一种家具生产加工用高效封边机的制作方法

本实用新型涉及封边机领域，特别涉及一种家具生产加工用高效封边机。

背景技术：

封边机是木工机械当中的一种，用于对板材进行封边作业，封边作业是门板制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次，现有的封边工序中，首先将封边条放到封边机的转盘上，将封边条的接口拉入封边机，将板材拿到封边工作台上，将板材压住，缓慢的向封边机里面推，利用封边机的引导输送带会自动带着封边条向前移动，直至封边结束后进行封边条的切断。

现有封边机工作台的宽度是固定尺寸，但家具的生产过程中需要加工不同宽度和弧度的板材，宽度较窄的工作台容易导致板材在封边的过程中发生晃动，从而导致封边条与板材的边侧错位，甚至容易造成产品的报废，从而降低了整体的封边效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具生产加工用高效封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具生产加工用高效封边机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有封边机主体，所述工作台的正面的开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁上等距间隔固定连接有多个拉簧，所述拉簧的一端固定连接有插板，所述工作台的两侧均固定连接有安装座，所述安装座上滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有承载板，所述插板的正面与承载板的背面固定连接，所述封边机主体的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹穿插连接有固定块，所述固定块上设置有支架。

优选的，所述插板的底部对称固定连接有第一脚撑，所述第一脚撑的底部固定连接有万向轮，所述万向轮上设置有轮刹。

优选的，所述固定块上转动穿插连接有套筒，所述套筒的外壁上对称固定套接有限位凸块。

优选的，所述限位凸块与固定块转动穿插连接，所述套筒的一侧与支架顶部的一侧固定连接，所述支架的底部固定连接有按压块。

优选的，所述工作台下表面的四个边角处均固定连接有第二脚撑，所述第二脚撑的底部固定连接有安装板，所述安装板上对称开设有安装孔。

优选的，所述滑块和安装座上活动穿插连接有定位销，所述安装座上等距间隔开设有多个与定位销相配合的圆孔。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用封边机主体、工作台、插板、拉簧、安装座、滑块、承载板、螺纹杆、固定块和支架的配合，便于调节工作台的支撑面积，便于支撑不同尺寸的板材，提高了板材加工过程中的稳定性，进而提高了整体的实用性；

(2)本实用新型利用第一脚撑、万向轮、轮刹、套筒、限位凸块、固定块、支架和按压块的配合，提高了承载板移动的稳固性，提高了板材封边时的准确性，避免封边条晃动，利用第二脚撑、安装板、放置槽、卡槽、卡块、密封盖和螺栓的配合，提高了热熔胶加热过程中的密封性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型侧面的内部结构示意图。

图3为本实用新型螺纹杆处的结构示意图。

图中：1、工作台；2、封边机主体；3、拉簧；4、插板；5、安装座；6、滑块；7、承载板；8、第一脚撑；9、万向轮；10、螺纹杆；11、固定块；12、套筒；13、限位凸块；14、支架；15、第二脚撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种家具生产加工用高效封边机，包括工作台1，工作台1的截面形状为矩形，便于封边机主体2进行固定安装，工作台1的上表面固定连接有封边机主体2，工作台1的正面的开设有凹槽，凹槽的截面形状为矩形，便于插板4稳定穿插连接，凹槽一侧内壁上等距间隔固定连接有多个拉簧3，如图2所示，拉簧3处于零拉力状态，便于承载板7进行位移且拉簧3的设计便于插板4的复位，拉簧3的一端固定连接有插板4，工作台1的两侧均固定连接有安装座5，安装座5的截面形状为矩形，且安装座5一侧的顶部和底部均开设有矩形槽，便于滑块6在其外壁上进行限位滑动，且矩形槽开设范围没有超过安装座5的长度，避免滑块6从安装座5上脱落，安装座5上滑动连接有滑块6，滑块6的截面形状为u字形，避免其与安装座5脱离，两个滑块6之间固定连接有承载板7，承载板7的截面形状为矩形，且滑块6和承载板7的上表面均与工作台1的上表面处于同一水平位置，便于板材的稳定放置，插板4的正面与承载板7的背面固定连接，提高了承载板7移动的稳定性，封边机主体2的上表面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁上螺纹穿插连接有固定块11，通过改变固定块11的高度来改变支架14的位置，固定块11上设置有支架14。

插板4的底部对称固定连接有第一脚撑8，第一脚撑8的底部固定连接有万向轮9，万向轮9上设置有轮刹，提高了承载板7移动时其底部的稳定性和顺畅性，避免造成承载板7晃动的现象。

固定块11上转动穿插连接有套筒12，套筒12和固定块11的截面形状均为环形，且固定块11的截面尺寸大于套筒12的截面尺寸，便于套筒12的转动安装，套筒12的外壁上对称固定套接有限位凸块13，避免套筒12与固定块11相脱离。

限位凸块13与固定块11转动穿插连接，套筒12的一侧与支架14顶部的一侧固定连接，支架14的截面形状为l字形，避免影响封边条从涂胶口向封边机主体2的正面移动，支架14的底部固定连接有按压块，便于对封边条的高度进行限定，避免在封边的过程中，封边条与板材偏移。

工作台1下表面的四个边角处均固定连接有第二脚撑15，第二脚撑15的底部固定连接有安装板，安装板上对称开设有安装孔，便于工作台1底部的稳固性，从而提高了整体的稳固性。

滑块6和安装座5上活动穿插连接有定位销，便于滑块6位置的固定，安装座5上等距间隔开设有多个与定位销相配合的圆孔，使用时，将滑块6在安装座5上滑动，使得拉簧3被拉动，插板4在凹槽的内腔中滑动，在此同时，万向轮9和第一脚撑8在地面上滚动，当承载板7的正面足够整个板材进行支撑时，将定位销插入圆孔的内腔中，使得滑块6在安装座5上固定，使得承载板7的位置固定。

本实用新型工作原理：使用时，使用者根据板材的宽度和长度，拉动承载板7，使得滑块6在安装座5上滑动，使得拉簧3被拉动，插板4在凹槽的内腔中滑动，在此同时，万向轮9和第一脚撑8在地面上滚动，当承载板7的正面足够整个板材进行支撑时，将定位销插入圆孔的内腔中，使得滑块6在安装座5上固定，使得承载板7的位置固定，然后将固定块11在螺纹杆10上转动，使得固定块11的高度改变，在此同时，套筒12和支架14位置不变，直至按压块与封边条的上表面贴合即可，然后启动封边机进行封边。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。