1.一种古琴制作工艺，包括制作琴面板、制作琴底板；合琴；琴面处理；安装雁足、琴轸、绒扣；安装琴弦；测试；包装入库；
其中，制作琴面板、制作琴底板的具体加工工艺步骤如下：
步骤一：选杉木或桐木的木屑刨花为制作琴面板和琴底板的原材料；
步骤二：将上一步骤中选取的原材料进行粉碎处理成木屑颗粒；
步骤三：将上一步骤中粉碎的木屑颗粒进行干燥处理，使得其含水率保持在3-12％；
步骤四：将上一步骤中干燥处理的木屑颗粒进行筛选，筛选出符合尺寸要求的粗木屑和细木屑，其中粗木屑的长度5-15mm；宽度2-5mm；厚度1-5mm；其中细木屑的长度1-10mm；宽度0.5-3mm；厚度0.15-0.3mm；
步骤五：将上一步骤中筛选出来的木屑颗粒拌胶，施胶量为所掺拌木屑颗粒重量的5-15％；
步骤六：将上一步骤中拌胶的木屑颗粒通过压板机预压成板坯，压缩量度0.3-0.5，压力1.5-1.6mpa，预压时间10-30s，回弹率15-25％；
步骤七：将上一步骤中得到的板坯进行热压处理，热压温度120-160℃，热压压力0.2-0.7mpa，热压时间40-60s；
步骤八：将热压处理后的板坯在室内环境自然存放5-8天，至含水率保持在8-12％；
步骤九：将上一步骤中得到的板坯侧面及周边粘接贴面板后去毛刺制成成品板坯；
步骤十：将上一步骤中得到的成品板坯进行打磨、上漆制成成品的琴面板或琴底板。
2.根据权利要求1所述的一种古琴制作工艺，其特征在于，所述步骤一中木屑刨花的长细比大于5-10；其中，片状刨花的长细比计算公式为s＝l/t；杆状刨花的长细比s＝l/d；步骤一中木屑刨花的长宽比大于5；其中，长宽比计算公式为j＝l/w；所述步骤一中木屑刨花的宽厚比1-2，其中，宽厚比计算公式为k＝w/t；公式中，l为刨花长度、w为刨花宽度、d为刨花直径、t为刨花厚度。
3.根据权利要求1所述的一种古琴制作工艺，其特征在于，所述步骤二中的粉碎处理分两步进行，初碎处理和再碎处理，其中，初碎处理采用削片机或刨片机，削片机为通用的盘式削片机或辊式削片机；刨片机为通用的盘式刨片机或鼓式刨片机；再碎处理采用通用的鼓式刨片机和锤式再碎机。
4.根据权利要求1所述的一种古琴制作工艺，其特征在于，所述步骤三中的干燥处理，采用自然干燥或蒸汽烘干，其中自然干燥将木屑颗粒平铺摊开至于室内保持通风自然干燥；蒸汽烘干，需要借助蒸汽锅炉、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机进行干燥处理，将木屑颗粒连续加入干燥管内，在120至160度高速热气流的输送和分散中，使木屑颗粒中的水分蒸发，使木屑中水分达到百分之三至百分之十二。
5.根据权利要求1所述的一种古琴制作工艺，其特征在于，所述步骤五中掺伴的胶为大豆蛋白胶，其固含量：60-65％，粘度：200-400cp。
6.根据上述古琴制作工艺制作的古琴，其特征在于，由琴面、琴腹和琴底组成，所述琴面上从琴头至琴尾设置有琴额(1)、承露(2)、弦眼(3)、岳山(4)、琴弦(32)、琴项(5)、琴肩(7)、琴徽(6)、琴翅(8)、琴腰(9)、冠角(10)和龙龈(11)；所述琴腹从琴头至琴尾设置有舌穴(17)、弦眼(3)、项实(18)、声池(29)、天柱(22)、纳音(20)、边墙(25)、槽腹(19)、地柱(23)、足孔(28)、琴足(16)、韵沼(30)和尾实(21)；所述琴底从琴头至琴尾设置有凤舌(26)、凫掌(12)、弦眼(3)、轸池(13)、琴轸(27)、龙池(14)、足孔(28)、凤沼(15)、焦尾下贴(31)和龈托(24)，其中，凫掌(12)为拱形结构，岳山(4)为琴面凸出的硬木块，其材质为红木或压塑塑料，琴面上的一侧纵向共设有十三个琴徽(6)，岳山(4)上设有纵向排列的七个弦眼(3)，位于龙龈(11)与岳山(4)之间设有七根琴弦(32)。
7.根据权利要求6所述的古琴，其特征在于，所述的琴弦(32)为用内芯钢丝外缠绕尼龙丝的钢丝弦或桑蚕丝拧成的丝弦，且从古琴外侧至内侧分别称为第一弦、第二弦、第三弦、第四弦、第五弦、第六弦、第七弦，其中第一弦至第七弦长度为1.5米至2米，第一弦的直径为1.20mm-1.50mm；第二弦的直径为1.10mm-1.40mm；第三弦的直径为1.00mm-1.30mm；第四弦的直径为0.90mm-1.20mm；第五弦的直径为0.80mm-1.10mm；第六弦的直径为0.70mm-1.00mm；第七弦的直径为0.60mm-0.90mm。