本发明涉及家具制造的技术领域,尤其是涉及一种家具板材振荡激光束胶合工艺。
背景技术:
封边作为人造板最基础的加工工序,随着封边技术的发展,封边由手工发展到热熔胶机器封边。热熔胶种类多种多样,难以覆盖所有类型产品,热熔胶封边容易产生明显黑色或黄色胶线,影响整体封边效果。并且目前的热熔胶机器封边只能针对直线造型的封边,而随着客户需求的多样化,曲面造型的封边需求越来越大,如何高质量高效率的对圆弧板件进行封边是极大的难题。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种家具板材振荡激光束胶合工艺,其具有快速高效地在板件完成封边工艺的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种家具板材振荡激光束胶合工艺,具体步骤如下:
s1:通过铣刀在板件上铣出曲面形状;
s2:通过激光射线源产生一束激光,激光将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,然后将封边带压紧到板件上;
s3:再通过铣刀对封边后的封边条进行修刮。
通过采用上述技术方案,铣刀在板件上铣出曲面形状,激光射线源直接从发光二极管中发射出毫伏级的射线(波长980nm),利用偏振原理通过汇集多个射线源产生一束激光,将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,辊压轮立即将封边带压紧到板件上,铣刀组对封边后的封边条进行修刮,使得封边条边缘光滑、平整、美观。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述激光束胶合工艺还包括激光束胶合装置,所述激光束胶合装置包括机架,所述机架前侧设有圆弧铣刀,所述机架后侧设有铣刀组,所述机架上位于圆弧铣刀和铣刀组之间的区域上依次设有激光射线源、反射镜和辊压轮。
通过采用上述技术方案,圆弧铣刀在板件上按客户需求铣削出需要的曲面形状,机架根据圆弧铣刀铣出的形状整体移动。激光射线源直接从发光二极管中发射出毫伏级的射线(波长980nm),利用偏振原理通过汇集多个射线源产生一束激光。激光通过一面来回摆动的反射镜,将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,辊压轮立即将封边带压紧到工件上,机台向前推进的过程中铣刀组对封边后的封边条进行修刮,使得封边条边缘光滑、平整、美观。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在封边带与工件接触之前先快速将边带上的涂胶层熔化。拥有熔化胶层的封边条与板件结合后,辊压轮迅速压紧使封边条和板件迅速胶合至一起,之后经过粗修、精修、刮刀的组合刀将封边条进行修整使得封边条边缘光滑、平整、美观;
2.品质提升:橱柜激光封边门板基本看不到封边胶线,实现无缝封边效果;
3.流程简化:激光封边技术没有胶料,不需加热,没有加热等待时间,不会对工件、设备造成污染,无需特殊擦配工序;
4.加工范围:可加工圆弧曲面封边,增加板件美观度,提升设计范围。
附图说明
图1是实施例的家具板材振荡激光束胶合工艺流程图;
图2是实施例中激光束胶合装置的结构示意图。
图中,1、板件;2、反射镜;3、激光射线源;4、圆弧铣刀;5、铣刀组;6、辊压轮;7、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,为本发明公开的一种家具板材振荡激光束胶合工艺,具体步骤如下:
s1:通过铣刀在板件1上铣出曲面形状;
s2:通过激光射线源3产生一束激光,激光将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,然后将封边带压紧到板件1上;
s3:再通过铣刀对封边后的封边条进行修刮。
参照图2,激光束胶合工艺还包括激光束胶合装置,激光束胶合装置包括机架7,所述机架7前侧设有圆弧铣刀4,机架7后侧设有铣刀组5,机架7上位于圆弧铣刀4和铣刀组5之间的区域上依次设有激光射线源3、反射镜2和辊压轮6。
圆弧铣刀4在板件1上按客户需求铣削出需要的曲面形状,机架7根据圆弧铣刀4铣出的形状整体移动。激光射线源3直接从发光二极管中发射出毫伏级的射线(波长980nm),利用偏振原理通过汇集多个射线源产生一束激光。激光通过一面来回摆动的反射镜2,将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,辊压轮6立即将封边带压紧到工件上。机台向前推进的过程中铣刀组5对封边后的封边条进行修刮,使得封边条边缘光滑、平整、美观。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种家具板材振荡激光束胶合工艺,其特征在于:具体步骤如下:
s1:通过铣刀在板件(1)上铣出曲面形状;
s2:通过激光射线源(3)产生一束激光,激光将封边带上的预涂胶层熔化,通过预涂层吸收激光来达到快速彻底的加热效果,然后将封边带压紧到板件(1)上;
s3:再通过铣刀对封边后的封边条进行修刮。
2.根据权利要求1所述的家具板材振荡激光束胶合工艺,其特征在于:所述激光束胶合工艺还包括激光束胶合装置,所述激光束胶合装置包括机架(7),所述机架(7)前侧设有圆弧铣刀(4),所述机架(7)后侧设有铣刀组(5),所述机架(7)上位于圆弧铣刀(4)和铣刀组(5)之间的区域上依次设有激光射线源(3)、反射镜(2)和辊压轮(6)。