一种家具自动对准设备的制作方法

本发明涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具自动对准设备。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。

家具的种类繁多，一些家具体积较大，在对其进行安装时，需要进行对准，以便对各个零件进行组装，目前对一些体积较大的家具进行组装时，都是人工进行固定，然后组装，工人劳动强度大，组装精度较低，且工作效率低下，为此，我们提出了一种对准精度高，提升工作效率，且降低工人劳动强度的家具自动对准设备来解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决家具组装时工人劳动强度大，组装精度较低，且工作效率低下的问题，而提出的一种家具自动对准设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种家具自动对准设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述横板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部套设有活动套，所述活动套的底部焊接有压板，所述压板的左侧设有限位结构，所述压板的下方设有底板，所述工作台的顶部设有移动板，所述移动板的底部焊接有移动块，所述移动块的底部设有动力结构，所述移动板的顶部焊接有固定框，所述固定框与底板处于同一轴线，所述工作台的左侧安装有控制器。

优选的，所述限位结构包括滑槽，所述滑槽开设于竖板的右侧，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧焊接有连接块，所述滑槽的右侧开设有第一通孔，所述连接块穿过第一通孔与压板固定连接。

优选的，所述动力结构包括放置槽，所述放置槽开设于工作台的内部，所述放置槽的内部栓接有电机，所述电机的输出轴卡接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与移动块的底部焊接。

优选的，所述放置槽的顶部开设有第二通孔，所述移动块的表面与第二通孔的内部滑动连接。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部焊接有把手，所述把手的表面安装有防滑套。

优选的，所述移动板底部的四周均栓接有车轮，所述车轮的底部与工作台的顶部相接触。

优选的，所述工作台底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底座。

与现有技术相比，本发明提供了一种家具自动对准设备，具备以下有益效果：

1、该家具自动对准设备，通过工作台、竖板、横板、第一螺纹杆、活动套、压板、限位结构、底板、移动板、移动块、动力结构、固定框和控制器的设置，使家具自动对准设备具有对准精度高，提升工作效率，且降低工人劳动强度的优点，解决了家具组装时工人劳动强度大，组装精度较低，且工作效率低下的问题。

2、该家具自动对准设备，通过滑槽、滑块和连接块的配合使用，可以增强压板的稳定性，通过放置槽、电机、第二螺纹杆和螺母的配合使用，可以对移动块进行移动，从而对固定框的位置进行调节，通过设置第二通孔，便于移动块进行滑动，从而对螺母进行限位。

3、该家具自动对准设备，通过把手的使用，便于工作人员对第一螺纹杆进行旋转，通过车轮的使用，可以对移动板进行支撑，增强固定框移动时的稳定性，通过支撑腿的使用，可以对工作台进行支撑，增强其稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种家具自动对准设备的结构剖视示意图；

图2为本发明提出的一种家具自动对准设备图1中a处的局部放大示意图；

图3为本发明提出的一种家具自动对准设备局部结构立体示意图；

图4为本发明提出的一种家具自动对准设备电路原理图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、横板；4、第一螺纹杆；5、活动套；6、压板；7、限位结构；71、滑槽；72、滑块；73、连接块；8、底板；9、移动板；10、移动块；11、动力结构；111、放置槽；112、电机；113、第二螺纹杆；114、螺母；12、固定框；13、控制器；14、把手；15、车轮；16、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种家具自动对准设备，包括工作台1，工作台1顶部的左侧焊接有竖板2，竖板2的顶部焊接有横板3，横板3的内部螺纹连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的底部套设有活动套5，活动套5的底部焊接有压板6，压板6的左侧设有限位结构7，压板6的下方设有底板8，工作台1的顶部设有移动板9，移动板9的底部焊接有移动块10，移动块10的底部设有动力结构11，移动板9的顶部焊接有固定框12，固定框12与底板8处于同一轴线，工作台1的左侧安装有控制器13，通过工作台1、竖板2、横板3、第一螺纹杆4、活动套5、压板6、限位结构7、底板8、移动板9、移动块10、动力结构11、固定框12和控制器13的设置，使家具自动对准设备具有对准精度高，提升工作效率，且降低工人劳动强度的优点，解决了家具组装时工人劳动强度大，组装精度较低，且工作效率低下的问题。

本实施例中，限位结构7包括滑槽71，滑槽71开设于竖板2的右侧，滑槽71的内部滑动连接有滑块72，滑块72的右侧焊接有连接块73，滑槽71的右侧开设有第一通孔，连接块73穿过第一通孔与压板6固定连接，通过滑槽71、滑块72和连接块73的配合使用，可以增强压板6的稳定性。

本实施例中，动力结构11包括放置槽111，放置槽111开设于工作台1的内部，放置槽111的内部栓接有电机112，电机112的输出轴卡接有第二螺纹杆113，第二螺纹杆113的表面螺纹连接有螺母114，螺母114的顶部与移动块10的底部焊接，通过放置槽111、电机112、第二螺纹杆113和螺母114的配合使用，可以对移动块10进行移动，从而对固定框12的位置进行调节。

本实施例中，放置槽111的顶部开设有第二通孔，移动块10的表面与第二通孔的内部滑动连接，通过设置第二通孔，便于移动块10进行滑动，从而对螺母114进行限位。

本实施例中，第一螺纹杆4的顶部焊接有把手14，把手14的表面安装有防滑套，通过把手14的使用，便于工作人员对第一螺纹杆4进行旋转。

本实施例中，移动板9底部的四周均栓接有车轮15，车轮15的底部与工作台1的顶部相接触，通过车轮15的使用，可以对移动板9进行支撑，增强固定框12移动时的稳定性。

本实施例中，工作台1底部的两侧均焊接有支撑腿16，支撑腿16的底部安装有底座，通过支撑腿16的使用，可以对工作台1进行支撑，增强其稳定性。

工作原理：将家具的一个部件放在底板8上，随后旋转把手14，把手14带动第一螺纹杆4进行旋转，随后活动套5下降，带动压板6进行下降移动，压板6带动连接块73和滑块72进行移动，随后压板6和底板8对部件进行固定，此时将另一个部件放入固定框12中，随后启动电机112，电机112带动第二螺纹杆113进行旋转，第二螺纹杆113带动螺母114进行移动，螺母114的移动带动移动块10和移动板9进行移动，随后固定框12带动部件进行移动，与压板6下方的部件进行对准组合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。