一种LVL门框异形榫头加工装置的制作方法

一种lvl门框异形榫头加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种lvl门框异形榫头加工装置。


背景技术：

2.榫卯被称作家具的灵魂，木构件上凸出的榫头与凹进去的卯眼，简单地咬合，便将木构件结合在一起，由于连接构件的形态不同，由此衍生出千变万化的组合方式，使家具达到功能与结构的完美统一，但是现有的榫头加工装置确有着一些缺点：
3.其一，现有的榫头加工装置在加工榫头时主要利用切割木锯使得榫头成型，使得一些异形的榫头在加工后会存在凹角未加工到位的情况产生，安装时无法保证榫头与榫卯的完全贴合；
4.其二，现有的榫头加工装置，由于lvl板材同样由木头压制而成，所以毛刺这类问题也不可避免依旧存在于经榫头加工装置加工后的lvl板材上，对榫头与榫卯卡合造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种lvl门框异形榫头加工装置，以解决上述背景技术中提出的异形榫头加工不到位和有毛刺问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lvl门框异形榫头加工装置，包括箱体、箱盖、风扇、打磨头和伺服控制器，所述箱体的上表面安装有箱盖，且箱盖的右侧内表面安装有风扇，所述箱体的右侧外表面安装有行程电机，且行程电机的左端连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有传动轴，且传动轴的上端连接有固定板，所述固定板的上表面放置有木料，且固定板的上表面安装有螺栓，所述固定板的上表面通过螺栓连接有压板，且压板的下表面与木料的上表面相贴合，所述箱体的内部预设有支撑板，且支撑板的左端面连接有废料滑板，所述箱体的内部预设有工作台，且废料滑板的上端连接在工作台的下表面，所述支撑板的上表面连接有成型电机，且成型电机的上端连接有转动轴，并且转动轴的上端安装有成型刀，所述成型电机的后端面连接有步进电机，且步进电机的后端面连接在箱体的内部后表面，所述支撑板的上表面安装有切割电机，且切割电机的上端安装有转动轴，并且转动轴的上端面连接有切割刀，所述工作台的上表面预设有挡料板，且挡料板被转动轴所贯穿，所述工作台的外表面预留有让位槽，且工作台的上表面安装有打磨电机，并且打磨电机的前表面安装有打磨头，所述箱体的右侧表面安装有伺服控制器。
7.优选的，所述丝杆与传动轴构成转动结构，且丝杆与传动轴为螺纹连接。
8.优选的，所述固定板与工作台构成滑动结构，且固定板通过螺栓和压板将木料固定在固定板的上表面。
9.优选的，所述成型电机与支撑板构成滑动结构，且成型电机和步进电机为螺纹连接。
10.优选的，所述成型刀和切割刀均与转动轴构成拆卸安装结构，且转动轴通过挡料
板与工作台构成滑动结构，并且挡料板始终将让位槽遮挡。
11.优选的，所述打磨头的外表面的刷丝为采用高密度氧化铝磨料丝制成，且2个打磨头硬质转轴之间的距离大于木料的厚度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lvl门框异形榫头加工装置，
13.1.设置有可拆卸安装的成型刀，可以通过成型刀与转动轴的拆卸安装结构更换不同型号大小的成型刀，使得一些较小的r角也可以通过更换刀具完美的加工出来；
14.2.设置有打磨头，当榫头加工完之后避免不了存在毛刺，通过打磨头上的刷丝快速旋转对榫头进行打磨，将毛刺去除，使得榫头与榫卯结合的更加平滑，延长了榫卯结构的寿命；
15.3.设置有风扇，在切割打磨榫卯的过程中会有大料的木屑堆积在工作台的上表面，通过风扇将木屑吹至工作台的左端，并通过废料滑板排出箱体外等待回收利用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型步进电机与成型电机连接侧剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型成型刀和转动轴连接正剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、箱盖；3、风扇；4、行程电机；5、丝杆；6、传动轴；7、固定板；8、螺栓；9、压板；10、木料；11、支撑板；12、废料滑板；13、工作台；14、成型电机；15、切割电机；16、转动轴；17、步进电机；18、成型刀；19、切割刀；20、挡料板；21、让位槽；22、打磨电机；23、打磨头；24、伺服控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种lvl门框异形榫头加工装置，包括箱体1、箱盖2、风扇3、行程电机4、丝杆5、传动轴6、固定板7、螺栓8、压板9、木料10、支撑板11、废料滑板12、工作台13、成型电机14、切割电机15、转动轴16、步进电机17、成型刀18、切割刀19、挡料板20、让位槽21、打磨电机22、打磨头23和伺服控制器24，箱体1的上表面安装有箱盖2，且箱盖2的右侧内表面安装有风扇3，箱体1的右侧外表面安装有行程电机4，且行程电机4的左端连接有丝杆5，丝杆5的外表面连接有传动轴6，且传动轴6的上端连接有固定板7，固定板7的上表面放置有木料10，且固定板7的上表面安装有螺栓8，固定板7的上表面通过螺栓8连接有压板9，且压板9的下表面与木料10的上表面相贴合，箱体1的内部预设有支撑板11，且支撑板11的左端面连接有废料滑板12，箱体1的内部预设有工作台13，且废料滑板12的上端连接在工作台13的下表面，支撑板11的上表面连接有成型电机14，且成型电机14的上端连接有转动轴16，并且转动轴16的上端安装有成型刀18，成型电机14的后端面连接有步进电机17，且步进电机17的后端面连接在箱体1的内部后表面，支撑板11的上表面
安装有切割电机15，且切割电机15的上端安装有转动轴16，并且转动轴16的上端面连接有切割刀19，工作台13的上表面预设有挡料板20，且挡料板20被转动轴16所贯穿，工作台13的外表面预留有让位槽21，且工作台13的上表面安装有打磨电机22，并且打磨电机22的前表面安装有打磨头23，箱体1的右侧表面安装有伺服控制器24。
23.丝杆5与传动轴6构成转动结构，且丝杆5与传动轴6为螺纹连接，行程电机4带动丝杆5转动，由于丝杆5与传动轴6为螺纹连接，所以传动轴6通过丝杆5带动固定板7在箱体1的内部左右移动。
24.固定板7与工作台13构成滑动结构，且固定板7通过螺栓8和压板9将木料10固定在固定板7的上表面，当固定板7在传动轴6的带动下左右移动时，由于木料10被固定在固定板7上，所以木料10随着固定板7在箱体1的内部左右移动。
25.成型电机14与支撑板11构成滑动结构，且成型电机14和步进电机17为螺纹连接，成型电机14带动成型刀18转动对木料10进行切割，同时步进电机17电动成型电机14前后移动，通过行程电机4和步进电机17的配合，使得成型刀18可以相对木料10进行前后左右的移动，加工异形的榫头。
26.成型刀18和切割刀19均与转动轴16构成拆卸安装结构，且转动轴16通过挡料板20与工作台13构成滑动结构，并且挡料板20始终将让位槽21遮挡，可以通过成型刀18和切割刀19与转动轴16构成的拆卸安装结构更换不同型号大小的成型刀18和切割刀19，以适应加工不同形状的榫头和不同厚度的木料10，同时由于挡料板20始终将让位槽21遮挡，使得木屑不会掉落至工作台13的下方之间，达到了防止木屑损坏装置内部精密零部件的目的。
27.打磨头23的外表面的刷丝为采用高密度氧化铝磨料丝制成，且2个打磨头23硬质转轴之间的距离大于木料10的厚度，木料10通过2个打磨头23之间时被打磨头23上的刷丝打磨并去除毛刺，如果木料10的厚度大于2个打磨头23硬质转轴之间的距离，则木料10不但能从2个打磨头23之间穿过，还会撞击破坏打磨头23，刷丝采用高密度氧化铝磨料丝制成。
28.工作原理：在使用该lvl门框异形榫头加工装置时，首先给该装置接入外接电源，然后给伺服控制器24输入预设好的操作程序，将箱盖2通过滑动打开，通过螺栓8和压板9将木料10固定在固定板7的上表面，然后将箱盖2通过滑动关闭，同时伺服控制器24发出电信号启动行程电机4、成型电机14和切割电机15，行程电机4通过带动丝杆5旋转带动传动轴6向左移动，传动轴6通过固定板7带动木料10向左移动，在木料10经过被切割电机15通过转动轴16带动旋转的切割刀19时，被切割刀19切割至榫头需要的厚度，完成了对榫头厚度的加工；
29.行程电机4继续带动木料10向左移动，当木料10移动到成型刀18所处位置时，伺服控制器24通过发出电信号使得行程电机4和步进电机17在正确的时间，正确的分别进行正转和反转，通过由转动轴16带动旋转的成型刀18将异形榫头的形状加工出来，此时如果榫头的形状尚未完全加工完成，还有一些较小的r角未加工到位，只需通过操作伺服控制器24将成型电机14退出木料10的行程范围，然后操作伺服控制器24使行程电机4反转，将木料10退回至成型刀18和切割刀19之间，然后更换成型刀18，然后操作伺服控制器24使木料10继续向左移动并通过成型刀18对木料10再次加工；
30.当榫头形状完全加工完成后，伺服控制器24发出电信号使得木料10移动至打磨头23处，打磨电机22带动打磨头23转动，打磨头23在木料10向左移动的同时通过刷丝对木料
10的表面进行打磨，达到了去除毛刺的目的；
31.在上述加工过程中，由于挡料板20始终将让位槽21遮挡，使得木屑不会掉落至工作台13与支撑板11之间，达到了防止木屑损坏装置内部精密零部件的目的，同时风扇3始终保持旋转并产生气流吹动加工形成的木屑在工作台13的上表面向左移动，当木屑移动至废料滑板12后，顺着废料滑板12划出箱体1的内部等待二次利用，增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。