4的一侧设有对称分布的导轨6,且导轨6与顶板4顶部焊接,导轨6顶部滑动连接有滑块,且滑块顶部焊接有工作台7,且工作台7上表面与顶板4上表面位于通过水平线上,工作台7顶部一侧固定安装有挡板8,实现对木材的切割;

参照图1,本申请中,底板1底部通过螺栓固定安装有多组等距分布的安装座,且安装座与连接轴10转动连接,实现连接轴10的安装;

参照图1,本申请中,底板1底部焊接有多组支撑座2,其中两组支撑座2之间焊接有安装板3,安装板3顶部固定安装有电机,且电机输出轴外壁固定套接有第一皮带轮和第一锥齿轮,第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,且第二皮带轮内圈与连接轴10固定套接,便于带动连接轴10转动进而带动锯片9的转动;

参照图1和图2,本申请中,筒体11一侧固定安装有通风管15,通风管15靠近筒体11的一端内壁固定安装有过滤网13,通风管15远离筒体11的一端内壁转动连接有转轴16,转轴16外壁固定套接有安装环17,安装环17外圈沿其圆周方向焊接有多组等距分布的旋转叶片,筒体11底部侧壁焊接有对称分布的导流板14,过滤网13防止筒体11内的木屑进入通风管15内,导流板14对木屑起到导流作用;

参照图1、图2和图4,本申请中,转轴16伸出通风管15的一端外壁固定套接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,便于带动转轴16转动进而对筒体11内进行抽吸;

参照图1-图3,本申请中,集尘盒12顶部螺纹连接有对称分布的螺柱18,螺柱18顶端外壁转动连接有与筒体11滑动连接的活动块21,活动块21内壁设有水平设置的滑杆19,滑杆19伸出筒体11的一端焊接有把手,滑杆19伸入筒体11的一端与筒体11螺纹连接,滑杆19伸入活动块21的一端外壁固定套接有与活动块21转动连接的固定盘20,固定盘20靠近把手的一侧设有与活动块21内壁焊接的限位块,便于安装和拆卸集尘盒12。

工作原理:

本申请中,使用时,将木材置于工作台7顶部并与限位板5抵接,启动电机,电机输出轴转动带动第一皮带轮和第一锥齿轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动连接轴10转动,连接轴10转动使得锯片9转动,滑动工作台7使得工作台7在导轨6上滑动,锯片9对工作台7上的木材进行切割,在此过程中,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动进而带动转轴16转动,转轴16转动带动安装环17转动进而带动安装环17上的旋转叶片转动对筒体11内进行抽风,使得锯片9切割产生的木屑抽吸进入筒体11内,过滤网13防止木屑进入通风管15内,吸入筒体11的木屑经导流板14落到集尘盒12内,实现对木屑的收集,防止切割过程中产生木屑飞溅导致清理不便和对工人眼睛造成伤害;

本申请中,使用一段时间后,需要拆卸集尘盒12对集尘盒12内的木屑进行清理,转动滑杆19使得滑杆19与筒体11脱离,拉动滑杆19使得滑杆19带动活动块21向下移动至集尘盒12脱离筒体11,转动螺柱18使得螺柱18与集尘盒12脱离,即可拆卸处集尘盒12,并对其进行清理,安装时,将螺柱18拧入集尘盒12内,滑动滑杆19使得活动块21移动并带动集尘盒12移动至集尘盒12与筒体11底部贴合,转动滑杆19使得滑杆19进入筒体11,即可完成对集尘盒12的固定,便于安装和拆卸,便于清理木屑。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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