一种防腐木切割用推料装置的制作方法

本实用新型涉及木材切割推料装置技术领域，具体为一种防腐木切割用推料装置。

背景技术：

防腐木能够直接接触土壤及潮湿环境，经常使用在户外地板，工程，景观，防腐木花架等，供人们歇息和欣赏自然美景，是户外地板、园林景观、木秋千、娱乐设施、木栈道等的理想材料。在防腐木料加工过程中，需要对木料进行切割，切割是木材加工过程中的一道重要工序，现有的木材切割装置中大多是采用人工推料的方式，这种推料切割加工不仅工作效率低，而且工作人员再操作过程中具有危险性，因此我们需要一种防腐木切割用自动推料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐木切割用推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐木切割用推料装置，包括工作台，所述工作台的顶端开设有切割槽，所述切割槽内设置有切割齿盘，所述工作台顶端的左侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔内设置有传送齿带，所述传送齿带上通过螺栓连接有两个底板，所述底板的顶端焊接有两个推料杆，所述工作台的顶端在矩形通孔的上方焊接有进料斗，所述进料斗右侧面开设有滑槽，所述滑槽的顶端通过螺栓连接有固定板，所述滑槽内开设有凹槽，所述进料斗的左侧面和右侧面均开设有出料口，所述固定板内开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿固定板与活动板转动连接，所述活动板的两侧焊接有滑块，所述活动板与凹槽滑动连接，所述工作台顶部的后端焊接有支撑板，所述支撑板内转动连接有两个旋转轴，所述旋转轴的一端通过销块转动连接有转动辊。

优选的，所述工作台的底端焊接有固定架，固定架上通过转轴转动连接有切割齿盘，所述切割齿盘的左侧设置有废屑收集箱，所述工作台内在废屑收集箱的上方焊接有挡板。

优选的，所述工作台的底端焊接有支撑架，所述支撑架的右端转动连接有动力链轮，所述支撑架的左端转动连接有从动链轮，所述动力链轮和从动链轮上套接有传送齿带。

优选的，所述转动辊上镶嵌有曲面凸块，所述旋转轴上套设有轴承。

优选的，所述工作台顶部的前端通过螺栓连接有两个固定块，所述固定块的中部开设有小螺纹孔，所述小螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有限位板，所述限位板与工作台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用设置的传送齿带和转动棍，启动装置，传送齿带转动同时带动推料杆循环转动，实现自动连续推料，转动棍推动防腐木材进行切割，设计合理，能够实现连续的对防腐木材进行推料切割，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型推料装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型推料装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型进料斗剖视结构示意图；

图4为本实用新型结构传送齿带示意图；

图5为本实用新型推料杆和底板结构示意图。

图中：工作台1；切割槽11；矩形通孔12；切割齿盘2；废屑收集箱21；挡板22；支撑板3；转动辊31；曲面凸块32；旋转轴33；传送齿带4；动力链轮41；从动链轮42；支撑架43；进料斗5；固定板51；滑槽52；凹槽53；出料口54；第一螺纹杆6；活动板61；滑块62；限位板7；固定块8；第二螺纹杆81；底板9；推料杆91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐木切割用推料装置，包括工作台1，工作台1的顶端开设有切割槽11，切割槽11内设置有切割齿盘2，工作台1的底端焊接有固定架，固定架上通过转轴转动连接有切割齿盘2，切割齿盘2上的转轴通过皮带与电机的输出轴转动连接，切割齿盘2的左侧设置有废屑收集箱21，废屑收集箱21通过工作台1侧面的开口可以进行抽拉更换，工作台1内在废屑收集箱21的上方焊接有挡板22，挡板22防止切割时产生的碎屑迸射到工作台1内部，工作台1顶端的左侧开设有矩形通孔12，矩形通孔12内设置有传送齿带4，传送齿带4是由传送带和齿链焊接在一起，工作台1的底端焊接有支撑架43，支撑架43的右端转动连接有动力链轮41，动力链轮41的一端与电机的输出轴转动连接，支撑架43的左端转动连接有从动链轮42，动力链轮41和从动链轮42上套接有传送齿带4，传送齿带4与动力链轮41和从动链轮42啮合连接，传送齿带4上通过螺栓连接有两个底板9，两个底板9之间的距离为传送齿带4总长度的二分之一，底板9的顶端焊接有两个推料杆91，工作台1的顶端在矩形通孔12的上方焊接有进料斗5，进料斗5右侧面开设有滑槽52，滑槽52的顶端通过螺栓连接有固定板51，滑槽52内开设有凹槽53，进料斗5的左侧面和右侧面均开设有出料口54，固定板51内开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的底端贯穿固定板51与活动板61转动连接，活动板61的两侧焊接有滑块62，活动板61与凹槽53滑动连接，通过旋转第一螺纹杆6带动活动板61在滑槽52内滑动，来调节出料口54的大小，工作台1顶部的后端焊接有支撑板3，支撑板3内转动连接有两个旋转轴33，旋转轴33的一端通过销块转动连接有转动辊31，转动辊31上镶嵌有曲面凸块32，旋转轴33上套设有轴承，转动辊31用来推动防腐木材进行切割，设置的曲面凸块32为了转动辊31推动防腐木材时更加稳定，工作台1顶部的前端通过螺栓连接有两个固定块8，固定块8的中部开设有小螺纹孔，小螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹杆81，第二螺纹杆81的一端转动连接有限位板7，限位板7与工作台1滑动连接，通过旋转第二螺纹杆81来调节限位板7与切割齿盘2的间距，可以适应不同宽度的防腐木材。

工作原理：当需要对防腐木材进行切割时，启动装置，将需要切割的防腐木材整理好后放入到进料斗5内，传送齿带4带动推料杆91循环转动，当推料杆91转动到进料斗5左侧的出料口54内时，推料杆91推动进料斗5内最低端的一块防腐木材沿着工作台1向切割齿盘2滑动，当防腐木材移动到转动辊31底部时，转动辊31推动防腐木材与切割齿盘2接触进行切割，在操作过程中，可以根据防腐木材宽度的大小，通过旋转第二螺纹杆81来调节限位板7与切割齿盘2的间距，当需要切割厚度不同的防腐木材时，通过旋转第一螺纹杆6带动活动板61在滑槽52内滑动，来调节出料口54的大小，最后再更换相对应大小的转动辊31进行推料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防腐木切割用推料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端开设有切割槽(11)，所述切割槽(11)内设置有切割齿盘(2)，所述工作台(1)顶端的左侧开设有矩形通孔(12)，所述矩形通孔(12)内设置有传送齿带(4)，所述传送齿带(4)上通过螺栓连接有两个底板(9)，所述底板(9)的顶端焊接有两个推料杆(91)，所述工作台(1)的顶端在矩形通孔(12)的上方焊接有进料斗(5)，所述进料斗(5)右侧面开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的顶端通过螺栓连接有固定板(51)，所述滑槽(52)内开设有凹槽(53)，所述进料斗(5)的左侧面和右侧面均开设有出料口(54)，所述固定板(51)内开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的底端贯穿固定板(51)与活动板(61)转动连接，所述活动板(61)的两侧焊接有滑块(62)，所述活动板(61)与凹槽(53)滑动连接，所述工作台(1)顶部的后端焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)内转动连接有两个旋转轴(33)，所述旋转轴(33)的一端通过销块转动连接有转动辊(31)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐木切割用推料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有固定架，固定架上通过转轴转动连接有切割齿盘(2)，所述切割齿盘(2)的左侧设置有废屑收集箱(21)，所述工作台(1)内在废屑收集箱(21)的上方焊接有挡板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种防腐木切割用推料装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有支撑架(43)，所述支撑架(43)的右端转动连接有动力链轮(41)，所述支撑架(43)的左端转动连接有从动链轮(42)，所述动力链轮(41)和从动链轮(42)上套接有传送齿带(4)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐木切割用推料装置，其特征在于：所述转动辊(31)上镶嵌有曲面凸块(32)，所述旋转轴(33)上套设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种防腐木切割用推料装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前端通过螺栓连接有两个固定块(8)，所述固定块(8)的中部开设有小螺纹孔，所述小螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹杆(81)，所述第二螺纹杆(81)的一端转动连接有限位板(7)，所述限位板(7)与工作台(1)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐木切割用推料装置,涉及木材切割推料装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端开设有切割槽，所述切割槽内设置有切割齿盘，所述工作台顶端的左侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔内设置有传送齿带，所述传送齿带上通过螺栓连接有两个底板，所述底板的顶端焊接有两个推料杆。本实用新型的有益效果是：利用设置的传送齿带和转动棍，启动装置，传送齿带转动同时带动推料杆循环转动，实现自动连续推料，转动棍推动防腐木材进行切割，设计合理，能够实现连续的对防腐木材进行推料切割，提高了工作效率。

技术研发人员：李练
受保护的技术使用者：南京源创木业有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021.06.01