一种封边机的切刀的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种封边机的切刀。


背景技术：

2.木质家具的板材断面多设有封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分等对板材的破坏，也能阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。现在一般都采用封边机进行封闭，再通过修边机进行修整。
3.在封边的过程中，封边机需要将封边带切断，现有技术中，公开号为cn209394840u的专利文件中，公开了一种新切刀，顶出机构顶出，伸缩杆推动移动块沿导轨移动，移动块上的动刀头向定刀头移动，动刀头与定刀头配合切割，顶出机构收缩，动刀头向上与定刀头分离，但是在实际使用过程中，封边带经过切刀后进入导向板的缝隙内，通过导向板限制封边带的走向与位置，而切刀与导向板之间具有一定的间隙。一、间隙过小，切刀的动刀头切断时挤压封边带，将前段封边带的切断端头挤压至切刀动刀头与导向板之间的间隙中，容易造成封边带卡住、折损的问题；二：间隙过大，封边带被切断后的新端头穿入导向板的缝隙比较困难，容易造成封边带跑偏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供了一种封边机的切刀，解决了背景技术中提出的问题，保证了封边带的正常输送。
5.本实用新型解决技术问题的技术方案为：
6.一种封边机的切刀，包括直线驱动装置、定刀头和动刀头，所述的直线驱动装置包括机体和伸缩杆，所述的机体与定刀头相对固定设置，所述的动刀头与伸缩杆连接，所述的定刀头设置于动刀头的右侧，还包括限位板，所述的动刀头与定刀头之间具有间隔，所述的限位板设置于间隔的右侧，所述的限位板与动刀头连接。
7.进一步地，所述的限位板设置于定刀头的前侧。
8.进一步地，所述的动刀头的刀刃与定刀头的刀刃相对倾斜。
9.进一步地，所述的定刀头的左侧设置有第二限位板，所述的第二限位板与定刀头之间具有走带缝。
10.进一步地，所述的机体与定刀头之间设置有滑轨，所述的动刀头设置于滑块上，所述的滑块滑动设置于滑轨上，所述的滑块与伸缩杆连接。
11.进一步地，所述的定刀头的左侧设置有第二限位板，所述的第二限位板与定刀头之间具有走带缝，所述的定刀头设置于滑轨上。
12.进一步地，所述的限位板通过连接板与动刀头连接。
13.进一步地，所述的连接板上设置有供封边带穿过的孔。
14.进一步地，所述的直线驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
15.实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效
果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
16.1、本实用新型通过限位板设置于间隔的右侧，所述的限位板与动刀头连接,在切断动作时，限位板随动刀头一同移动，不会出现封边带卡在动刀头与限位板之间的情况，从而解决了前半段封边带卡住、折损的问题，在切断动作结束后，限位板随动刀头一同移动，通过限位板限制封边带的走向，将封边带导入进导向板的缝隙中，保证了封边带的正常输送。
17.2、本实用新型通过动刀头的刀刃与定刀头的刀刃相对倾斜，方便切断，切刀一头先与封条接触，倾斜切断更省力，稳定。
18.3、本实用新型通过第二限位板与定刀头之间具有走带缝，规整、限制封边带在切刀内的走向及姿态，使其通过顺利并利于切断。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型与导向板的俯视结构示意图；
22.图中，机体11，伸缩杆12，定刀头2，第二限位板21，动刀头3，间隔4，限位板5，连接板51，滑轨6，滑块61，导向板7。
具体实施方式
23.为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
24.一种封边机的切刀，包括直线驱动装置、定刀头2和动刀头3，所述的直线驱动装置包括机体11和伸缩杆12，所述的机体11与定刀头2相对固定设置，所述的动刀头3与伸缩杆12连接，所述的定刀头2设置于动刀头3的右侧，还包括限位板5，所述的动刀头3与定刀头2之间具有间隔4，所述的限位板5设置于间隔4的右侧，所述的限位板5与动刀头3连接。本实用新型通过限位板5设置于间隔4的右侧，所述的限位板5与动刀头3连接,在切断动作时，限位板随动刀头一同移动，不会出现封边带卡在动刀头与限位板之间的情况，从而解决了前半段封边带卡住、折损的问题，在切断动作结束后，限位板随动刀头一同移动，通过限位板限制封边带的走向，将封边带导入进导向板的缝隙中，保证了封边带的正常输送。
25.所述的限位板5设置于定刀头2的前侧。
26.所述的动刀头3的刀刃与定刀头2的刀刃相对倾斜，倾斜的角度在0
°
～45
°
之间。本实用新型通过动刀头3的刀刃与定刀头2的刀刃相对倾斜，方便切断，切刀一头先与封条接触，倾斜切断更省力，稳定。
27.所述的定刀头2的左侧设置有第二限位板21，所述的第二限位板21与定刀头2之间
具有走带缝，通过走带缝规整、限制封边带在切刀内的走向及姿态，使其通过顺利并利于切断。
28.所述的机体11与定刀头2之间设置有滑轨6，所述的动刀头3设置于滑块61上，所述的滑块61滑动设置于滑轨6上，更具体的共设有上、下两条滑轨，切刀切断动作时平稳性更好。
29.所述的定刀头2的左侧设置有第二限位板21，所述的第二限位板21与定刀头2之间具有走带缝，所述的定刀头2设置于滑轨6上，所述的滑块61与伸缩杆12连接。
30.所述的限位板5通过连接板51与动刀头3连接。
31.所述的连接板51上设置有供封边带穿过的孔。
32.所述的直线驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。
33.本实用新型的具体工作过程：封边带从定刀头与第二限位板之间的走带缝中穿过后，再穿过动刀头、连接板51上供封边带穿过的孔，进入两块导向板的缝隙中。切断时，直线驱动装置驱动动刀头与限位板5向定刀头方向移动将封边带切断，切断后直线驱动装置带动动刀头与限位板5复位。
34.上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。