一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的制作方法

文档序号:20789049发布日期:2020-05-19 22:00阅读:209来源:国知局
一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的制作方法

本发明属于木料加工设备技术领域,尤其涉及一种卧式带锯机翻滚夹紧平台。



背景技术:

卧式带锯是一种由卧式带锯机去除原木底部木皮的工具。卧式带锯可专业生产加工红木家具,松木等,加工时,省工省料,环保节约。为各加工木材厂,家具厂之设备首选。

木料上料后需要进行整理以便整齐平稳的安放在机架枕木上,才能进行锯切,而普通卧式带锯机上料平台上只有简单的夹木装置,没有翻滚、托料等装置,对木料的整理安放只能依赖人工,使用十分不便,工人劳动强度高,安放准确性差,尤其是对不规则的大圆径木料更是如此,这就严重影响了带锯机的使用效率和锯切精度。



技术实现要素:

本发明提供一种卧式带锯机翻滚夹紧平台,旨在解决现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的,一种卧式带锯机翻滚夹紧平台,包括机架、第一夹木装置、第一翻滚装置、第一靠板装置、第一托料装置、顶出装置、第二翻滚装置、第二靠板装置、第二托料装置、第二夹木装置、龙门架和控制装置;

所述第一夹木装置安装在所述机架上,所述第一夹木装置用于夹紧木料;

所述第一翻滚装置安装在所述机架上且位于所述第一夹木装置的下游,所述第一翻滚装置用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架平行;

所述第一靠板装置固定在所述机架上且位于所述第一翻滚装置的一侧,所述第一靠板装置用于对整理到位的木料进行限位并支撑,使木料保持在所述第一翻滚装置上;

所述第一托料装置靠近在所述第一翻滚装置的下游,所述第一托料装置用于支撑木料;

所述顶出装置安装在所述机架上且位于所述第一托料装置的下游,所述顶出装置用于驱动木料向上移动以顶出木料;

所述第二翻滚装置安装在所述机架上且位于所述顶出装置的下游,所述第二翻滚装置用于对木料进行移动整理以使木料与所述机架平行;

所述第二靠板装置固定在所述机架上且位于所述第二翻滚装置的一侧,所述第二靠板装置用于对整理到位的木料进行限位并支撑,使木料保持在所述第二翻滚装置上;

所述第二托料装置靠近在所述第二翻滚装置的下游,所述第二托料装置用于支撑木料;

所述第二夹木装置安装在所述机架上且位于所述第二托料装置的下游,所述第二夹木装置用于夹紧木料;

所述龙门架活动安装在所述机架上,所述龙门架可在所述机架上水平移动,所述龙门架用于锯切木料;

所述控制装置安装在所述龙门架上,用于进行参数设置和对所述第一夹木装置、第一翻滚装置、第一托料装置、顶出装置、第二翻滚装置、第二托料装置、第二夹木装置、第一靠板装置、第二靠板装置进行调节和启停控制。

优选的,所述机架包括机架本体和多个机架枕木,多个所述机架枕木固定在所述机架本体上且均匀间隔分布。

优选的,所述第一夹木装置包括滑杆、夹紧块、夹紧连杆和夹紧油缸,所述滑杆沿所述机架枕木设置且两端与所述机架枕木固定,所述夹紧块设置有两个,两个所述夹紧块安装在滑杆上且可在所述滑杆上左右移动,所述夹紧连杆的两端分别铰接两个所述夹紧块的下端,所述夹紧连杆由活动铰接的三节小杆构成,所述夹紧连杆之间设有所述夹紧油缸,所述夹紧油缸的两端分别连接所述夹紧连杆的第1节、第3节小杆。

优选的,所述第一翻滚装置包括翻滚臂、翻滚链条和翻滚油缸,所述翻滚臂的一端铰接在所述机架本体上,所述翻滚链条套设在所述翻滚臂上,所述翻滚油缸一端铰接固定在所述机架本体上,所述翻滚油缸的另一端固铰接固定在所述翻滚臂上,所述翻滚链条通过一个液压马达驱动旋转。

优选的,所述第一靠板装置包括靠板和靠板油缸,所述靠板油缸为竖直设置且固定在所述机架本体上,所述靠板油缸的输出端固定连接所述靠板。

优选的,所述第一托料装置包括托料滚筒、托料架和托料油缸,所述托料架一端活动连接在所述机架本体上,所述托料滚筒安装在所述托料架上,所述托料油缸一端固定在所述机架本体上,所述托料油缸另一端连接所述托料架。

优选的,所述顶出装置包括顶出杆、顶出油缸、滑杆、滑动连杆和滑动油缸,所述滑杆为水平设置且固定在所述机架本体上,所述顶出杆可滑动地安装在所述滑杆上,所述顶出杆顶端与所述顶出油缸的输出端连接,所述滑动连杆为l形结构且所述滑动连杆的一端铰接所述顶出杆,另一端铰接所述机架本体,所述滑动油缸的两端分别铰接固定在所述机架本体和所述滑动连杆的l形折弯部。

优选的,所述龙门架内安装有对称设置的主动锯轮和从动锯轮,所述主动锯轮和所述从动锯轮上安装有锯条,所述龙门架上安装有一个主电机,所述主电机的输出端通过传动链条连接所述主动锯轮。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台,通过设置安装在机架上的第一夹木装置、第一翻滚装置、第一靠板装置、第一托料装置、顶出装置、第二翻滚装置、第二靠板装置、第二托料装置和第二夹木装置,从而能够通过第一夹木装置和第二夹木装置夹紧木料,通过第一托料装置、第二托料装置、第一翻滚装置和第二翻滚装置轻松对木料进行移动整理以使木料水平,同时通过第一靠板装置和第二靠板装置对木料进行限位支撑,并且在木料加工完成后,可以通过顶出装置将木料顶出以卸料,本发明提高了上料自动化程度,通过翻滚装置、托料装置降低了木料处理难度,无论木料直径大小、是否规则,都能轻松移动整理,准确安放在平台上,并使得木料保持与机架平行,提高了机床应对各种形状木料的适应能力;通过夹紧装置使得木料牢固固定在平台上,使得锯切时保持平稳,提高了锯切的精度。

附图说明

图1为本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的整体正视图。

图2为本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台的整体俯视图。

图3为本发明的第一夹木装置的结构示意图。

图4为本发明的第一翻滚装置和第一靠板装置的结构示意图。

图5为本发明的第一托料装置的结构示意图。

图6为本发明的顶出装置的结构示意图。

图中:1-机架、101-机架本体、102-机架枕木、2-第一夹木装置、201-夹紧块、202-夹紧连杆、203-夹紧油缸、204-滑杆、3-第一翻滚装置、301-翻滚臂、302-翻滚链条、303-翻滚油缸、4-第一托料装置、401-托料滚筒、402-托料架、403-托料油缸、5-顶出装置、501-顶出杆、502-顶出油缸、503-滑杆、504-滑动连杆、505-滑动油缸、6-第二翻滚装置、7-第二托料装置、8-第二夹木装置、9-龙门架、901主动锯轮、902-从动锯轮、10-第一靠板装置、1001-靠板、1002-靠板油缸、11-第二靠板装置、12-控制装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种卧式带锯机翻滚夹紧平台,包括机架1、第一夹木装置2、第一翻滚装置3、第一靠板装置10、第一托料装置4、顶出装置5、第二翻滚装置6、第二靠板装置11、第二托料装置7、第二夹木装置8、龙门架9和控制装置12。

机架1包括机架本体101和多个机架枕木102,多个机架枕木102固定在机架本体101上且均匀间隔分布。

第一夹木装置2安装在机架1上,第一夹木装置2用于夹紧木料。第一夹木装置2包括滑杆204、夹紧块201、夹紧连杆202和夹紧油缸203,沿机架枕木102设置一个两端与机架枕木102固定的滑杆204、滑杆204与枕木之间留有空隙以供夹紧块201滑动,夹紧块201设置有两个,两个夹紧块201分别安装在同一个滑杆204的两端并可在滑杆204上左右移动,夹紧连杆202的两端分别铰接两个夹紧块201的下端,夹紧连杆202由活动铰接的三节小杆构成,夹紧连杆202之间设有夹紧油缸203,夹紧油缸203的两端分别连接夹紧连杆202的第1节、第3节小杆,通过夹紧油缸203的收放带动两个夹紧块201相向移动,从而夹紧或松开木料。

第一翻滚装置3安装在机架1上且位于第一夹木装置2的下游,第一翻滚装置3用于对木料进行移动整理以使木料与机架1平行。第一翻滚装置3包括翻滚臂301、翻滚链条302和翻滚油缸303,翻滚臂301的一端铰接在机架本体101上,翻滚链条302套设在翻滚臂301上,翻滚油缸303一端铰接固定在机架本体101上,翻滚油缸303的另一端固铰接固定在翻滚臂301上,翻滚链条302通过一个液压马达驱动,翻滚油缸303驱动翻滚臂301抬升,液压马达驱动翻滚链条302旋转,从而对木料进行移动整理。

第一靠板装置10固定在机架1上且位于第一翻滚装置3的一侧,第一靠板装置10用于对整理到位的木料进行限位并支撑,使木料保持在第一翻滚装置3上。第一靠板装置10包括靠板1001和靠板油缸1002,靠板油缸1002为竖直设置且固定在机架本体101上,靠板油缸1002的输出端固定连接靠板1001,靠板油缸1002驱动靠板1001上升以对木料进行限位支撑。

第一托料装置4靠近在第一翻滚装置3的下游,用于支撑木料。第一托料装置4包括托料滚筒401、托料架402和托料油缸403,托料架402一端活动连接在机架本体101上,托料滚筒401安装在托料架402上,托料油缸403一端固定在机架本体101上,托料油缸403另一端连接托料架402,托料油缸403驱动托料架402上升以托起支撑木料。

顶出装置5安装在机架1上且位于第一托料装置4的下游,顶出装置5用于驱动木料向上移动以顶出木料。顶出装置5包括顶出杆501、顶出油缸502、滑杆503、滑动连杆504和滑动油缸505,滑杆503为水平设置且固定在机架本体101上,顶出杆501可滑动地安装在滑杆503上,顶出杆501顶端与顶出油缸502的输出端连接,滑动连杆504为l形结构且滑动连杆504的一端铰接顶出杆501,另一端铰接机架本体101,滑动油缸505的两端分别铰接固定在机架本体101和滑动连杆504的l形折弯部,木料加工完成后,滑动油缸505收缩,从而使顶出油缸502和顶出杆501沿滑杆503横移到滑杆503的中部,然后顶出油缸502驱动顶出杆501上升以顶出木料。

第二翻滚装置6安装在机架1上且位于顶出装置5的下游,第二翻滚装置6用于对木料进行移动整理,第二翻滚装置6与第一翻滚装置3的结构和工作原理相同,不作赘述。

第二靠板装置11固定在机架1上且位于第二翻滚装置6的一侧,第二靠板装置11用于对整理到位的木料进行限位并支撑,使木料保持在第二翻滚装置6上,第二靠板装置11与第一靠板装置10的结构和工作原理相同,不作赘述。

第二托料装置7靠近在第二翻滚装置5的下游,用于支撑木料,第二托料装置7与第一托料装置4的结构和工作原理相同,不作赘述。

第二夹木装置8安装在机架1上且位于第二托料装置7的下游,第二夹木装置8用于夹紧木料,第二夹木装置8与第一夹木装置2的结构和工作原理相同,不作赘述。

龙门架9活动安装在机架1上,龙门架9可在机架1上水平移动,龙门架9用于锯切木料。龙门架9内安装有对称设置的主动锯轮901和从动锯轮902,主动锯轮901和从动锯轮902上安装有锯条,龙门架9上还安装有一个主电机,主电机的输出端通过传动链条连接主动锯轮901,主电机用于驱动主动锯轮901和从动锯轮902旋转并带动锯条,同时随着龙门架9在机架1上的水平移动实现对木料的锯切。

各油缸、电机、马达均与控制装置12连接。控制装置12安装在龙门架9上,用于进行参数设置和对第一夹木装置2、第一翻滚装置3、第一靠板装置10、第一托料装置4、顶出装置5、第二翻滚装置6、第二靠板装置11、第二托料装置7、第二夹木装置8进行调节和启停控制。

本发明的一种卧式带锯机翻滚夹紧平台,其工作流程如下:首先先上料,其次通过第一托料装置4和第二托料装置7托起木料使木料前后移动到合适位置,再次通过第一翻滚装置3和第二翻滚装置6移动整理木料,使得木料放置平稳与机架1平行,然后通过第一夹木装置2和第二夹木装置8夹紧固定木料,最后启动主电机驱动主动锯轮901带动锯条随龙门架9水平移动进行锯切作业,锯切完后再通过顶出装置5卸下。

本发明通过设置由若干个夹木装置、翻滚装置、托料装置和顶出装置构成的上料平台,提高了上料自动化程度,尤其是通过翻滚装置、托料装置降低了木料处理难度,无论木料直径大小、是否规则,都能轻松移动整理,准确安放在平台上,并使得木料保持与机架平行、提高了机床应对各种形状木料的适应能力;通过夹紧装置使得木料牢固固定在平台上,使得锯切时保持平稳,提高了锯切的精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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