一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备的制作方法

1.本实用新型涉及刨花板技术领域，具体为一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。刨花板在生产时，使用者会使用到敷贴热粘合设备来对其进行加工。
3.传统的敷贴热粘合设备大多在对刨花板加工时，不能够对刨花板进行有效的压实固定，从而会导致加工的效果不佳，降低了工作的效率，不能够便于使用者有效的使用。因此，我们提出一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，以解决上述背景技术中提出传统的敷贴热粘合设备大多在对刨花板加工时，不能够对刨花板进行有效的压实固定，从而会导致加工的效果不佳，降低了工作的效率，不能够便于使用者有效使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内底部的靠中心位置固定安装有放置板，所述壳体内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板，所述壳体内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至第一机箱的外部并固定连接有移动板，所述移动板的两侧分别贯穿至两个连接板的内部并与连接板滑动连接，所述移动板底部的靠中心位置固定连接有主机箱，所述主机箱的底部固定安装有热粘合板，所述壳体内底部的靠两侧位置均固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有空腔，两个固定柱相对一侧的靠中心位置均开设有活动槽，所述固定柱内的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的靠顶部位置滑动连接有滑套，所述固定柱的顶部固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿至固定柱的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与固定柱内底部固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套管，两个螺纹套管相背的一侧分别于两个滑套固定连接，两个螺纹套管相对的一侧均固定连接有活动板，所述活动板远离螺纹套管的一侧贯穿活动槽并延伸至固定柱的外部，所述活动板远离螺纹套管的一端固定连接有压板。
6.优选的，所述底座底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板，所述焊接板的底部固
定连接有固定板。
7.优选的，所述底座前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉。
8.优选的，所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有通风网。
9.优选的，所述压板的底部固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，通过电机、主轴、螺纹杆、螺纹套管、活动槽、活动板和压板的设计，能够在敷贴热粘合设备对刨花板进行加工前，对刨花板进行有效的压实固定，避免其在加工时偏移的情况发生，同时，使得在对刨花板固定时具有了自动化的特点，同时，滑杆和滑套的设计，能够在压板对刨花板进行压实固定时，对压板、活动板和螺纹套管起到支撑的作用，以便于更好的对刨花板进行压实固定，从而便于了使用者的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
15.图3为本实用新型固定柱的结构剖视图；
16.图4为本实用新型结构主视图。
17.图中：1、壳体；2、底板；3、底座；4、焊接板；5、抽屉；6、放置板；7、连接板；8、第一机箱；9、气缸；10、活塞杆；11、移动板；12、通风网；13、主机箱；14、热粘合板；15、固定柱；16、滑杆；17、滑套；18、第二机箱；19、电机；20、主轴；21、螺纹杆；22、活动槽；23、螺纹套管；24、活动板；25、压板；26、活动门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有底座3，壳体1的内部开设有空腔，壳体1内底部的靠中心位置固定安装有放置板6，壳体1内两侧的靠中心位置均固定连接有连接板7，壳体1内顶部的靠中心位置固定连接有第一机箱8，第一机箱8的内部固定安装有气缸9，气缸9采用的型号为mgj6
‑
15，气缸9通过其底部的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的底部贯穿至第一机箱8的外部并固定连接有移动板11，移动板11的两侧分别贯穿至两个连接板7的内部并与连接板7滑动连接，移动板11底部的靠中心位置固定连接有主机箱13，主机箱13的底部固定安装有热粘合板14，壳体1内底部的靠两侧位置均固定连接有固定柱15，固定柱15的内部开设有空腔，两个固定柱15相对一侧的靠中心位置均开设有活动槽22，固定柱15内的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的靠顶部位置
滑动连接有滑套17，固定柱15的顶部固定安装有第二机箱18，第二机箱18的内部固定安装有电机19，电机19采用的型号为m540
‑
401，电机19通过其底部的输出端固定连接有主轴20，主轴20的底部贯穿至固定柱15的内部并固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的底部与固定柱15内底部固定安装的轴承活动连接，螺纹杆21的靠顶部位置螺纹连接有螺纹套管23，两个螺纹套管23相背的一侧分别于两个滑套17固定连接，两个螺纹套管23相对的一侧均固定连接有活动板24，活动板24远离螺纹套管23的一侧贯穿活动槽22并延伸至固定柱15的外部，活动板24远离螺纹套管23的一端固定连接有压板25。
20.本实用新型中：底座3底部的靠两侧位置均固定连接有焊接板4，焊接板4的底部固定连接有固定板；焊接板4的设计，能够起到对该设备支撑的作用。
21.本实用新型中：底座3前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉5；抽屉5的设计，能够便于使用者放置工具和杂物。
22.本实用新型中：壳体1顶部的靠两侧位置均固定安装有通风网12；通风网12的设计，能够起到通风散热的效果。
23.本实用新型中：压板25的底部固定连接有防滑垫；防滑垫的设计，能够起到防滑的作用。
24.本实用新型中：壳体1的前表面活动安装有活动门26，活动门26的前表面固定安装有门把手；门把手的设计，能够便于使用者将活动门26打开。
25.工作原理：在对刨花板进行加工前，使用者首先将需要加工的刨花板放置到放置板6的顶部，然后，电机19通过主轴20带动螺纹杆21旋转，使得螺纹套管23在螺纹杆21的表面向下移动，从而带动滑套17在滑杆16上移动，活动板24在活动槽22中向下移动，带动压板25向下移动，使得压板25接近刨花板的顶部，最后使防滑垫接触到刨花板的顶部，从而对刨花板进行压实固定，避免其在加工时偏移的情况发生。
26.综上所述：该刨花板生产用具有压实结构的敷贴热粘合设备，通过电机19、主轴20、螺纹杆21、螺纹套管23、活动槽22、活动板24和压板25的设计，能够在敷贴热粘合设备对刨花板进行加工前，对刨花板进行有效的压实固定，避免其在加工时偏移的情况发生，同时，使得在对刨花板固定时具有了自动化的特点，同时，滑杆16和滑套17的设计，能够在压板对刨花板进行压实固定时，对压板25、活动板24和螺纹套管23起到支撑的作用，以便于更好的对刨花板进行压实固定，从而便于了使用者的使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。