一种适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置的制作方法

本发明涉及木制品制造技术领域，具体为一种适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置。

背景技术：

木制品，是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，随着经济的发展，木制品被广泛的应用，木制品的装饰显示出了生活情操，通过对木制品进行压花，来美化木制品的表面，使得木制品更加美观。

在对圆柱状木质工件压花前，需要人们对圆柱状木质工件放置固定，传统的部分装置需要工人手动放置圆柱状木质工件，再进行压花，压花完成后，需要工人将圆柱状木质工件搬运至一旁，因此会增加工人的劳动强度，现有的大多数装置在使用的过程中，不能根据圆木工件的尺寸大小进行调节固定，使得圆木工件压花时牢固性差，且降低了压花装置的实用性，传统的部分装置压花采用高温传递的方式，压花完成后没有对圆柱状木质工件的压花部位进行降温，因此会对圆柱状木质工件造成损坏，从而降低了工件的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，包括机架，所述机架的底部固定安装有支撑腿和底座，支撑腿的一端与底座的顶部固定安装，机架的顶部固定安装有凸块，凸块有五组且呈纵向分布，两组凸块之间放置有圆木工件，底座的顶部固定安装有第二固定座，第二固定座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有第一圆盘，第一圆盘的前侧外表面转动安装有第一转动杆，底座的顶部固定安装有固定杆，固定杆的前侧固定安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有第二圆盘，第二圆盘的前侧外表面转动安装有第二转动杆，第二转动杆的一端与托块的外壁转动安装，机架的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有第二电机，支撑杆的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有竖杆，支撑杆和竖杆的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，支撑杆和竖杆的相邻侧壁固定安装有导向杆，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至支撑杆的一侧与螺纹杆的一端固定安装，螺纹杆和导向杆的外壁均套设安装有第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块均与螺纹杆螺纹安装，第一移动块与第二移动块均与导向杆滑动安装，第一移动块的底部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一端固定安装有按压板，第二移动块的底部固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的底部固定安装有加热器，加热器的底部固定安装有压花模具。

优选的，所述机架的一侧固定安装有第一固定座，第一固定座的顶部固定安装有物料箱，物料箱的底部开设有出料口，物料箱的内侧底部固定安装有缓冲板。

优选的，所述凸块的外壁固定安装有第一橡胶垫。

优选的，所述第一转动杆的一端转动安装有托块，托块有五组且呈纵向分布，每两组托块之间固定安装有连接杆。

优选的，所述按压板的底部固定安装有第二橡胶垫。

优选的，所述横板的顶部固定安装有冷风机，冷风机的输出端固定安装有出风管，出风管的一端固定安装有排风喷头。

优选的，所述底座的顶部设置有收料箱，收料箱的底部固定安装有两组滑块，底座的顶部开设有两组滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，底座与收料箱滑动安装。

优选的，所述收料箱的一侧固定安装有拉手，拉手的一端套设安装有防滑套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，通过机架、凸块、第一橡胶垫、托块和连接杆的配合使用，凸块和托块上均可放置不同尺寸的圆木工件，因此可以针对不同尺寸的圆木工件进行压花，现有的大多数装置在使用的过程中，不能根据圆木工件的尺寸大小进行调节固定，使得圆木工件压花时牢固性差，且降低了压花装置的实用性，解决了传统的部分装置只能针对一种尺寸的圆木工件的情况，提高了工作效率。

(2)、该适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，通过第二固定座、第一电机、第一圆盘、第一转动杆、托块、连接杆、固定杆、第二圆盘和第二转动杆的配合使用，通过第一电机带动第一圆盘转动，从而带动了第一转动杆转动，使托块来回左右移动，因此圆木工件向前移动，从而通过托块来回移动能够不断的将圆木工件输送，将圆木工件依次移动压花，因此实现了圆木工件的自动上料，减少了工人的劳动强度。

(3)、该适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，通过放置板、第二电机、横板、竖杆、螺纹杆、导向杆、第一移动块、第一电动伸缩杆、按压板、第二橡胶垫、第二移动块、第二电动伸缩杆、加热器和压花模具的配合使用，通过第二电机带动螺纹杆转动，从而使第一移动块和第二移动块进行移动，因此可以通过调节第一移动块和第二移动块的位置，能够对圆木工件进行压紧固定，从而移动第二移动块使压花模具对准圆木工件进行压花，避免了因压花模具和圆木工件的固定位置而造成压花不准确的情况发生，一方面提高了压花的精确度，另一方面也有效的提高了工人的工作效率。

(4)、该适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，通过凸块、第一橡胶垫、第二电动伸缩杆、加热器、压花模具、冷风机、出风管和排风喷头的配合使用，通过加热器对压花模具加热，同时第二电动伸缩杆向下移动，通过凸块外表面的第一橡胶垫起到缓冲的作用，防止压花模具下压压力过大，因此使圆木工件破裂，再压花完成时，经过冷风机通过排风喷头对压花位置进行冷却处理，有效的防止了因高温而造成的圆木工件的损坏。

(5)、该适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，通过底座、滑槽、滑块、收料箱和拉手的配合使用，通过托块的移动使得圆木工件移动到机架的倾斜处，在重力作用下滑进收料箱中，实现了自动收料，从而方便了工人的拿取，减少了工人来回放置收料箱，大大降低了劳动力，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a部放大图；

图3为本发明的b部放大图；

图4为本发明的c部放大图；

图5为本发明的圆盘侧视图；

图6为本发明的正视图。

图中：1机架、2支撑腿、3底座、4第一固定座、5物料箱、6出料口、7缓冲板、8凸块、9第一橡胶垫、10圆木工件、11第二固定座、12第一电机、13第一圆盘、14第一转动杆、15托块、16连接杆、17固定杆、18第二圆盘、19第二转动杆、20支撑杆、21放置板、22第二电机、23横板、24竖杆、25螺纹杆、26导向杆、27第一移动块、28第一电动伸缩杆、29按压板、30第二橡胶垫、31第二移动块、32第二电动伸缩杆、33加热器、34压花模具、35冷风机、36出风管、37排风喷头、38滑槽、39滑块、40收料箱、41拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种适用于圆柱状木质工件的外表面压花装置，包括机架1，机架1的底部固定安装有支撑腿2和底座3，支撑腿2的一端与底座3的顶部固定安装，机架1的顶部固定安装有凸块8，凸块8有五组且呈纵向分布，两组凸块8之间放置有圆木工件10，底座3的顶部固定安装有第二固定座11，第二固定座11的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴固定安装有第一圆盘13，第一圆盘13的前侧外表面转动安装有第一转动杆14，底座3的顶部固定安装有固定杆17，固定杆17的前侧固定安装有转动柱，转动柱的一端固定安装有第二圆盘18，第二圆盘18的前侧外表面转动安装有第二转动杆19，第二转动杆19的一端与托块15的外壁转动安装，机架1的顶部固定安装有支撑杆20，支撑杆20的一侧固定安装有放置板21，放置板21的顶部固定安装有第二电机22，支撑杆20的顶部固定安装有横板23，横板23的底部固定安装有竖杆24，支撑杆20和竖杆24的相邻侧壁转动安装有螺纹杆25，支撑杆20和竖杆24的相邻侧壁固定安装有导向杆26，第二电机22的输出轴通过联轴器延伸至支撑杆20的一侧与螺纹杆25的一端固定安装，螺纹杆25和导向杆26的外壁均套设安装有第一移动块27和第二移动块31，第一移动块27和第二移动块31均与螺纹杆25螺纹安装，第一移动块27与第二移动块31均与导向杆26滑动安装，第一移动块27的底部固定安装有第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28的一端固定安装有按压板29，第二移动块31的底部固定安装有第二电动伸缩杆32，第二电动伸缩杆32的底部固定安装有加热器33，加热器33的底部固定安装有压花模具34，通过放置板21、第二电机22、横板23、竖杆24、螺纹杆25、导向杆26、第一移动块27、第一电动伸缩杆28、按压板29、第二橡胶垫30、第二移动块31、第二电动伸缩杆32、加热器33和压花模具34的配合使用，通过第二电机22带动螺纹杆25转动，从而使第一移动块27和第二移动块31进行移动，因此可以通过调节第一移动块27和第二移动块31的位置，能够对圆木工件10进行压紧固定，从而移动第二移动块31使压花模具34对准圆木工件10进行压花，避免了因压花模具34和圆木工件10的固定位置而造成压花不准确的情况发生，一方面提高了压花的精确度，另一方面也有效的提高了工人的工作效率。

机架1的一侧固定安装有第一固定座4，第一固定座4的顶部固定安装有物料箱5，物料箱5的底部开设有出料口6，物料箱5的内侧底部固定安装有缓冲板7，凸块8的外壁固定安装有第一橡胶垫9，第一转动杆14的一端转动安装有托块15，托块15有五组且呈纵向分布，每两组托块15之间固定安装有连接杆16，通过机架1、凸块8、第一橡胶垫9、托块15和连接杆16的配合使用，凸块8和托块15上均可放置不同尺寸的圆木工件10，因此可以针对不同尺寸的圆木工件10进行压花，现有的大多数装置在使用的过程中，不能根据圆木工件10的尺寸大小进行调节固定，使得圆木工件10压花时牢固性差，且降低了压花装置的实用性，解决了传统的部分装置只能针对一种尺寸的圆木工件10的情况，提高了工作效率，通过第二固定座11、第一电机12、第一圆盘13、第一转动杆14、托块15、连接杆16、固定杆17、第二圆盘18和第二转动杆19的配合使用，通过第一电机12带动第一圆盘13转动，从而带动了第一转动杆14转动，使托块15来回左右移动，因此圆木工件10向前移动，从而通过托块15来回移动能够不断的将圆木工件10输送，将圆木工件10依次移动压花，因此实现了圆木工件10的自动上料，减少了工人的劳动强度，按压板29的底部固定安装有第二橡胶垫30，横板23的顶部固定安装有冷风机35，冷风机35的输出端固定安装有出风管36，出风管36的一端固定安装有排风喷头37，通过凸块8、第一橡胶垫9、第二电动伸缩杆32、加热器33、压花模具34、冷风机35、出风管36和排风喷头37的配合使用，通过加热器33对压花模具34加热，同时第二电动伸缩杆32向下移动，通过凸块8外表面的第一橡胶垫9起到缓冲的作用，防止压花模具34下压压力过大，因此使圆木工件破裂，再压花完成时，经过冷风机35通过排风喷头37对压花位置进行冷却处理，有效的防止了因高温而造成的圆木工件10的损坏，底座3的顶部设置有收料箱40，再通过托块15将圆木工件10输送到机架1的倾斜处，在重力作用下滑进收料箱40中，收料箱40的底部固定安装有两组滑块39，底座3的顶部开设有两组滑槽38，滑槽38的内部滑动安装有滑块39，底座3与收料箱40滑动安装，收料箱40的一侧固定安装有拉手41，拉手41的一端套设安装有防滑套，通过底座3、滑槽38、滑块39、收料箱40和拉手41的配合使用，通过托块15的移动使得圆木工件10移动到机架1的倾斜处，在重力作用下滑进收料箱40中，实现了自动收料，从而方便了工人的拿取，减少了工人来回放置收料箱40，大大降低了劳动力，同时也提高了工作效率。

工作原理：将圆木工件10依次放入物料箱5中，通过出料口6落下到机架1上，启动第一电机12带动第一圆盘13转动，从而带动了第一转动杆14转动，使托块15来回左右移动，从而带动了第二圆盘18的转动，因此可以使托块15随着圆盘的转动来回移动，当托块15移动到上方，可以使圆木工件10位于托块15上，再通过第一圆盘13转动，使得圆木工件10放置到两个凸块之间，从而可以使圆木工件依次运输，再启动第二电机22，通过第二电机22带动螺纹杆25转动，从而使第一移动块27和第二移动块31进行移动，因此可以通过调节第一移动块27和第二移动块31的位置，使按压板29能够对圆木工件10进行压紧固定，从而再次移动第二移动块31使压花模具34对准圆木工件10进行压花，再压花完成时，经过冷风机35通过排风喷头37对压花位置进行冷却处理，再通过托块15将圆木工件10输送到机架1的倾斜处，在重力作用下滑进收料箱40中，如此反复，通过托块15来回移动能够不断的将圆木工件10输送，同时通过按压板29和压花模具34上下移动即可对圆木工件10进行按紧固定压花，当全部的圆木工件10压花完成后，即可关闭第一电机12和第二电机22，通过拉动拉手41可将收料箱40拉出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。