一种木材加工专用的造型装置的制作方法

[0001]
本发明涉及木材加工相关领域，具体是一种木材加工专用的造型装置。


背景技术：

[0002]
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
[0003]
现在的木材在造型时，往往需要人为的对木材进行推动，不易把控每次推动的距离，现有木材加工专用的造型装置不易快速对木材进行等距输送加工，导致木材移动费时费力。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种木材加工专用的造型装置。
[0005]
本发明是这样实现的，构造一种木材加工专用的造型装置，该装置包括底板、支撑架、气缸、连接块、第一电机、支撑板、推动机构和导向机构，所述底板与支撑架底部固定连接，所述支撑架右端设置有控制面板，所述控制面板右端安装有按钮，所述推动机构安装固定于支撑板底部，所述导向机构安装固定于底板顶部右前端，所述推动机构包括竖杆、承接块、第二电机、摆动杆、活动杆、移动块、推块、导向块和竖板，所述竖杆一端与支撑板底部前端焊接固定，并且竖杆另一端延伸至承接块顶部固定连接，所述承接块通过螺钉与第二电机右端锁紧固定，所述第二电机与摆动杆上端相连接，并且摆动杆远离第二电机一端活动嵌套于活动杆前端转动配合，所述活动杆通过铰链轴与移动块右前端转动配合，所述移动块与推块上端活动连接，所述移动块与导向块右端滑动配合，所述导向块与竖板底部固定为一体，所述竖板顶部与支撑板焊接固定，所述第二电机和第一电机均与控制面板电连接。
[0006]
优选的，所述支撑架后端固定有电源导线，所述支撑架与气缸底部固定连接，所述气缸与连接块顶部固定连接，所述连接块与第一电机顶部螺栓连接，所述第一电机与造型辊后端相连接，所述支撑架与支撑板顶部后端固定连接。
[0007]
优选的，所述导向机构包括固定框、活动槽、转动轴、转轮和移动调节机构，所述移动调节机构安装于底板内部右前端，所述固定框与移动调节机构顶部固定连接，所述固定框后端开设有活动槽，所述转轮通过转动轴与活动槽内侧壁活动连接。
[0008]
优选的，所述移动调节机构包括轴承座、丝杆、活动块、滑动块和旋钮，所述滑动块与固定框底部固定连接，所述滑动块与底板内部右前端滑动配合，所述滑动块内部设置有活动块，所述丝杆与活动块内侧螺纹配合，所述轴承座内侧活动嵌套有丝杆。
[0009]
优选的，所述旋钮上端设置有条形防滑纹，并且旋钮与丝杆中心线处于同一水平方向上。
[0010]
优选的，所述导向机构共设置有两个，并且导向机构沿底板前端左右两侧相对设置。
[0011]
优选的，所述转轮共设置有两个，并且转轮上端均设置有转动轴，且转轮表面均设置有防滑纹。
[0012]
优选的，所述导向块上端开设有滑槽，并且移动块嵌入于滑槽内侧。
[0013]
优选的，所述移动块上端设置有限位杆，并且限位杆位于推块左端。
[0014]
优选的，所述推块呈扁平的梭子状，并且推块底部设置有防滑块。
[0015]
优选的，所述摆动杆为合金钢材质，硬度高。
[0016]
优选的，所述移动块为碳钢材质，抗腐蚀性强。
[0017]
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0018]
优点1：本发明所述一种木材加工专用的造型装置，通过在支撑板底板设置了推动机构，第二电机通电进行工作，通过摆动杆带动活动杆进行摆动，使摆动杆带动移动块在导向块内侧前后往复移动，从而使移动块带动推块对木材进行推动，达到了能够对木材进行等距移动加工的优点。
[0019]
优点2：本发明所述一种木材加工专用的造型装置，通过在底板上端设置了导向机构，在木材移动时，木材会带动转轮通过转动轴在活动槽内侧转动，对木材进行导向，减小木材上端的摩擦力，达到了能够使木材平稳移动的优点。
[0020]
优点3：本发明所述一种木材加工专用的造型装置，通过在导向机构上端设置了移动调节机构，转动旋钮，使旋钮带动丝杆进行转动，丝杆与活动块进行螺纹配合，从而带动滑动块在底板上端往内侧移动，从而使两根导向机构之间间距缩短，达到了能够对不同宽度木材进行导向输送的优点。
附图说明
[0021]
图1是本发明结构示意图；
[0022]
图2是本发明推动机构侧视结构示意图；
[0023]
图3是本发明推动机构剖面结构示意图；
[0024]
图4是本发明导向机构剖面结构示意图；
[0025]
图5是本发明移动调节机构剖面结构示意图。
[0026]
其中：底板-1、支撑架-2、控制面板-3、按钮-4、电源导线-5、气缸-6、连接块-7、第一电机-8、造型辊-9、支撑板-10、推动机构-11、导向机构-12、竖杆-111、承接块-112、第二电机-113、摆动杆-114、活动杆-115、移动块-116、推块-117、导向块-118、竖板-119、固定框-121、活动槽-122、转动轴-123、转轮-124、移动调节机构-125、轴承座-1251、丝杆-1252、活动块-1253、滑动块-1254、旋钮-1255、滑槽-1181、限位杆-1161、防滑块-1171、扭力弹簧-1172。
具体实施方式
[0027]
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
实施例一：
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请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，包括底板1、支撑架2、气缸6、连接块7、第一电机8、支撑板10、推动机构11和导向机构12，底板1与支撑架2底部固定连接，支撑架2右端设置有控制面板3，控制面板3右端安装有按钮4，推动机构11安装固定于支撑板10底部，导向机构12安装固定于底板1顶部右前端，支撑架2后端固定有电源导线5，支撑架2与气缸6底部固定连接，气缸6与连接块7顶部固定连接，连接块7与第一电机8顶部螺栓连接，第一电机8与造型辊9后端相连接，支撑架2与支撑板10顶部后端固定连接。
[0030]
请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，推动机构11包括竖杆111、承接块112、第二电机113、摆动杆114、活动杆115、移动块116、推块117、导向块118和竖板119，竖杆111一端与支撑板10底部前端焊接固定，并且竖杆111另一端延伸至承接块112顶部固定连接，承接块112通过螺钉与第二电机113右端锁紧固定，第二电机113与摆动杆114上端相连接，并且摆动杆114远离第二电机113一端活动嵌套于活动杆115前端转动配合，活动杆115通过铰链轴与移动块116右前端转动配合，移动块116与推块117上端活动连接，移动块116与导向块118右端滑动配合，导向块118与竖板119底部固定为一体，竖板119顶部与支撑板10焊接固定，第二电机113和第一电机8均与控制面板3电连接，导向块118上端开设有滑槽1181，并且移动块116嵌入于滑槽1181内侧，移动块116上端设置有限位杆1161，并且限位杆1161位于推块117左端，推块117呈扁平的梭子状，并且推块117底部设置有防滑块1171，利于起到对木材进行推动的作用，摆动杆114为合金钢材质，硬度高，移动块116为碳钢材质，抗腐蚀性强。
[0031]
请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，导向机构12包括固定框121、活动槽122、转动轴123、转轮124和移动调节机构125，移动调节机构125安装于底板1内部右前端，固定框121与移动调节机构125顶部固定连接，固定框121后端开设有活动槽122，转轮124通过转动轴123与活动槽122内侧壁活动连接，导向机构12共设置有两个，并且导向机构12沿底板1前端左右两侧相对设置，转轮124共设置有两个，并且转轮124上端均设置有转动轴123，且转轮124表面均设置有防滑纹，利于起到防滑的作用。
[0032]
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，移动调节机构125包括轴承座1251、丝杆1252、活动块1253、滑动块1254和旋钮1255，滑动块1254与固定框121底部固定连接，滑动块1254与底板1内部右前端滑动配合，滑动块1254内部设置有活动块1253，丝杆1252与活动块1253内侧螺纹配合，轴承座1251内侧活动嵌套有丝杆1252，旋钮1255上端设置有条形防滑纹，并且旋钮1255与丝杆1252中心线处于同一水平方向上，利于起到使丝杆1252平稳转动的作用。
[0033]
实施例二：
[0034]
本发明通过改进在此提供一种木材加工专用的造型装置，推块117上端设置有扭力弹簧1172，并且推块117呈倾斜状分布，利于起到对木材进行推动的作用，固定框121呈内部中空的长方体状，利于起到对转轮124进行安装固定的作用。
[0035]
本发明通过改进提供一种木材加工专用的造型装置，其工作原理如下；
[0036]
第一，在使用前，将木材加工专用的造型装置进行水平放置，使底板1对该装置进行固定支撑；
[0037]
第二，在使用时，通过电源导线5接通外接电源，给该装置提供电源，随后将需要加工的木材放置于底板1上端；
[0038]
第三，接下来按下控制面板3上端的按钮4，启动该装置，第二电机113通电进行工作，通过摆动杆114带动活动杆115进行摆动，使摆动杆115带动移动块116在导向块118内侧前后往复移动，从而使移动块116带动推块117对木材进行推动，并且在木材移动时，木材会带动转轮124通过转动轴123在活动槽122内侧转动，对木材进行导向，减小木材上端的摩擦力；
[0039]
第四，随后气缸6通过连接块7带动第一电机8和造型辊9往下端移动，同时第一电机8带动造型辊9进行转动，对木材进行造型；
[0040]
第五，并且通过在导向机构12上端设置了移动调节机构125，转动旋钮1255，使旋钮1255带动丝杆1252进行转动，丝杆1252与活动块1253进行螺纹配合，从而带动滑动块1254在底板1上端往内侧移动，从而使两根导向机构12之间间距缩短，能够对不同宽度木材进行导向输送。
[0041]
本发明通过改进提供一种木材加工专用的造型装置，通过在支撑板10底板设置了推动机构11，第二电机113通电进行工作，通过摆动杆114带动活动杆115进行摆动，使摆动杆115带动移动块116在导向块118内侧前后往复移动，从而使移动块116带动推块117对木材进行推动，达到了能够对木材进行等距移动加工的优点；通过在底板1上端设置了导向机构12，在木材移动时，木材会带动转轮124通过转动轴123在活动槽122内侧转动，对木材进行导向，减小木材上端的摩擦力，达到了能够使木材平稳移动的优点；通过在导向机构12上端设置了移动调节机构125，转动旋钮1255，使旋钮1255带动丝杆1252进行转动，丝杆1252与活动块1253进行螺纹配合，从而带动滑动块1254在底板1上端往内侧移动，从而使两根导向机构12之间间距缩短，达到了能够对不同宽度木材进行导向输送的优点。
[0042]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0043]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。