一种木材切割设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种木材切割设备。

背景技术：

木材机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，现有的木材切割设备存在以下问题：1、木材难以固定，容易松动，导致切割不精确；2、难以进行对木材多角度的加工；3、切割时产生的废屑不能收集，打扫起来不方便。

技术实现要素：

为解决上述技术方案，本实用新型提供了一种固定效果好、可以多角度的加工木材切割设备。

为了实现上述功能，一种木材切割设备，包括底板、支柱、球形连接件、工作台和切割机固定仓，所述支柱设于底板上部，所述工作台通过球形连接件设于支柱上部，所述工作台上部设有废料槽，所述切割机固定仓活动连接于底板上部，所述切割机固定仓下部设有滑块，所述底板上部设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，所述底板上部设有量角器，所述底板上部设有气压杆，所述工作台下部与气压杆的输出端相连，所述工作台上部设有夹持装置，所述切割机固定仓设有转向切割装置，所述夹持装置包括固定板、液压机、夹持板、支架板一和限位板，所述固定板连接于工作台上部，所述液压机连接于固定板侧壁，所述液压机输出端连接于夹持板一侧，所述支架板一连接于夹持板另一侧，所述夹持板另一侧设有柔性弹板一，所述限位板连接于工作台上部，所述限位板侧壁设有柔性弹板二，所述位板侧壁设有支架板二，所述转向切割装置包括驱动电机、连接杆、转动杆、开关把手、挡屑板和锯片，所述驱动电机连接于切割机固定仓内侧壁，所述驱动电机的输出端穿过切割机固定仓侧壁与连接杆相连，所述转动杆一侧通过自动回弹连接件与连接杆相连，所述开关把手连接于转动杆另一侧，所述挡屑板设于转动杆上部，所述锯片旋转设于挡屑板内，气压杆推动工作台纵向倾斜，驱动电机使锯片横向倾斜；

可选的，所述量角器的上壁与工作台下壁平齐，所述量角器不与工作台接触，量角器精确工作台倾斜的角度；

可选的，所述支架板一和夹持板可在工作台上部滑动；

可选的，所述限位板与固定板以工作台的中轴线为对称轴对称设置，固定板固定液压机，限位板对木材起限位作用；

可选的，所述支架板一和支架板二功能、大小、外形均相同，所述支架板一和支架板二的尺寸大于废料槽，木材放在支架板一和支架板二上，通过液压机推动夹持板将木材固定；

可选的，所述转动杆通过自回弹连接件可在连接杆上转动，所述转动杆设有通孔，通孔的尺寸大于锯片，自回弹连接件在未受力的情况下自动复位。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供一种木材切割设备，木材放在支架板一和支架板二上，通过液压机推动夹持板将木材固定在夹持板和限位板之间，固定木材，防止在切割过程中木材松动，导致切割不精确，气压杆推动工作台纵向倾斜，驱动电机使锯片横向倾斜，可以对木材多角度的加工，切割时产生的废屑落入废料槽方便收集，打扫起来方便，挡屑板可在木材切割过程中保护工作人员安全。

附图说明

图1为本实用新型一种木材切割设备的整体结构图；

图2为本实用新型一种木材切割设备的侧视结构图。

其中，1、底板，2、支柱，3、球形连接件，4、工作台，5、切割机固定仓，6、废料槽，7、滑块，8、滑槽，9、量角器，10、气压杆，11、夹持装置，12、转向切割装置，13、固定板，14、液压机，15、夹持板，16、支架板一，17、限位板，18、柔性弹板一，19、柔性弹板二，20、支架板二，21、驱动电机，22、连接杆，23、转动杆，24、开关把手，25、挡屑板，26、锯片，27、自回弹连接件。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，一种木材切割设备，包括底板1、支柱2、球形连接件3、工作台4和切割机固定仓5，所述支柱2设于底板1上部，所述工作台4通过球形连接件3设于支柱2上部，所述工作台4上部设有废料槽6，所述切割机固定仓5活动连接于底板1上部，所述切割机固定仓5下部设有滑块7，所述底板1上部设有滑槽8，所述滑块7滑动设于滑槽8内，所述底板1上部设有量角器9，所述底板1上部设有气压杆10，所述工作台4下部与气压杆10的输出端相连，所述工作台4上部设有夹持装置11，所述切割机固定仓5设有转向切割装置12，所述夹持装置11包括固定板13、液压机14、夹持板15、支架板一16和限位板17，所述固定板13连接于工作台4上部，所述液压机14连接于固定板13侧壁，所述液压机14输出端连接于夹持板15一侧，所述支架板一16连接于夹持板15另一侧，所述夹持板15另一侧设有柔性弹板一18，所述限位板17连接于工作台4上部，所述限位板17侧壁设有柔性弹板二19，所述位板17侧壁设有支架板二20，所述转向切割装置12包括驱动电机21、连接杆22、转动杆23、开关把手24、挡屑板25和锯片26，所述驱动电机21连接于切割机固定仓5内侧壁，所述驱动电机21的输出端穿过切割机固定仓5侧壁与连接杆22相连，所述转动杆23一侧通过自动回弹连接件27与连接杆22相连，所述开关把手24连接于转动杆23另一侧，所述挡屑板25设于转动杆23上部，所述锯片26旋转设于挡屑板25内；所述量角器9的上壁与工作台4下壁平齐，所述量角器9不与工作台4接触；所述支架板一16和夹持板15可在工作台4上部滑动；所述限位板17与固定板13以工作台4的中轴线为对称轴对称设置；所述支架板一16和支架板二20功能、大小、外形均相同，所述支架板一16和支架板二20的尺寸大于废料槽6；所述转动杆23通过自回弹连接件27可在连接杆22上转动，所述转动杆25设有通孔，通孔的尺寸大于锯片26。

具体使用时，操作人员将木材放在支架板一16和支架板二20上，启动液压机14推动夹持板15移动，将木材固定在夹持板15和限位板17之间，柔性弹板18一和柔性弹板二19在加持过程中保护木材，操作人员手持开关把手24，锯片26转动，按压转动杆23，转动杆23通过自回弹连接件27可在连接杆22上转动，切割后，松开开关把手24，自回弹连接件27复位，锯片26停止转动，如果需要对木材多角度的加工，启动气压杆10，气压杆10推动工作台4纵向倾斜，启动驱动电机21，驱动电机21带动连接杆22转动，连接杆22通过自回弹连接件27使转动杆23转动，使锯片26横向倾斜，重复上述切割操作，对木材多角度的加工，根据切割的要求可推动切割固定仓5，切割固定仓5通过滑块7在滑槽8内滑动，可改变转向切割装置12的位置，切割时产生的废屑落入废料槽6方便收集，打扫起来方便，挡屑板25可在木材切割过程中保护工作人员安全。