一种自转式木材去皮机的制作方法

本发明涉及木材加工领域，尤其是一种自转式木材去皮机。

背景技术：

在以往对木材的去皮处理上，往往是采用滚筒式带动木材转动去皮处理，工作过程中木材本身由于快速的转动容易产生振动，对于一些弯曲处不易处理干净，并且容易对去皮设备产生破坏，所以有必要设计一种木材慢速自转式的去皮设备，解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自转式木材去皮机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自转式木材去皮机，包括机体以及设置在机体内部两端开口的工作腔，所述机体内部设置有位于所述工作腔上方的去皮装置，所述去皮装置包括所述工作腔上端壁向所述机体内延伸的活动腔，所述活动腔顶壁左右对称设置有向所述机体内延伸的支撑槽，所述支撑槽内部滑动设置有支撑杆，所述支撑杆底端固定设置有通过弹簧与所述活动腔顶壁连接的贴合块，所述贴合块内部设置有第一传动腔，所述第一传动腔底壁转动设置有向下延伸至所述工作腔内的去皮轴，所述去皮轴顶部固定设置有位于所述第一传动腔内部的第一锥齿轮，所述去皮轴底部固定设置有位于所述工作腔内的去皮盘，所述去皮盘底壁固定设置有去皮刀，所述去皮刀转动时为木材去皮，所述贴合块底壁设置有向所述贴合块内延伸并位于所述去皮盘右侧的轮槽，所述轮槽左右侧壁转动设置有轮轴，所述轮轴外表面固定设置有位于所述轮槽内的滑轮，当木材进给到所述去皮装置下方时，所述滑轮始终贴合木材并木材表面的形状改变所述贴合块的高度，从而带动所述去皮盘去皮厚度保持一致，所述工作腔内部设置有位于所述去皮装置下方并可在所述工作腔内左右移动的固定装置，所述固定装置通过内部设置的螺钉钉紧木材后带动木材螺旋向左进给，从而与所述去皮装置配合将木材去皮，所述工作腔内部设置有位于所述固定装置后侧的集屑装置，所述集屑装置通过扇轮的转动将上述去皮装置磨削产生的木屑吹动收集起来，所述机体内部设置有位与所述工作腔下方和后侧的传动装置，所述传动装置将第一电机产生的动力传递给所述去皮装置和所述集屑装置并带动所述固定装置左右移动，所述机体内部设置有位于所述工作腔下方的气缸，所述气缸内部滑动设置有延伸至所述工作腔内的气杆，所述气杆顶端固定设置有支撑块，所述支撑块顶端固定设置有支撑环，所述支撑环用于支撑木材并使木材中心对准所述固定装置。

进一步地，所述固定装置包括机体内部设置有位于所述工作腔下方的第二传动腔，所述机体内部设置有位于所述第二传动腔右侧的所述第一电机，所述第一电机的第一输出轴延伸至所述第二传动腔内部，所述第一输出轴外表面滑动设置有横移块，所述第一输出轴转动时带动所述横移块左右滑动，所述横移块内部设置有第三传动腔，所述第二传动腔右侧端壁转动设置有贯穿所述第三传动腔延伸至所述第二传动腔左侧端壁并位于所述第一输出轴上方的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有与固定设置在所述第一输出轴外表面的第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一转轴外表面滑动设置有位于所述第三传动腔内的连接筒，所述连接筒与所述第一转轴同步转动，所述连接筒外表面固定设置有第一带轮，所述第三传动腔左侧端壁转动设置有延伸至所述工作腔内并位于所述第一转轴上方的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有通过第一皮带与所述第一带轮配合连接的第二带轮，所述第二转轴右侧端壁固定设置有第三齿轮，所述横移块上端固定设置有位于所述工作腔内的第一套筒，所述第一套筒内部转动设置有工作杆，所述工作杆外表面固定设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述工作杆内部设置有第二电机，所述工作杆内部设置有位于所述第二电机右侧的第四传动腔，所述第二电机的第二输出轴延伸至所述第四传动腔内部，所述第二输出轴右端设置有连接槽，所述连接槽内部滑动设置有通过弹簧连接与所述连接槽并延伸至所述工作腔内的压杆，所述压杆外表面固定设置有位于所述第四传动腔内的第五齿轮，所述压杆右端臂固定设置有压板，所述第四传动腔左侧端壁转动对称设置有位于所述压杆上下两侧并延伸至所述工作腔内的螺钉轴，所述螺钉轴外表面固定设置有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮，所述螺钉轴右端壁固定设置有所述螺钉，当木材放置所述支撑环上时，通过控制所述气缸使得木材中心对准所述固定装置后启动所述第二电机，从而使得所述螺钉钻入木材中，将木材固定后所述传动装置带动所述第一输出轴转动，从而带动所述固定装置向左移动的同时带动木材缓慢转动使得木材表面不断贴合所述去皮刀完成去皮操作。

进一步地，所述集屑装置包括设置在所述机体内部位于所述工作腔后侧的第五传动腔，所述第五传动腔前侧端壁转动设置有延伸至所述工作腔内的扇轮轴，所述扇轮轴前侧端壁固定设置有所述扇轮，所述扇轮轴后侧端壁固定设置有与所述传动装置连接的第二锥齿轮，所述机体内部设置有位于所述工作腔前侧并与工作腔连通的木屑腔，所述木屑腔与所述机体外侧之间设置有与所述机体铰接的腔门，所述传动装置带动所述第二锥齿轮转动，从而带动所述扇轮转动，将木屑吹到所述木屑腔内收集起来，并且可以通过打开所述腔门将木屑清理出来。

进一步地，所述传动装置包括固定设置在所述第一输出轴外表面并位于所述第一齿轮右侧的第三锥齿轮，所述机体内部设置有位于所述第五传动腔下方的第六传动腔，所述第六传动腔前侧端壁转动设置有延伸至所述第二传动腔内的第三转轴，所述第三转轴前侧端壁并与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三转轴后侧端壁固定设置有位于所述第六传动腔内的第五锥齿轮，所述机体内部设置有位于所述第五传动腔上方并向工作腔内开口的第七传动腔，所述第七传动腔顶壁转动设置有贯穿所述第五传动腔并延伸至所述第六传动腔内的第四转轴，所述第四转轴底端固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四转轴外表面固定设置有位于所述第五传动腔内并与所述第二锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第四转轴外表面滑动设置有位于所述第七传动腔内的连接轴，所述连接轴与所述第四转轴同步转动，所述连接轴外表面固定设置有第八锥齿轮，所述连接轴外表面转动设置有位于所述第八锥齿轮下方的第二套筒，所述第一传动腔后侧端壁转动设置有延伸至所述第七传动腔内的第五转轴，所述第五转轴前侧端壁固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第五转轴后侧端壁固定设置有与所述第八锥齿轮啮合的第十锥齿轮，所述第五转轴外表面转动设置有通过连杆与所述第二套筒相互固定的第三套筒。

本发明的有益效果：本发明提供的一种自转式木材去皮机，能够实现通过固定住木材后带动木材慢速自传，同时去皮机构贴紧木材去皮，并对木屑收集处理，避免堵塞设备，有效的延长了设备的使用寿命和增加安全性，减小了木材去皮时的操作失误引起对设备的破坏。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自转式木材去皮机的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的局部放大结构示意图；

图4是图2中c的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自转式木材去皮机，包括机体10以及设置在机体10内部两端开口的工作腔11，所述机体10内部设置有位于所述工作腔11上方的去皮装置90，所述去皮装置90包括所述工作腔11上端壁向所述机体10内延伸的活动腔19，所述活动腔19顶壁左右对称设置有向所述机体10内延伸的支撑槽12，所述支撑槽12内部滑动设置有支撑杆13，所述支撑杆13底端固定设置有通过弹簧与所述活动腔19顶壁连接的贴合块14，所述贴合块14内部设置有第一传动腔15，所述第一传动腔15底壁转动设置有向下延伸至所述工作腔11内的去皮轴20，所述去皮轴20顶部固定设置有位于所述第一传动腔15内部的第一锥齿轮18，所述去皮轴20底部固定设置有位于所述工作腔11内的去皮盘28，所述去皮盘28底壁固定设置有去皮刀29，所述去皮刀29转动时为木材去皮，所述贴合块14底壁设置有向所述贴合块14内延伸并位于所述去皮盘28右侧的轮槽21，所述轮槽21左右侧壁转动设置有轮轴23，所述轮轴23外表面固定设置有位于所述轮槽21内的滑轮22，当木材进给到所述去皮装置90下方时，所述滑轮22始终贴合木材并木材表面的形状改变所述贴合块14的高度，从而带动所述去皮盘28去皮厚度保持一致，所述工作腔11内部设置有位于所述去皮装置90下方并可在所述工作腔11内左右移动的固定装置91，所述固定装置91通过内部设置的螺钉55钉紧木材后带动木材螺旋向左进给，从而与所述去皮装置90配合将木材去皮，所述工作腔11内部设置有位于所述固定装置91后侧的集屑装置92，所述集屑装置92通过扇轮68的转动将上述去皮装置90磨削产生的木屑吹动收集起来，所述机体10内部设置有位与所述工作腔11下方和后侧的传动装置93，所述传动装置93将第一电机49产生的动力传递给所述去皮装置90和所述集屑装置92并带动所述固定装置91左右移动，所述机体10内部设置有位于所述工作腔11下方的气缸27，所述气缸27内部滑动设置有延伸至所述工作腔11内的气杆26，所述气杆26顶端固定设置有支撑块25，所述支撑块25顶端固定设置有支撑环24，所述支撑环24用于支撑木材并使木材中心对准所述固定装置91。

有益地，所述固定装置91包括机体10内部设置有位于所述工作腔11下方的第二传动腔40，所述机体10内部设置有位于所述第二传动腔40右侧的所述第一电机49，所述第一电机49的第一输出轴41延伸至所述第二传动腔40内部，所述第一输出轴41外表面滑动设置有横移块43，所述第一输出轴41转动时带动所述横移块43左右滑动，所述横移块43内部设置有第三传动腔37，所述第二传动腔40右侧端壁转动设置有贯穿所述第三传动腔37延伸至所述第二传动腔40左侧端壁并位于所述第一输出轴41上方的第一转轴42，所述第一转轴42外表面固定设置有与固定设置在所述第一输出轴41外表面的第一齿轮46啮合的第二齿轮45，所述第一转轴42外表面滑动设置有位于所述第三传动腔37内的连接筒44，所述连接筒44与所述第一转轴42同步转动，所述连接筒44外表面固定设置有第一带轮39，所述第三传动腔37左侧端壁转动设置有延伸至所述工作腔11内并位于所述第一转轴42上方的第二转轴34，所述第二转轴34外表面固定设置有通过第一皮带38与所述第一带轮39配合连接的第二带轮35，所述第二转轴34右侧端壁固定设置有第三齿轮33，所述横移块43上端固定设置有位于所述工作腔11内的第一套筒30，所述第一套筒30内部转动设置有工作杆31，所述工作杆31外表面固定设置有与所述第三齿轮33啮合的第四齿轮32，所述工作杆31内部设置有第二电机50，所述工作杆31内部设置有位于所述第二电机50右侧的第四传动腔57，所述第二电机50的第二输出轴51延伸至所述第四传动腔57内部，所述第二输出轴51右端设置有连接槽58，所述连接槽58内部滑动设置有通过弹簧连接与所述连接槽58并延伸至所述工作腔11内的压杆52，所述压杆52外表面固定设置有位于所述第四传动腔57内的第五齿轮75，所述压杆52右端臂固定设置有压板56，所述第四传动腔57左侧端壁转动对称设置有位于所述压杆52上下两侧并延伸至所述工作腔11内的螺钉轴53，所述螺钉轴53外表面固定设置有与所述第五齿轮75啮合的第六齿轮54，所述螺钉轴53右端壁固定设置有所述螺钉55，当木材放置所述支撑环24上时，通过控制所述气缸27使得木材中心对准所述固定装置91后启动所述第二电机50，从而使得所述螺钉55钻入木材中，将木材固定后所述传动装置93带动所述第一输出轴41转动，从而带动所述固定装置91向左移动的同时带动木材缓慢转动使得木材表面不断贴合所述去皮刀29完成去皮操作。

有益地，所述集屑装置92包括设置在所述机体10内部位于所述工作腔11后侧的第五传动腔64，所述第五传动腔64前侧端壁转动设置有延伸至所述工作腔11内的扇轮轴67，所述扇轮轴67前侧端壁固定设置有所述扇轮68，所述扇轮轴67后侧端壁固定设置有与所述传动装置93连接的第二锥齿轮66，所述机体10内部设置有位于所述工作腔11前侧并与工作腔11连通的木屑腔77，所述木屑腔77与所述机体10外侧之间设置有与所述机体10铰接的腔门78，所述传动装置93带动所述第二锥齿轮66转动，从而带动所述扇轮68转动，将木屑吹到所述木屑腔77内收集起来，并且可以通过打开所述腔门78将木屑清理出来。

有益地，所述传动装置93包括固定设置在所述第一输出轴41外表面并位于所述第一齿轮46右侧的第三锥齿轮47，所述机体10内部设置有位于所述第五传动腔64下方的第六传动腔60，所述第六传动腔60前侧端壁转动设置有延伸至所述第二传动腔40内的第三转轴59，所述第三转轴59前侧端壁并与所述第三锥齿轮47啮合的第四锥齿轮48，所述第三转轴59后侧端壁固定设置有位于所述第六传动腔60内的第五锥齿轮61，所述机体10内部设置有位于所述第五传动腔64上方并向工作腔11内开口的第七传动腔69，所述第七传动腔69顶壁转动设置有贯穿所述第五传动腔64并延伸至所述第六传动腔60内的第四转轴63，所述第四转轴63底端固定设置有与所述第五锥齿轮61啮合的第六锥齿轮62，所述第四转轴63外表面固定设置有位于所述第五传动腔64内并与所述第二锥齿轮66啮合的第七锥齿轮65，所述第四转轴63外表面滑动设置有位于所述第七传动腔69内的连接轴71，所述连接轴71与所述第四转轴63同步转动，所述连接轴71外表面固定设置有第八锥齿轮70，所述连接轴71外表面转动设置有位于所述第八锥齿轮70下方的第二套筒72，所述第一传动腔15后侧端壁转动设置有延伸至所述第七传动腔69内的第五转轴17，所述第五转轴17前侧端壁固定设置有与所述第一锥齿轮18啮合的第九锥齿轮16，所述第五转轴17后侧端壁固定设置有与所述第八锥齿轮70啮合的第十锥齿轮76，所述第五转轴17外表面转动设置有通过连杆73与所述第二套筒72相互固定的第三套筒74。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，将木材放置所述支撑环24上后，通过控制所述气缸27使得木材中心对准所述固定装置91后启动所述第二电机50，从而带动所述第五齿轮75转动，从而带动所述第六齿轮54转动，从而带动所述螺钉55钻入木材中，当钻入一定深度后，木材将所述压板56向左压动，从而使得所述第五齿轮75不再与所述第六齿轮54啮合，从而使得螺钉55不再向木材内钻动，木材固定好后启动所述第一电机49，从而带动所述第一输出轴41转动，从而带动所述横移块43向左移动，从而带动木材向左移动，在所述第一输出轴41转动的同时带动所述第二齿轮45转动，从而带动所述第一转轴42转动，从而带动所述连接筒44转动，从而带动所述第一带轮39转动，从而带动所述第二带轮35转动，从而带动所述第二转轴34转动，从而带动所述第三齿轮33转动，从而带动所述第四齿轮32转动，从而带动所述工作杆31转动，从而带动木材在左移的同时自身缓慢转动，所述第一输出轴41转动的同时带动所述第三锥齿轮47转动，从而带动所述第四锥齿轮48转动，从而带动所述第三转轴59转动，从而带动所述第五锥齿轮61转动，从而带动所述第六锥齿轮62转动，从而带动所述第四转轴63转动，从而带动所述第八锥齿轮70转动，从而带动所述第十锥齿轮76转动，从而带动所述第五转轴17转动，从而带动所述第一锥齿轮18转动，从而带动所述去皮轴20转动，从而带动所述去皮刀29转动，所述去皮刀29在弹簧的作用下始终向下贴合转动的木材去皮，所述去皮刀29贴合木材上下移动的同时，所述第十锥齿轮76在所述连杆73的作用下始终与所述第八锥齿轮70啮合，从而使得所述去皮刀29始终转动，在所述第四转轴63转动的同时带动所述第七锥齿轮65转动，从而带动所述扇轮68转动，从而将所述去皮刀29磨削产生的木屑吹至所述木屑腔77内收集起来。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。