一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备的制作方法

本发明涉及板材制造设备技术领域，具体是一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备。

背景技术：

装饰板材生产过程中往往需要利用到板材的基材，在板材基材的基础上涂抹上化学药剂，利用化学药剂的粘性，将装饰用的生态麻纤维布进行均匀的分布到板材上，再将生态麻纤维布进行充分的拉直并且紧贴于板材上，在此同时再将生态麻纤维布进行切割分边以此将生态麻纤维布充分的包覆于板材上，使板材能够便于使用，在此过程中存在较多的缺点，现有的生产工艺往往需要多人协同工作，比如利用人员将板材放置在平台上，再将生态麻纤维布与化学药剂一后一前的放置到板材上，人员在经过拉紧后利用滚筒式结构将生态麻纤维布充分覆盖到板材，这种工作方式极大的降低了生产效率。。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备，包括底部配合箱体，所述底部配合箱体内设置有弹簧放置内腔，所述弹簧放置内腔两侧端壁连通设置有对称的穿透连接内腔，所述底部配合箱体上侧设置有安装板，所述安装板和所述底部配合箱体之间设置有将所述安装板稳定支撑的稳定支撑装置，稳定支撑装置上侧设置有位于所述安装板上侧且能够实现对所述安装板进行翻边保护且滚动压紧的贴合装置。

进一步的技术方案，稳定支撑装置包括底部垫板，所述底部垫板下端面固设有中间滑移杆，所述中间滑移杆滑动的贯穿所述底部配合箱体并伸入到所述弹簧放置内腔内，所述中间滑移杆下端面固设有移动垫板，所述移动垫板与所述弹簧放置内腔滑动配合连接，所述移动垫板与所述弹簧放置内腔下端壁之间弹性设置有连接弹簧，所述底部垫板与所述安装板相抵设置，所述中间滑移杆外表面设置有与所述穿透连接内腔配合连接以实现将所述安装板支撑的支撑组件。

进一步的技术方案，支撑组件包括与所述穿透连接内腔转动配合连接的摆动夹持杆，所述摆动夹持杆上端面固设有夹持顶块，所述夹持顶块与所述安装板下端面相抵设置，所述中间滑移杆外表面固设有中间板，所述中间板端面固设有对称的凸柱，所述摆动夹持杆内设置有对称且贯穿的长圆孔，所述长圆孔与所述凸柱装卡设置。

进一步的技术方案，贴合装置包括顶部支架，所述顶部支架采用支架支撑于所述底部配合箱体上方，所述顶部支架内设置有采用气缸与电机配合将装饰布压紧于板材上的移动压紧组件，移动压紧组件下侧设置有位于所述顶部支架内且用于将装饰布充分包裹于所述安装板外表面的包裹组件。

进一步的技术方案，移动压紧组件包括与所述顶部支架端壁固定的平台杆，所述平台杆对称设置，所述平台杆之间设置有与所述端壁之间转动配合连接的旋动螺纹杆，所述顶部支架一侧端面固设有配合侧电机，所述配合侧电机与所述旋动螺纹杆动力连接，所述平台杆外表面滑动的设置有中间移动箱体，所述中间移动箱体与所述旋动螺纹杆螺纹配合连接，所述中间移动箱体上端面固设有顶部推挤气缸，所述顶部推挤气缸内推杆下侧设置有电机驱动转动的压轮。

进一步的技术方案，包裹组件包括左右对称的移动板，所述移动板下端面固设有压动板，所述压动板内转动的设置有马达驱动的侧摆动夹持板，所述侧摆动夹持板一侧设置有底部摆动支撑板，所述底部摆动支撑板和侧摆动夹持板之间设置有侧摆动夹持板，所述侧摆动夹持板和侧摆动夹持板一侧设置有若干喷头，所述底部摆动支撑板内设置有若干用于喷出粘接剂的喷出结构，所述喷头和喷出结构与外部空间的粘接剂提供提供管道连通，所述侧摆动夹持板和侧摆动夹持板之间设置有能够改变所述侧摆动夹持板和侧摆动夹持板之间滑移距离的改变结构，所述顶部支架之间设置有驱动两侧的所述移动板分别靠近或者远离的联动结构，所述压动板、侧摆动夹持板、侧摆动夹持板和底部摆动支撑板将纤维麻装饰布弯折相抵于所述安装板外表面。

进一步的技术方案，喷出结构包括设置于所述底部摆动支撑板内的中间内腔，所述中间内腔端壁固设有安装块，所述安装块内固设有升降驱动电机，所述中间内腔内滑动的设置有侧顶喷头，所述侧顶喷头与外部空间的粘接剂提供提供管道连通，所述侧摆动夹持板内设置有开口的底部开口内腔，所述底部开口内腔端壁固设有配合移动连接板，所述配合移动连接板与所述升降驱动电机的输出轴螺纹配合连接。

进一步的技术方案，改变结构包括设置于所述侧摆动夹持板内的开口滑移腔，所述开口滑移腔端壁固设有导杆，所述侧摆动夹持板内设置有开口的配合腔，所述配合腔端壁固设有动力连接电机，所述动力连接电机一侧动力连接设置有旋动外螺纹杆，所述旋动外螺纹杆与所述侧摆动夹持板螺纹配合连接，所述导杆与所述侧摆动夹持板滑动配合连接。

进一步的技术方案，联动结构包括包括设置于所述顶部支架内的动力螺纹杆，所述动力螺纹杆与所述顶部支架转动配合连接，所述顶部支架一侧固设有侧驱动马达，所述侧驱动马达与所述动力螺纹杆动力连接，所述动力螺纹杆外表面设置有相反的螺纹线，所述移动板分别与所述动力螺纹杆外表面的相反螺纹螺纹配合连接，所述移动板与所述顶部支架内部滑动配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备采用了将板材进行高效准确的放置的同时可以将板材进行牢固固定，并且能够将生态麻纤维装饰步进行充分的拉紧包覆于板材上并且在此之前可以将化学药剂能够均匀高效的涂抹到板材上便于板材高效生产。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备在工作时能够将所述安装板放置于所述底部垫板上时被稳定装卡，并且能在相应结构作用下降所述纤维麻装饰布包覆于所述安装板外表面。

当设备进行工作时，将所述安装板放置于所述底部垫板上端面，由于重力的作用所述底部垫板带动所述中间滑移杆和移动垫板在所述弹簧放置内腔内滑动，所述连接弹簧被压缩，在所述安装板取下后可以使所述移动垫板等结构复位，由于所述移动垫板向下移动后在所述中间板、凸柱、长圆孔、摆动夹持杆和夹持顶块的作用下，使所述夹持顶块摆动后将所述安装板支撑，由于所述夹持顶块以所述穿透连接内腔转动点转动，将会使所述夹持顶块和底部垫板组成三角支撑结构将所述安装板支撑。

此时需要在所述安装板上进行涂胶过程，此时在所述安装板板面铺满化学粘接剂并且均匀，并且所述侧驱动马达工作后间接驱动所述移动板相对或者相反方向滑移，使所述压动板与所述安装板相抵，此后所述侧摆动夹持板转动后与所述安装板垂直，并且所述动力连接电机工作后驱动所述旋动外螺纹杆转动，使所述侧摆动夹持板和侧摆动夹持板滑移后利用所述底部摆动支撑板将所述安装板底部相抵，所述底部摆动支撑板也可以被相关结构驱动转动，则使所述侧顶喷头和喷头与所述安装板底面和侧面相对，且所述侧顶喷头和喷头在外部空间的粘接剂提供管道作用下喷出粘接剂，并且所述升降驱动电机工作后切所述升降驱动电机滑移使所述侧顶喷头在所述中间内腔内滑移，使所述侧顶喷头移动后与所述安装板以最贴近的位置喷出粘接剂，此后将所述纤维麻装饰布放置于所述安装板上，并且利用所述压动板、侧摆动夹持板和底部摆动支撑板的结构将所述纤维麻装饰布完全包裹于所述安装板外表面，此时可以选择性使所述侧顶喷头和喷头喷出粘接剂也可以不选择喷出粘接剂，并且所述顶部推挤气缸工作后驱动所述压轮将所述纤维麻装饰布上端相抵，所述压轮滚动后将所述纤维麻装饰布贴附于所述安装板外表面并且所述配合侧电机工作后间接使所述中间移动箱体左右移动使上述加工范围更广。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备内部整体结构示意图；

图2为图1中a方向示意图；

图3为图1中b-b方向示意图；

图4为图2中c方向示意图；

图中，顶部支架11、旋动螺纹杆12、移动板14、动力螺纹杆15、中间移动箱体16、顶部推挤气缸17、压轮18、侧驱动马达19、配合侧电机21、底部垫板22、中间板23、中间滑移杆24、连接弹簧25、弹簧放置内腔26、移动垫板27、底部配合箱体28、凸柱29、穿透连接内腔31、长圆孔32、摆动夹持杆33、夹持顶块34、安装板35、纤维麻装饰布36、压动板41、导杆42、侧摆动夹持板43、开口滑移腔44、配合腔45、旋动外螺纹杆46、动力连接电机47、侧顶喷头48、底部摆动支撑板49、底部开口内腔51、配合移动连接板52、升降驱动电机53、安装块54、中间内腔55、侧摆动夹持板56、平台杆61、喷头71。

具体实施方式

如图1-图4所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种绿色生态麻纤维装饰板生产设备，包括底部配合箱体28，所述底部配合箱体28内设置有弹簧放置内腔26，所述弹簧放置内腔26两侧端壁连通设置有对称的穿透连接内腔31，所述底部配合箱体28上侧设置有安装板35，所述安装板35和所述底部配合箱体28之间设置有将所述安装板35稳定支撑的稳定支撑装置，稳定支撑装置上侧设置有位于所述安装板35上侧且能够实现对所述安装板35进行翻边保护且滚动压紧的贴合装置。

有益地，其中，稳定支撑装置包括底部垫板22，所述底部垫板22下端面固设有中间滑移杆24，所述中间滑移杆24滑动的贯穿所述底部配合箱体28并伸入到所述弹簧放置内腔26内，所述中间滑移杆24下端面固设有移动垫板27，所述移动垫板27与所述弹簧放置内腔26滑动配合连接，所述移动垫板27与所述弹簧放置内腔26下端壁之间弹性设置有连接弹簧25，所述底部垫板22与所述安装板35相抵设置，所述中间滑移杆24外表面设置有与所述穿透连接内腔31配合连接以实现将所述安装板35支撑的支撑组件。

有益地，其中，支撑组件包括与所述穿透连接内腔31转动配合连接的摆动夹持杆33，所述摆动夹持杆33上端面固设有夹持顶块34，所述夹持顶块34与所述安装板35下端面相抵设置，所述中间滑移杆24外表面固设有中间板23，所述中间板23端面固设有对称的凸柱29，所述摆动夹持杆33内设置有对称且贯穿的长圆孔32，所述长圆孔32与所述凸柱29装卡设置。

有益地，其中，贴合装置包括顶部支架11，所述顶部支架11采用支架支撑于所述底部配合箱体28上方，所述顶部支架11内设置有采用气缸与电机配合将装饰布压紧于板材上的移动压紧组件，移动压紧组件下侧设置有位于所述顶部支架11内且用于将装饰布充分包裹于所述安装板35外表面的包裹组件。

有益地，其中，移动压紧组件包括与所述顶部支架11端壁固定的平台杆61，所述平台杆61对称设置，所述平台杆61之间设置有与所述端壁之间转动配合连接的旋动螺纹杆12，所述顶部支架11一侧端面固设有配合侧电机21，所述配合侧电机21与所述旋动螺纹杆12动力连接，所述平台杆61外表面滑动的设置有中间移动箱体16，所述中间移动箱体16与所述旋动螺纹杆12螺纹配合连接，所述中间移动箱体16上端面固设有顶部推挤气缸17，所述顶部推挤气缸17内推杆下侧设置有电机驱动转动的压轮18。

有益地，其中，包裹组件包括左右对称的移动板14，所述移动板14下端面固设有压动板41，所述压动板41内转动的设置有马达驱动的侧摆动夹持板43，所述侧摆动夹持板43一侧设置有底部摆动支撑板49，所述底部摆动支撑板49和侧摆动夹持板43之间设置有侧摆动夹持板56，所述侧摆动夹持板43和侧摆动夹持板56一侧设置有若干喷头71，所述底部摆动支撑板49内设置有若干用于喷出粘接剂的喷出结构，所述喷头71和喷出结构与外部空间的粘接剂提供提供管道连通，所述侧摆动夹持板43和侧摆动夹持板56之间设置有能够改变所述侧摆动夹持板43和侧摆动夹持板56之间滑移距离的改变结构，所述顶部支架11之间设置有驱动两侧的所述移动板14分别靠近或者远离的联动结构，所述压动板41、侧摆动夹持板43、侧摆动夹持板56和底部摆动支撑板49将纤维麻装饰布36弯折相抵于所述安装板35外表面。

有益地，其中，喷出结构包括设置于所述底部摆动支撑板49内的中间内腔55，所述中间内腔55端壁固设有安装块54，所述安装块54内固设有升降驱动电机53，所述中间内腔55内滑动的设置有侧顶喷头48，所述侧顶喷头48与外部空间的粘接剂提供提供管道连通，所述侧摆动夹持板56内设置有开口的底部开口内腔51，所述底部开口内腔51端壁固设有配合移动连接板52，所述配合移动连接板52与所述升降驱动电机53的输出轴螺纹配合连接。

有益地，其中，改变结构包括设置于所述侧摆动夹持板43内的开口滑移腔44，所述开口滑移腔44端壁固设有导杆42，所述侧摆动夹持板56内设置有开口的配合腔45，所述配合腔45端壁固设有动力连接电机47，所述动力连接电机47一侧动力连接设置有旋动外螺纹杆46，所述旋动外螺纹杆46与所述侧摆动夹持板43螺纹配合连接，所述导杆42与所述侧摆动夹持板56滑动配合连接。

有益地，其中，联动结构包括包括设置于所述顶部支架11内的动力螺纹杆15，所述动力螺纹杆15与所述顶部支架11转动配合连接，所述顶部支架11一侧固设有侧驱动马达19，所述侧驱动马达19与所述动力螺纹杆15动力连接，所述动力螺纹杆15外表面设置有相反的螺纹线，所述移动板14分别与所述动力螺纹杆15外表面的相反螺纹螺纹配合连接，所述移动板14与所述顶部支架11内部滑动配合连接。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备在工作时能够将所述安装板35放置于所述底部垫板22上时被稳定装卡，并且能在相应结构作用下降所述纤维麻装饰布36包覆于所述安装板35外表面。

当设备进行工作时，将所述安装板35放置于所述底部垫板22上端面，由于重力的作用所述底部垫板22带动所述中间滑移杆24和移动垫板27在所述弹簧放置内腔26内滑动，所述连接弹簧25被压缩，在所述安装板35取下后可以使所述移动垫板27等结构复位，由于所述移动垫板27向下移动后在所述中间板23、凸柱29、长圆孔32、摆动夹持杆33和夹持顶块34的作用下，使所述夹持顶块34摆动后将所述安装板35支撑，由于所述夹持顶块34以所述穿透连接内腔31转动点转动，将会使所述夹持顶块34和底部垫板22组成三角支撑结构将所述安装板35支撑。

此时需要在所述安装板35上进行涂胶过程，此时在所述安装板35板面铺满化学粘接剂并且均匀，并且所述侧驱动马达19工作后间接驱动所述移动板14相对或者相反方向滑移，使所述压动板41与所述安装板35相抵，此后所述侧摆动夹持板43转动后与所述安装板35垂直，并且所述动力连接电机47工作后驱动所述旋动外螺纹杆46转动，使所述侧摆动夹持板43和侧摆动夹持板56滑移后利用所述底部摆动支撑板49将所述安装板35底部相抵，所述底部摆动支撑板49也可以被相关结构驱动转动，则使所述侧顶喷头48和喷头71与所述安装板35底面和侧面相对，且所述侧顶喷头48和喷头71在外部空间的粘接剂提供管道作用下喷出粘接剂，并且所述升降驱动电机53工作后切所述升降驱动电机53滑移使所述侧顶喷头48在所述中间内腔55内滑移，使所述侧顶喷头48移动后与所述安装板35以最贴近的位置喷出粘接剂，此后将所述纤维麻装饰布36放置于所述安装板35上，并且利用所述压动板41、侧摆动夹持板43和底部摆动支撑板49的结构将所述纤维麻装饰布36完全包裹于所述安装板35外表面，此时可以选择性使所述侧顶喷头48和喷头71喷出粘接剂也可以不选择喷出粘接剂，并且所述顶部推挤气缸17工作后驱动所述压轮18将所述纤维麻装饰布36上端相抵，所述压轮18滚动后将所述纤维麻装饰布36贴附于所述安装板35外表面并且所述配合侧电机21工作后间接使所述中间移动箱体16左右移动使上述加工范围更广。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。