一种焊接位置调节设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置用配件技术领域，具体为一种焊接位置调节设备。


背景技术：

2.焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，同时焊接分为手动和自动两种，在自动焊接装置中焊接位置调节设备便是实现焊接位置调节的装置。
3.目前市面上的焊接位置调节设备质量进行焊枪位置的调节，但焊接时会产生刺眼的电弧光，会对工作人员的视力造成伤害，因此市场上急需一种焊接位置调节设备来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接位置调节设备，以解决上述背景技术中提出目前市面上的焊接位置调节设备质量进行焊枪位置的调节，但焊接时会产生刺眼的电弧光，会对工作人员的视力造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接位置调节设备，包括支撑座和密封块，所述支撑座的上方设置有旋转座，所述旋转座的上方设置有第一旋臂，所述第一旋臂的一侧设置有第二旋臂，所述第二旋臂的另一端设置有焊枪夹，所述焊枪夹上固定安装有防护罩，所述支撑座的一侧设置有除尘风机。
6.优选的，所述第一旋臂与旋转座转动连接，所述第一旋臂与第一旋臂驱动电机传动连接，所述第一旋臂与第二旋臂转动连接，所述第二旋臂与第二旋臂驱动电机传动连接，所述焊枪夹的内部安装有焊枪。
7.优选的，所述防护罩与除尘风机密封连接有吸气管，所述吸气管靠近除尘风机的一端设置有集尘盒。
8.优选的，所述防护罩包括盒体、吸气管连接座、黑玻璃、黑玻璃限位环和连接框，所述吸气管连接座位于盒体的中间位置处，所述盒体下端的两侧设置有连接框，所述黑玻璃限位环位于连接框的下方，且黑玻璃限位环与连接框卡合连接，所述黑玻璃位于盒体、黑玻璃限位环和连接框之间。
9.优选的，所述集尘盒包括集尘框、进风槽、出风槽、过滤板、过滤板限位块、集尘座和过滤板限位槽，所述集尘座位于集尘框的下方，所述集尘框的一端设置有进风槽，且集尘
框的另一侧设置有出风槽，所述集尘框内壁的设置有过滤板限位块，且过滤板限位块设置有两个，所述过滤板位于集尘框的内部，所述集尘座的上端设置有过滤板限位槽。
10.优选的，所述过滤板的上端位于过滤板限位块之间，所述过滤板的下端位于过滤板限位槽的内部，所述集尘框下端的内壁设置有锁紧块，所述集尘座的外侧设置有锁紧块槽，且锁紧块与锁紧块槽相适配，所述密封块位于锁紧块的上方，且密封块位于集尘框与集尘座之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置防护罩可以有效的防止焊接时的火花外溅，同时防止了刺眼亮光的视力的影响，解决了目前市面上的焊接位置调节设备质量进行焊枪位置的调节，但焊接时会产生刺眼的电弧光，会对工作人员的视力造成伤害。
13.2.本实用新型通过设置除尘风机和集尘盒便可对焊接时产生的火花和灰尘进行收集，从而避免其飞溅烫伤设备，提高焊接质量，同时减少清理焊灰的工作步骤，只需要定期清洗集尘盒即可，减少了工作人员的流程。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型防护罩的立体图；
16.图3为本实用新型集尘盒的结构示意图；
17.图4为本实用新型的a区局部放大图。
18.图中：1、支撑座；2、旋转座；3、第一旋臂；4、第一旋臂驱动电机；5、第二旋臂；6、第二旋臂驱动电机；7、焊枪夹；8、焊枪； 9、防护罩；10、除尘风机；11、吸气管；12、集尘盒；13、盒体； 14、吸气管连接座；15、黑玻璃；16、黑玻璃限位环；17、连接框； 18、集尘框；19、进风槽；20、出风槽；21、过滤板；22、过滤板限位块；23、集尘座；24、过滤板限位槽；25、锁紧块；26、锁紧块槽； 27、密封块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接位置调节设备，包括支撑座1和密封块27，支撑座1的上方设置有旋转座2，旋转座2的上方设置有第一旋臂3，第一旋臂3的一侧设置有第二旋臂5，第二旋臂5的另一端设置有焊枪夹7，焊枪夹7上固定安装有防护罩9，防护罩9防止强光伤害工作人员的眼睛，支撑座1的一侧设置有除尘风机10，除尘风机10用于吸取焊接的灰尘。
21.进一步，第一旋臂3与旋转座2转动连接，第一旋臂3与第一旋臂驱动电机4传动连接，第一旋臂3与第二旋臂5转动连接，第二旋臂5与第二旋臂驱动电机6传动连接，焊枪夹7的内部安装有焊枪8，各结构的设置实现了焊接位置的调节。
22.进一步，防护罩9与除尘风机10密封连接有吸气管11，吸气管 11靠近除尘风机10的一端设置有集尘盒12，集尘盒12实现了焊接灰尘的收集。
23.进一步，防护罩9包括盒体13、吸气管连接座14、黑玻璃15、黑玻璃限位环16和连接框17，吸气管连接座14位于盒体13的中间位置处，盒体13下端的两侧设置有连接框17，黑玻璃限位环16位于连接框17的下方，且黑玻璃限位环16与连接框17卡合连接，黑玻璃15位于盒体13、黑玻璃限位环16和连接框17之间，通过各结构的设置实现了防护罩9对强光和灰尘的阻隔，同时由于黑玻璃限位环16与连接框17卡合连接可以实现黑玻璃15的更换。
24.进一步，集尘盒12包括集尘框18、进风槽19、出风槽20、过滤板21、过滤板限位块22、集尘座23和过滤板限位槽24，集尘座23位于集尘框18的下方，集尘框18的一端设置有进风槽19，且集尘框18的另一侧设置有出风槽20，集尘框18内壁的设置有过滤板限位块22，且过滤板限位块22设置有两个，过滤板21位于集尘框 18的内部，集尘座23的上端设置有过滤板限位槽24，各结构的设置实现了对焊接灰尘的过滤。
25.进一步，过滤板21的上端位于过滤板限位块22之间，过滤板 21的下端位于过滤板限位槽24的内部，集尘框18下端的内壁设置有锁紧块25，集尘座23的外侧设置有锁紧块槽26，且锁紧块25与锁紧块槽26相适配，密封块27位于锁紧块25的上方，且密封块27 位于集尘框18与集尘座23之间，通过锁紧块25和锁紧块槽26的设置实现了集尘框18和集尘座23的卡合。
26.工作原理：使用时，可通过旋转座2带动第一旋臂3水平选择，通过第一旋臂驱动电机4的带动可驱动第一旋臂3左右摆动，通过第二旋臂驱动电机6控制第二旋臂5上下转动，从而实现对焊枪8焊接位置的调整，焊接时开启除尘风机10，焊接时的电弧光被防护罩9 所隔离，防止了强光对工作人员视力的伤害，同时由于除尘风机10 的吸取，将焊接时产生的废渣，通过吸气管11吸入集尘盒12的内部，废渣通过进风槽19进入，通过过滤板21过滤废渣，空气通过出风槽 20进入除尘风机10，最后排出，从而实现废渣的收集，当需要更换黑玻璃15时，可卸下黑玻璃限位环16进行更换。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。