一种木板材拼板机的制作方法

文档序号:22138286发布日期:2020-09-08 13:37阅读:209来源:国知局
一种木板材拼板机的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域,更具体的说,涉及一种木材拼板机。



背景技术:

拼板机是生产细木工板的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成,其中对木材的初步整理输送是通过其前端的限定输送架来进行排列输送的,而现有的限定输送架在排列输送木材的时候因为会堆积其部分在中部,因此当堆积过多的时候很容易因为没有限定导致其发生倾斜让木材掉落,影响其输送的效率。



技术实现要素:

本发明旨在于解决木材拼板机的限定输送结构在进行排列输送的时候很容易因为堆积过多导致其发生倾斜掉落的技术问题。

本发明木板材拼板机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种木板材拼板机,包括主体和限定输送架,所述主体顶端中部固定连接有限定输送架;

所述主体包括有位移机构,所述位移机构嵌入设置于主体顶端一侧;

所述限定输送架包括有限定杆、限位板、限位槽和固定架,所述限定杆固定连接于输送架中部底端,所述限位板嵌入设置于限定输送架中部两侧,所述限位槽开口设置于限定输送架中部两侧,所述固定架嵌入设置于输送架中部周围;

所述限位板包括有倾斜槽、延伸板、旋转轴、复位槽和滑动块,所述倾斜槽固定俩就于限位板顶端一侧,所述延伸板嵌入设置于限位板内部中部,所述旋转轴嵌入设置于限位板内部一侧,所述复位槽开口设置于限位板内部中部,所述滑动块固定连接于限位板底端;

所述旋转轴包括有缠绕轴,所述缠绕轴开口设置于旋转轴中部周围;

所述复位槽包括有复位块,所述复位块嵌入设置于复位槽中部;

所述限位槽包括有位移槽、嵌合槽痕和滑动槽,所述位移槽开口设置于限位槽一侧表面,所述嵌合槽痕固定连接于位移槽中部内壁上下两侧,所述滑动槽开口设置于限位槽底端;

所述固定架包括有收束块和弹性块,所述收束块嵌入设置于固定架两侧靠近底端,所述弹性块固定连接于收束块中部。

进一步的优选方案:所述倾斜槽为限位板顶端一侧呈倾斜状设置的斜面。

进一步的优选方案:所述延伸板为嵌合设置于在限位板内部的长方形状板材,且延伸板的一侧部分表面设置有与旋转轴一侧表面相互嵌合的槽痕。

进一步的优选方案:所述旋转轴为通过轴承连接于在限位板一侧的圆轴,且旋转轴的一部分凸出设置于在限位板的一侧表面,同时其一端凸出设置在限位板的表面嵌合在位移槽中。

进一步的优选方案:所述缠绕轴为旋转轴中部直径较小的圆环开槽,且开槽的一侧通过牵引线与复位块相连接。

进一步的优选方案:所述复位块为复位槽内部中部相嵌合的长方形状方块,且复位块的一侧通过弹簧与复位槽的内部一端连接。

进一步的优选方案:所述滑动块为限位板底端呈长方形状的凸块,且凸块与滑动槽相嵌合,同时滑动块的底端还嵌入设置有滚轮。

进一步的优选方案:所述收束块为固定架的底端两侧通过两端转轴与固定架底端部分进行连接的长方形状板材,且固定架的底端支架部分前端为倾斜状设置。

进一步的优选方案:所述弹性块为收束块的中部部分材质为弹性材料设置。

有益效果:

(1)该种木板材拼板机设置有限位板,通过限位板能够在将木材放置进限定输送架的时候通过自身的重量来让限位板进行位移,调整其限位槽的宽度让其能够适应各种木材的宽度,同时也能够对木材进行进一步的限定。

(2)该装置设置有固定架,通过固定架能够在木材被放置进限定输送架的时候通过重量来让两侧进行收束合拢,使得其能够对木材的长度进行相应的调整,使得其放置木材在堆放过多的时候防止其放松倾斜掉落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明限定输送架的整体结构示意图。

图3为本发明图2中a处的放大结构示意图。

图4为本发明限位板的整体结构示意图。

图5为本发明图4中b处的放大结构示意图。

图6为本发明固定架的整体结构示意图。

图1-6中:主体1、位移机构101、限定输送架2、限定杆201、限位板202、倾斜槽2021、延伸板2022、旋转轴2023、缠绕轴20231、复位槽2024、复位块20241、滑动块2025、限位槽203、位移槽2031、嵌合槽痕2032、滑动槽2033、固定架204、收束块2041、弹性块2042。

具体实施方式

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种木板材拼板机,包括主体1和限定输送架2,主体1顶端中部固定连接有限定输送架2;

主体1包括有位移机构101,位移机构101嵌入设置于主体1顶端一侧;

限定输送架2包括有限定杆201、限位板202、限位槽203和固定架204,限定杆201固定连接于输送架2中部底端,限位板202嵌入设置于限定输送架2中部两侧,限位槽203开口设置于限定输送架2中部两侧,固定架204嵌入设置于输送架2中部周围;

限位板202包括有倾斜槽2021、延伸板2022、旋转轴2023、复位槽2024和滑动块2025,倾斜槽2021固定俩就于限位板202顶端一侧,延伸板2022嵌入设置于限位板202内部中部,旋转轴2023嵌入设置于限位板202内部一侧,复位槽2024开口设置于限位板202内部中部,滑动块2025固定连接于限位板202底端;

旋转轴2023包括有缠绕轴20231,缠绕轴20231开口设置于旋转轴2023中部周围;

复位槽2024包括有复位块20241,复位块20241嵌入设置于复位槽2024中部;

限位槽203包括有位移槽2031、嵌合槽痕2032和滑动槽2033,位移槽2031开口设置于限位槽203一侧表面,嵌合槽痕2032固定连接于位移槽2031中部内壁上下两侧,滑动槽2033开口设置于限位槽203底端;

固定架204包括有收束块2041和弹性块2042,收束块2041嵌入设置于固定架204两侧靠近底端,弹性块2042固定连接于收束块2041中部。

其中,倾斜槽2021为限位板202顶端一侧呈倾斜状设置的斜面,而将通过位移机构101来将木材送入进限定输送架2的时候其木材会沿着限位板202顶端的倾斜槽2021向一侧进行滑动让进入到限位板202一侧的限位槽203中。

其中,延伸板2022为嵌合设置于在限位板202内部的长方形状板材,且延伸板2022的一侧部分表面设置有与旋转轴2023一侧表面相互嵌合的槽痕。

其中,旋转轴2023为通过轴承连接于在限位板202一侧的圆轴,且旋转轴2023的一部分凸出设置于在限位板202的一侧表面,同时其一端凸出设置在限位板202的表面嵌合在位移槽2031中,在木材沿着其限位板202一侧进行移动掉落的时候会抵住在一侧的旋转轴2023表面通过其移动的摩擦力来让其进行旋转,当旋转轴2023旋转的时候其一端部分是嵌合在限位槽203一侧的位移槽2031中的,通过其位移槽2031内部中部嵌合槽痕2032与旋转轴2023周围表面槽痕的嵌合使得当旋转轴2023旋转的时候会带动整个限位板202向一侧进行位移,使得其限位槽203能够根据去木条的宽度来进行延伸嵌合。

其中,缠绕轴20231为旋转轴2023中部直径较小的圆环开槽,且开槽的一侧通过牵引线与复位块20241相连接,在旋转轴2023旋转带动其限位板202向一侧进行移动的时候,其中部的缠绕轴20231会将一侧的牵引绳进行拉扯缠绕,在对牵引绳进行拉扯收束的时候会带动其一端连接的复位块20241在复位槽2024中进行移动。

其中,复位块20241为复位槽2024内部中部相嵌合的长方形状方块,且复位块20241的一侧通过弹簧与复位槽2024的内部一端连接,当复位块20241被拉扯移动的时候会对因此的弹簧进行延伸,当木材输送完成后能够通过弹簧的复位效果拉扯其牵引绳进行复位带动旋转轴2023进行反方向的旋转,从而让限位板202进行复位。

其中,滑动块2025为限位板202底端呈长方形状的凸块,且凸块与滑动槽2033相嵌合,同时滑动块2025的底端还嵌入设置有滚轮。

其中,收束块2041为固定架204的底端两侧通过两端转轴与固定架204底端部分进行连接的长方形状板材,且固定架204的底端支架部分前端为倾斜状设置,通过木材的重量来让固定架204的底端部分会向下进行升降,当固定架204的底端被施力下移的时候会对两侧的收束块2041进行施力收束迫使其进行偏斜呈竖立状设置,来带动其固定架204的两侧能够向中心部分靠拢,来对木材的长度进行适应调整。

其中,弹性块2042为收束块2041的中部部分材质为弹性材料设置,同时当收束块2041进行受力偏斜的时候其中部的弹性块2042材质能够有效的让收束块2041在受力的时候进行偏斜移动。

工作原理:

本实施例的具体使用方式与作用,首先将条状的木材排列好放置在主体1上的位移机构101上,然后在通过位移机构101上的偏斜装置来将木材放入进限定输送架2中,来将木材排列输送到设备的其他部分进行拼合,而将通过位移机构101来将木材送入进限定输送架2的时候其木材会沿着限位板202顶端的倾斜槽2021向一侧进行滑动让进入到限位板202一侧的限位槽203中,而到木材通过倾斜槽2021移动到一侧的限位槽203的时候通过其自身的重量来迫使在限位板202一侧的限位槽203中进行移动掉落,而在木材沿着其限位板202一侧进行移动掉落的时候会抵住在一侧的旋转轴2023表面通过其移动的摩擦力来让其进行旋转,当旋转轴2023旋转的时候其一端部分是嵌合在限位槽203一侧的位移槽2031中的,通过其位移槽2031内部中部嵌合槽痕2032与旋转轴2023周围表面槽痕的嵌合使得当旋转轴2023旋转的时候会带动整个限位板202向一侧进行位移,使得其限位槽203能够根据去木条的宽度来进行延伸嵌合,而在旋转轴2023旋转带动其限位板202向一侧进行移动的时候,其中部的缠绕轴20231会将一侧的牵引绳进行拉扯缠绕,在对牵引绳进行拉扯收束的时候会带动其一端连接的复位块20241在复位槽2024中进行移动,当复位块20241被拉扯移动的时候会对因此的弹簧进行延伸,当木材输送完成后能够通过弹簧的复位效果拉扯其牵引绳进行复位带动旋转轴2023进行反方向的旋转,从而让限位板202进行复位,最后当木材通过限位板202一侧限位槽203移动到限定输送架2底端进行传输的时候会首先积累在限定输送架2的中部,而当堆积在限定输送架2中部的时候其底端部分会抵压在固定架204的底端,通过木材的重量来让固定架204的底端部分会向下进行升降,当固定架204的底端被施力下移的时候会对两侧的收束块2041进行施力收束迫使其进行偏斜呈竖立状设置,来带动其固定架204的两侧能够向中心部分靠拢,来对木材的长度进行适应调整,同时当收束块2041进行受力偏斜的时候其中部的弹性块2042材质能够有效的让收束块2041在受力的时候进行偏斜移动,这样设置使得其在将木材排列放置在限定输送架2的时候不会因为放置过多导致其发生倾斜掉落,同时固定架204的底端部分一侧为倾斜设置,使得木材能够沿着其倾斜部分正常的掉落输送。

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