一种胶合板冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于胶合板生产技术领域，特别涉及一种胶合板冷却装置。


背景技术：

2.随着木材需求量的急剧增加，木材供应不足的问题已经成为绝大部分企业的主要矛盾。因此各种各样节省木料的生产方式应运而生，其中就包括胶合板。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，再通过热压而成。目前在我国的胶合板加工企业中，胶合板在注胶压缩后，都需要经过冷却后才能进入仓储，而这种方法需要大面积的场地与良好的天气，增加了生产成本。因此市场上需要一种使用方便的、冷却速度快的胶合板用冷却液箱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种胶合板冷却装置，解决现有的胶合板在注胶压缩后，都需要经过冷却后才能进入仓储，而这种方法需要大面积的场地与良好的天气，增加了生产成本的问题。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种胶合板冷却装置，包括冷却液箱和控制模块，所述冷却液箱内盛装有冷却液，所述冷却液箱两侧的顶部分别对称设有一个立柱，两个所述立柱顶部共同轴承连接有旋转轴，所述旋转轴连接有电机，所述电机与所述立柱固定连接，所述旋转轴上连接有旋转架，所述旋转架上轴承连接有料箱，所述料箱顶部设有若干个插槽，所述料箱底部设有若干个冷却槽，所述冷却槽与所述插槽交错设置，所述冷却液箱一端设有风机，所述电机与所述风机分别与所述控制模块电性连接。
6.进一步的，所述旋转架底端高于所述冷却液的高度，防止冷却液进入料箱的插槽内。
7.进一步的，所述旋转架上均匀连接有若干个所述料箱，均衡旋转架的重量，节省电机功率。
8.进一步的，所述料箱为铝材，热传导快，可以快速散热。
9.进一步的，所述料箱的高度小于所述旋转架的半径，避免料箱与旋转轴的碰撞。
10.本实用新型的优点在于：该胶合板冷却装置结构简单、冷却快速、维护方便，胶合板与铝制插槽快速进行热传导，再通过冷却槽与冷却液的接触快速散热，当料箱离开冷却液后，风机向料箱吹风，风力带动料箱上残留的冷却液加速挥发，冷却液的挥发吸收料箱大量的热，如此循环往复，使得料箱内的胶合板快速冷却。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型料箱的左面局部剖视图。
13.图中，1
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冷却液箱、2
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立柱、3
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旋转轴、4
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控制模块、5
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旋转架、6
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料箱、7
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插槽、8
‑
冷却槽、9
‑
风机。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.实施例：如图1和图2所示，一种胶合板冷却装置，包括冷却液箱1和控制模块4，冷却液箱1内盛装有冷却液，冷却液箱1两侧的顶部分别对称设有一个立柱2，两个立柱2顶部共同轴承连接有旋转轴3，旋转轴3连接有电机，电机为伺服电机，电机与立柱3固定连接，旋转轴3上连接有旋转架5，旋转架5上轴承连接有料箱6，料箱6顶部设有若干个插槽7，料箱6底部设有若干个冷却槽8，冷却槽8与插槽7交错设置，冷却液箱1一端设有风机9，电机与风机9分别与控制模块4电性连接。
17.进一步的，旋转架5底端高于冷却液的高度，防止冷却液进入料箱6的插槽7内。
18.进一步的，旋转架5上均匀连接有若干个料箱6，均衡旋转架5的重量，节省电机4功率。
19.进一步的，料箱6为铝材，热传导快，可以快速散热。
20.进一步的，料箱6的高度小于旋转架5的半径，避免料箱6与旋转轴3的碰撞。
21.使用原理：先通过控制模块4控制电机，使得料箱6停留在方便上料的位置，然后对各个料箱6进行上料，插入待冷却的胶合板，上料完成后，启动电,和风机9进行胶合板冷却，待胶合板冷却完成后进行卸料并重新装料。
22.显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。