一种竹木板双边倒角设备的制作方法

[0001]
本发明涉及一种竹木板加工装置，具体为一种竹木板双边倒角设备。


背景技术：

[0002]
竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。
[0003]
目前对竹木板的边框的倒角大多通过人工来完成的，人工倒角因人而异存在很大的技术差异，倒角效率低，对此，我们开发了一种竹木板双边倒角设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是针对以上问题，提供一种竹木板双边倒角设备，能够同时对竹木板左右两侧边框进行倒角，确保了倒角的一致性，真空吸盘能够对竹木板进行快速夹装，提高了加工效率。
[0005]
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括倒角平台，其上端设置有座体，座体的上端设置有真空吸盘，竹木板固定在真空吸盘上，倒角平台的左右两侧设置有轨道座,轨道座上设置有直线导轨，直线导轨上安装有支撑架，支撑架与电动机构连接实现在直线导轨上的来回运动，所述支撑架的顶部连接横梁，横梁的下方设置有用于对竹木板两侧边框进行倒角的刀具，所述刀具分别设置在竹木板的左右两侧。
[0006]
进一步的，它还包括对左右两个刀具进行位置调节的驱动机构。
[0007]
进一步的，所述驱动机构包括电机和双向滚珠丝杆，其中，电机固定在支撑架的外侧，双向滚珠丝杆与电机的输出轴连接。
[0008]
进一步的，所述刀具包括滑动架和设置在滑动架内侧的v字形刀具。
[0009]
进一步的，所述滑动架安装在双向滚珠丝杆上。
[0010]
进一步的，双向滚珠丝杆的下方设置有导向杆，所述滑动架设置在导向杆上。
[0011]
本发明的有益效果：本发明提供的一种竹木板双边倒角设备，能够同时对竹木板左右两侧边框进行倒角，确保了倒角的一致性，真空吸盘能够对竹木板进行快速夹装，提高了加工效率。
附图说明
[0012]
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0013]
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制
作用。
[0014]
如图1所示，本发明的具体结构为：它包括倒角平台1，其上端设置有座体6，座体6的上端设置有真空吸盘8，竹木板5固定在真空吸盘8上，倒角平台1的左右两侧设置有轨道座11,轨道座11上设置有直线导轨，直线导轨上安装有支撑架10，支撑架10与电动机构连接实现在直线导轨上的来回运动，所述支撑架10的顶部连接横梁4，横梁4的下方设置有用于对竹木板两侧边框进行倒角的刀具3，所述刀具3分别设置在竹木板5的左右两侧。
[0015]
优选的，它还包括对左右两个刀具3进行位置调节的驱动机构。
[0016]
优选的，所述驱动机构包括电机2和双向滚珠丝杆9，其中，电机2固定在支撑架10的外侧，双向滚珠丝杆9与电机2的输出轴连接。
[0017]
优选的，所述刀具3包括滑动架和设置在滑动架内侧的v字形刀具。
[0018]
优选的，所述滑动架安装在双向滚珠丝杆9上。
[0019]
优选的，双向滚珠丝杆9的下方设置有导向杆7，所述滑动架设置在导向杆7上。
[0020]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。