一种橱柜安装用板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割装置技术领域，具体为一种橱柜安装用板材切割装置。


背景技术：

2.板材是一种通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作橱柜或地板的构件，板材在加工过程中需要对其进行切割操作。在使用时，需要将大型板材切割至指定大小尺寸，然而现有的板材切割装置大多结构简单；
3.经检索公开号为cn208556124u，公开了一种板材切割装置，包括工作台，所述工作台上端沿其前后方向设有纵向滑槽，纵向滑槽后端两侧对称设有横向滑槽，纵向滑槽内滑动连接有滑块a，滑块a上端设有支撑杆，支撑杆通过轴承转动连接有套管，套管顶端设有切割台，所述套管与支撑杆之间设有锁紧机构；
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、只能够对板材的一端进行固定，当快切割完毕时，另一端容易晃动掉落，影响切割面的光滑度，2、结构复杂，不方便操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橱柜安装用板材切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橱柜安装用板材切割装置，包括底座；
7.所述底座的上表面左端固定安装有第一电液推杆，所述第一电液推杆的右端与倒u形的安装框左侧中部固定连接，所述安装框的上表面中部固定安装有第二电液推杆，所述第二电液推杆的底端贯穿安装框的顶端内壁与倒u形的固定框上表面中部固定连接，所述固定框底侧的前后两端均固定安装有压板，所述安装框底端内壁的右侧中部贯穿开设有切割槽，所述底座上表面的右侧中部开设有转槽槽，所述转槽槽的前侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定安装有切割盘，所述切割盘贯穿切割槽活动连接，所述底座的前侧设置有按钮面板。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装框下表面的前后两端中部对称安装有限位块，所述底座上表面的前后两端水平对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的底侧通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的底侧设置有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底侧的四个拐角均开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有支撑腿。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与第一电液推杆、第二电液推杆和驱动电机的输入
端通过导线构成电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种橱柜安装用板材切割装置，把板材水平放置在安装框的底端内壁，调整板材的切割位置置于切割槽的正上方，控制第二电液推杆工作，能够推动固定框底侧的压板往下移动，压紧板材，控制驱动电机工作，能够带动切割盘转动，控制第一电液推杆工作，能够推动安装框在底座上往右移动，进一步转动的切割盘贯穿切割槽对安装框内的板材进行切割作业，切割完毕后，控制第二电液推杆工作，能够带动固定框往上移动，方便取出切割后的板材，避免板材切割过程中两端晃动，影响切割精度。
14.2.本实用新型一种橱柜安装用板材切割装置，通过限位块与限位槽滑动连接，能够对安装框进行限位，同时提高安装框的移动稳定性，避免安装框移动过程中发生倾斜，影响安装框内侧板材的切割精度。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种橱柜安装用板材切割装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种橱柜安装用板材切割装置的安装框右视图；
18.图3为本实用新型一种橱柜安装用板材切割装置的限位槽俯视图。
19.图中：1、底座；2、第一电液推杆；3、安装框；4、第二电液推杆；5、固定框；6、压板；7、橡胶垫；8、切割槽；9、限位块；10、限位槽；11、转槽槽；12、驱动电机；121、切割盘；13、连接槽；14、支撑腿；15、按钮面板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种橱柜安装用板材切割装置，包括底座1；
24.所述底座1的上表面左端固定安装有第一电液推杆2，所述第一电液推杆2的右端与倒u形的安装框3左侧中部固定连接，所述安装框3的上表面中部固定安装有第二电液推杆4，所述第二电液推杆4的底端贯穿安装框3的顶端内壁与倒u形的固定框5上表面中部固
定连接，所述固定框5底侧的前后两端均固定安装有压板6，所述安装框3底端内壁的右侧中部贯穿开设有切割槽8，所述底座1上表面的右侧中部开设有转槽槽11，所述转槽槽11的前侧内壁固定安装有驱动电机12，所述驱动电机12的电机轴固定安装有切割盘121，所述切割盘121贯穿切割槽8活动连接，所述底座1的前侧设置有按钮面板15；
25.本实施例中（如图1
‑
3所示），把板材水平放置在安装框3的底端内壁，调整板材的切割位置置于切割槽8的正上方，控制第二电液推杆4工作，能够推动固定框5底侧的压板6往下移动，压紧板材，控制驱动电机12工作，能够带动切割盘121转动，控制第一电液推杆2工作，能够推动安装框3在底座1上往右移动，进一步转动的切割盘121贯穿切割槽8对安装框3内的板材进行切割作业，切割完毕后，控制第二电液推杆4工作，能够带动固定框5往上移动，方便取出切割后的板材，避免板材切割过程中两端晃动，影响切割精度。
26.本实施例中（请参阅图1和3），所述安装框3下表面的前后两端中部对称安装有限位块9，所述底座1上表面的前后两端水平对称开设有限位槽10，所述限位块9与限位槽10滑动连接，能够对安装框3进行限位，同时提高安装框3的移动稳定性，避免安装框3移动过程中发生倾斜，影响安装框3内侧板材的切割精度。
27.本实施例中（请参阅图2），所述压板6的底侧通过强力胶水粘接有橡胶垫7，所述橡胶垫7的底侧设置有防滑纹，避免压板6挤压固定板材时，对板材的外侧造成磨损。
28.本实施例中（请参阅图1），所述底座1底侧的四个拐角均开设有连接槽13，所述连接槽13的内部螺纹连接有支撑腿14，转动支撑腿14，方便调整底座1的稳定性。
29.本实施例中（请参阅图1
‑
3），所述按钮面板15的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板15的输出端与第一电液推杆2、第二电液推杆4和驱动电机12的输入端通过导线构成电连接。
30.需要说明的是，本实用新型为一种橱柜安装用板材切割装置，包括底座1，第一电液推杆2，安装框3，第二电液推杆4，固定框5，压板6，橡胶垫7，切割槽8，限位块9，限位槽10，转槽槽11，驱动电机12，切割盘121，连接槽13，支撑腿14，按钮面板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时转动支撑腿14，方便调整底座1的稳定性，把板材水平放置在安装框3的底端内壁，调整板材的切割位置置于切割槽8的正上方，控制第二电液推杆4工作，能够推动固定框5底侧的压板6往下移动，压紧板材，控制驱动电机12工作，能够带动切割盘121转动，控制第一电液推杆2工作，能够推动安装框3在底座1上往右移动，进一步转动的切割盘121贯穿切割槽8对安装框3内的板材进行切割作业，切割完毕后，控制第二电液推杆4工作，能够带动固定框5往上移动，方便取出切割后的板材，避免板材切割过程中两端晃动，影响切割精度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。