一种教学用木桩环形槽切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域技术领域，尤其是涉及一种教学用木桩环形槽切割装置。

背景技术：

随着工业技术的发展，现代的自动加工技术越来越成熟，现代的工程施工中需要一种特殊要求的木桩，需要在木桩的外侧开出环形槽，这种环形槽便于安装到地基中；

方形的木桩在切割环形槽的时候需要开槽机在木桩的侧面开槽，首先把木桩固定，然后在木桩的顶面开出槽口，再次把木桩反装一个角度再次开槽，这就需要多次翻转木桩，这种操作不仅时间，还会浪费很多的人力，降低了工作效率；

例如专利号cn108162101b公布的木板开槽装置，本发明涉及一种开槽装置，尤其涉及一种自动下料木板开槽装置。本发明要解决的技术问题是提供亟需研发一种机械代替人工的自动下料木板开槽装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种自动下料木板开槽装置，包括机架、带动装置、传送装置、凸轮装置、下料装置等；机架的上方设有带动装置，带动装置的右侧设有传送装置，凸轮装置设置在带动装置的上方，凸轮装置的下方设有下料装置，凸轮装置下方设有开槽装置，下料装置的右侧下方设有开关装置。本发明实现了自动开槽的功能，实现了自动传送的功能，并且本发明有开槽速度快、操作方便、制造简单、制造成本低、便于普及等特点。上述这种开槽装置虽然可以开出直线的槽口，但是要开出环形的槽口就需要反复调换板材的角度，需要手动参与。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种教学用木桩环形槽切割装置，伺服电机通过齿轮带动齿轮环旋转，齿轮对齿轮环具有减速的效果，还增加了从齿轮环的扭矩，此时的齿轮环在滑行架上旋转，齿轮环一侧的槽口架通过推动杆带动扭转架运动，扭转架通过两个滚轮在方槽内滑行，此时扭转架的运动轨迹和矩形相似，气缸和磨切机跟随扭转架同步移动，等到木桩的一端到达齿轮环中间的时候，气缸伸张带动磨切机的输出端切入到木桩中，实现了自动切割环形槽的功能。

本实用新型提供一种教学用木桩环形槽切割装置，包括基台，所述基台的底端设置有地脚，且基台的顶端安装有导轨，所述导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，且滑块的顶端固定安装有载物台，所述载物台的顶端设置有移动柱，且载物台一侧的基台上固定安装有固定柱，固定柱和移动柱的顶端均安装有方套组件，所述方套组件包括方套和滑球，方套组件的内侧均设置有滑球，且方套组件的两侧设置有支架，所述支架的一侧安装有铰接块，且铰接块的一侧安装有阻挡片，所述阻挡片的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端和支架连接。

进一步，所述方套的内侧安装有方杆，且方杆的一端设置有安装架，所述安装架的内侧安装有木桩，且安装架的一侧安装有螺丝阀，安装架的一侧设置有和安装架相匹配的螺母块。

进一步，所述导轨中间的基台上安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有丝杆，载物台的底端设置有和丝杆相匹配的螺母块。

进一步，所述基台的一侧固定安装有方框，方框固定安装，且方框的内侧设置有方槽，所述方槽的内侧安装有两个滚轮，两个滚轮的一侧安装有扭转架，扭转架的一侧设置有和滚轮相匹配的插杆，所述扭转架的中间安装有气缸，且气缸的输出端安装有磨切机。

进一步，所述方框的一侧安装有齿轮环，且齿轮环的底端安装有滑行架，滑行架固定安装，所述齿轮环上设置有和滑行架相匹配的环形槽，齿轮环的一侧固定安装有槽口架，扭转架的一侧设置有推动杆，推动杆穿插在槽口架的内侧，齿轮环的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有齿轮，齿轮和齿轮环相互啮合。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，伺服电机通过齿轮带动齿轮环旋转，齿轮对齿轮环具有减速的效果，还增加了从齿轮环的扭矩，此时的齿轮环在滑行架上旋转，齿轮环一侧的槽口架通过推动杆带动扭转架运动，扭转架通过两个滚轮在方槽内滑行，此时扭转架的运动轨迹和矩形相似，气缸和磨切机跟随扭转架同步移动，等到木桩的一端到达齿轮环中间的时候，气缸伸张带动磨切机的输出端切入到木桩中，实现了自动切割环形槽的功能；

其二，方杆从方套组件中穿过，方套两侧的阻挡片通过弹簧挤压方杆的侧面，此时的方杆能在方套内往一个方向移动，移动的方套组件跟随载物台同步移动，载物台通过步进电机和丝杆在导轨上滑行，移动的方套组件带动方杆推进一段距离，然后移动的方套组件再次返回，木桩和方杆同步移动，此时的木桩也会推进一小段距离，实现了自动进料的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型齿轮环示意图；

图4为本实用新型扭转架示意图；

图5为本实用新型方杆示意图；

图6为本实用新型方套组件示意图。

附图标记：

基台1，地脚2，固定柱3，导轨4，滑块5，步进电机6，丝杆7，载物台8，移动柱9，方套组件10，方套1001，滑球1002，支架1003，铰接块1004，弹簧1005，阻挡片1006，方框11，方槽1101，扭转架12，推动杆1201，齿轮环13，环形槽1301，槽口架1302，木桩14，方杆15，螺丝阀16，滑行架17，滚轮18，伺服电机19，齿轮20，气缸21，磨切机22，安装架23。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种教学用木桩环形槽切割装置，包括基台1，所述基台1的底端设置有地脚2，且基台1的顶端安装有导轨4，所述导轨4上安装有滑块5，滑块5和导轨4滑动连接，且滑块5的顶端固定安装有载物台8，所述载物台8的顶端设置有移动柱9，且载物台8一侧的基台1上固定安装有固定柱3，固定柱3和移动柱9的顶端均安装有方套组件10，所述方套组件10包括方套1001和滑球1002，方套组件10的内侧均设置有滑球1002，且方套组件10的两侧设置有支架1003，所述支架1003的一侧安装有铰接块1004，且铰接块1004的一侧安装有阻挡片1006，所述阻挡片1006的顶端安装有弹簧1005，弹簧1005的顶端和支架1003连接，阻挡片1006受弹簧1005的压力向方套1001的中间挤压。

方套1001的内侧安装有方杆15，且方杆15的一端设置有安装架23，所述安装架23的内侧安装有木桩14，且安装架23的一侧安装有螺丝阀16，安装架23的一侧设置有和安装架23相匹配的螺母块，方杆15穿插在方套1001的内侧，滑球1002减小了方套1001和方杆15之间的摩擦力，阻挡片1006紧贴在方杆15的两侧侧面，此时的方杆15只可以顺着阻挡片1006的方向移动，方杆15可以在方套组件10中单向移动，方套组件10共设置有两组，其中一组方套组件10固定不动，另一组方套组件10通过载物台8移动，载物台8上的方套组件10带动方杆15移动一小段距离再次返回，载物台8上的方套组件10返回时，固定在方套组件10会抵住方杆15，实现了自动推进方杆15的功能。

导轨4中间的基台1上安装有步进电机6，且步进电机6的输出端安装有丝杆7，载物台8的底端设置有和丝杆7相匹配的螺母块，步进电机6通过丝杆7带动载物台8移动，此时的载物台8通过滑块5在导轨4上滑行。

基台1的一侧固定安装有方框11，方框11固定安装，且方框11的内侧设置有方槽1101，所述方槽1101的内侧安装有两个滚轮18，两个滚轮18的一侧安装有扭转架12，扭转架12的一侧设置有和滚轮18相匹配的插杆，所述扭转架12的中间安装有气缸21，且气缸21的输出端安装有磨切机22，两个滚轮18在方槽1101的内侧滑行，且两个滚轮18通过扭转架12连接在一起，此时的滚轮18和扭转架12的运动轨迹接近矩形。

方框11的一侧安装有齿轮环13，且齿轮环13的底端安装有滑行架17，滑行架17固定安装，所述齿轮环13上设置有和滑行架17相匹配的环形槽1301，齿轮环13的一侧固定安装有槽口架1302，扭转架12的一侧设置有推动杆1201，推动杆1201穿插在槽口架1302的内侧，齿轮环13的一侧安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端安装有齿轮20，齿轮20和齿轮环13相互啮合，伺服电机19通过齿轮20带动齿轮环13旋转，齿轮20对齿轮环13具有减速的效果，此时的齿轮环13在滑行架17上旋转，齿轮环13一侧的槽口架1302通过推动杆1201推动扭转架12运动，等到木桩14的一端到达齿轮环13中间的时候，气缸21伸张带动磨切机22的输出端切入到木桩中。

最后，阻挡片1006受弹簧1005的压力向方套1001的中间挤压，方杆15穿插在方套1001的内侧，滑球1002减小了方套1001和方杆15之间的摩擦力，阻挡片1006紧贴在方杆15的两侧侧面，此时的方杆15只可以顺着阻挡片1006的方向移动，方杆15可以在方套组件10中单向移动，方套组件10共设置有两组，其中一组方套组件10固定不动，另一组方套组件10通过载物台8移动，载物台8上的方套组件10带动方杆15移动一小段距离再次返回，载物台8上的方套组件10返回时，固定在方套组件10会抵住方杆15，实现了自动推进方杆15的功能，步进电机6通过丝杆7带动载物台8移动，此时的载物台8通过滑块5在导轨4上滑行，两个滚轮18在方槽1101的内侧滑行，且两个滚轮18通过扭转架12连接在一起，此时的滚轮18和扭转架12的运动轨迹接近矩形，伺服电机19通过齿轮20带动齿轮环13旋转，齿轮20对齿轮环13具有减速的效果，此时的齿轮环13在滑行架17上旋转，齿轮环13一侧的槽口架1302通过推动杆1201推动扭转架12运动，等到木桩14的一端到达齿轮环13中间的时候，气缸21伸张带动磨切机22的输出端切入到木桩中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。