一种用于家具板材加工的数控封边机的制作方法

本申请属于板材封边技术领域，尤其涉及一种用于家具板材加工的数控封边机。

背景技术：

封边机是一种代替手工将封边程序:输送--涂胶贴边--切断--前后齐头--上下修边--上下精修边--上下刮边--抛光进行高度自动化的机器。

现有技术中需要对板材进行封边时，往往会因为板材边缘存在灰尘导致涂胶压紧封边不完整，使得封边效果不佳。

技术实现要素：

本申请提供了一种用于家具板材加工的数控封边机，用以解决现有传统封边机因板材边缘存在灰尘导致封边效果不佳的技术问题。

有鉴于此，本申请提供了一种用于家具板材加工的数控封边机，包括：工作台、支撑架、封边装置、用于固定板材的固定架、滑块、滑轨、第一电动推杆、数控装置、清洁装置和第一位置感应装置；

所述封边装置安装在所述工作台左侧；

所述封边装置下游设置有所述第一位置感应装置；

所述封边装置的上游设置有所述清洁装置；

所述清洁装置包括：倒l型支架、旋转装置、第二电动推杆、第二位置感应装置和清洁刷；

所述倒l型支架的直杆固定在所述工作台上，所述倒l型支架的横杆底部安装有所述旋转装置；

所述旋转装置底部与所述第二电动推杆的上末端连接；

所述第二电动推杆右侧设置有所述第二位置感应装置；

所述第二电动推杆的下末端设置有所述清洁刷；

所述支撑架设置在所述工作台底部；

所述支撑架一侧设置有所述数控装置；

所述第一电动推杆、所述第二电动推杆、所述第一位置感应装置、所述第二位置感应装置和所述旋转装置均与所述数控装置连接；

所述工作台右侧设置有所述滑轨；

所述滑块安装在所述滑轨上，与所述滑轨滑动连接；

所述第一电动推杆的一端与所述滑块固定连接；

所述第一电动推杆的另一端安装有所述固定架。

可选地，所述数控装置包括：plc电性单元、第一伺服电机和第二伺服电机；

所述第一伺服电机输出端连接有所述滑块；

所述第二伺服电机输出端连接有所述清洁装置；

所述第一伺服电机和所述第二伺服电机均与plc电性单元电性连接。

可选地，所述工作台的形状为长方体。

可选地，所述用于固定板材的固定架为l型固定架，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上的l型固定架与所述第二滑块上的l型固定架相向设置。

可选地，所述清洁刷为软毛刷。

可选地，所述倒l型支架与所述工作台为拆卸式连接。

可选地，所述支撑架为x型升降架。

可选地，所述旋转装置为球铰式万向节。

可选地，所述滑轨为阻尼静音滑轨。

可选地，所述第一位置感应装置和所述第二位置感应装置为超声波位置传感器。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

本申请中提供了一种用于家具板材加工的数控封边机，包括：工作台、支撑架、封边装置、用于固定板材的固定架、滑块、滑轨、第一电动推杆、数控装置、清洁装置和第一位置感应装置；封边装置安装在工作台左侧；封边装置下游设置有第一位置感应装置；封边装置的上游设置有清洁装置；清洁装置包括：倒l型支架、旋转装置、第二电动推杆、第二位置感应装置和清洁刷；倒l型支架的直杆固定在工作台上，倒l型支架的横杆底部安装有旋转装置；旋转装置底部与第二电动推杆的上末端连接；第二电动推杆右侧设置有第二位置感应装置；第二电动推杆的下末端设置有清洁刷；支撑架设置在工作台底部；支撑架一侧设置有数控装置；第一电动推杆、第二电动推杆、第一位置感应装置、第二位置感应装置和旋转装置均与数控装置连接；工作台右侧设置有滑轨；滑块安装在滑轨上，与滑轨滑动连接；第一电动推杆的一端与滑块固定连接；第一电动推杆的另一端安装有固定架。

本申请提供的一种用于家具板材加工的数控封边机，通过在工作台顶部设置封边装置和清洁装置，将用于固定板材的固定架用来固定板材，第一电动推杆来调节板材距离的远近，根据板材的大小来调节滑块的距离，便于对不同型号的板材进行固定，滑块带动着板材移动，数控装置控制着封边装置和清洁装置，数控装置操控着滑块带动着板材移动，板材先经过清洁装置，将板材边缘移动到清洁装置下方，第二位置感应装置将感应到的板材边缘的位置关系传给数控装置，数控装置控制着第二电动推杆上的清洁刷伸缩到板材边缘位置，然后操控旋转装置进行旋转，旋转装置带动着清洁刷转动，将板材边缘的灰尘清理干净，然后板材接着通过封边装置进行封边，当位置感应装置检测到板材封边结束被推到工作台的一侧时，位置感应装置将信号传送给数控装置，数控装置停止工作。因此，本申请提供的用于家具板材加工的数控封边机，解决了现有传统封边机因板材边缘存在灰尘导致封边效果不佳的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控封边机正视结构示意图；

图2为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控封边机俯视结构示意图；

图3为本申请实施例中提供的一种用于家具板材加工的数控封边机的清洁装置结构示意图；

其中，附图标记为：

1、工作台；2、支撑架；3、封边装置；4、用于固定板材的固定架；5、滑块；6、滑轨；7、第一电动推杆；8、数控装置；9、清洁装置；10、第一位置感应装置；11、倒l型支架；12、旋转装置；13、第二电动推杆；14、第二位置感应装置；15、清洁刷；16、plc电性单元；17、第一伺服电机；18、第二伺服电机；19、第一滑块；20、第二滑块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图2，本申请提供的一种用于家具板材加工的数控封边机的一个实施例，包括：工作台1、支撑架2、封边装置3、用于固定板材的固定架4、滑块5、滑轨6、第一电动推杆7、数控装置8、清洁装置9和第一位置感应装置10；封边装置3安装在工作台1左侧；封边装置3下游设置有第一位置感应装置10；封边装置3的上游设置有清洁装置9；清洁装置9包括：倒l型支架11、旋转装置12、第二电动推杆13、第二位置感应装置14和清洁刷15；倒l型支架11的直杆固定在工作台1上，倒l型支架11的横杆底部安装有旋转装置12；旋转装置12底部与第二电动推杆13的上末端连接；第二电动推杆13右侧设置有第二位置感应装置14；第二电动推杆13的下末端设置有清洁刷15；支撑架2设置在工作台1底部；支撑架2一侧设置有数控装置8；第一电动推杆7、第二电动推杆13、第一位置感应装置10、第二位置感应装置14和旋转装置12均与数控装置8连接；工作台1右侧设置有滑轨6；滑块5安装在滑轨6上，与滑轨6滑动连接；第一电动推杆7的一端与滑块5固定连接；第一电动推杆7的另一端安装有固定架4。

需要说明的是，本实施例中在工作台1顶部一侧依次设置有清洁装置9、封边装置3和第一位置感应装置10，在工作台1另一侧设置有滑轨6，滑轨6上设置有滑块5，滑块5在滑轨6上滑动，将木材用用于固定板材的固定架4固定住，然后通过数控装置8控制第一电动推杆7和滑块5来调节木材的位置，通过数控装置8操控着滑块5带动着板材移动，依次通过清洁装置9、封边装置3和位置感应装置10；倒l型支架11下方中间位置安装有旋转装置12，旋转装置12下方安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13右侧下方安装有第二位置感应装置14，旋转装置12下方安装有清洁刷15，且清洁刷15通过第二电动推杆13与旋转装置12连接。

工作原理：将板材放置在工作台1上，用于固定板材的固定架4将板材固定起来，数控装置8根据板材的大小来调节滑块5在滑轨6上的位置，控制第一电动推杆7的伸缩来调整板材到合适的位置，数控装置8开始工作，通过控制滑块5带动板材移动到清洁装置9下方，第二位置感应装置14感应到板材后将信息传给数控装置8，数控装置8控制着第二电动推杆13伸缩，将第二电动推杆13下底部的清洁刷15置于板材边缘，接着控制旋转装置12工作，旋转装置12带动着清洁刷15旋转清洁板材边缘，然后控制着滑块5带动着板材通过清洁装置9，将清洁好的板材带入封边装置3进行封边，封边完毕后带动着板材经过第一位置感应装置10，第一位置感应装置10将信息传递给数控装置8，数控装置8停止工作。从而解决了现有传统封边机因板材边缘存在灰尘导致封边效果不佳的技术问题。

本申请提供的一种用于家具板材加工的数控封边机，在工作台1顶部设置封边装置3和清洁装置9，将用于固定板材的固定架4用来固定板材，第一电动推杆7来调节板材距离的远近，根据板材的大小来调节滑块5的距离，便于对不同型号的板材进行固定，滑块5带动着板材移动，数控装置8控制着封边装置3和清洁装置9，数控装置8操控着滑块5带动着板材移动，板材先经过清洁装置9，将板材边缘移动到清洁装置9下方，第二位置感应装置14将感应到的板材高度传给数控装置8，数控装置8控制着第二电动推杆13上的清洁刷15伸缩到板材边缘位置，然后操控旋转装置12进行旋转，旋转装置12带动着清洁刷15转动，将板材边缘的灰尘清理干净，然后板材接着通过封边装置3进行封边，当第一位置感应装置10检测到板材封边结束被推到工作台的一侧时，第一位置感应装置10将信号传送给数控装置8，数控装置8停止工作。因此，本申请提供的用于家具板材加工的数控封边机，解决了现有传统封边机因板材边缘存在灰尘导致封边效果不佳的技术问题。

实施例2

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例1的进一步改进，本申请实施例中的一种用于家具板材加工的数控封边机，数控装置8包括：plc电性单元16、第一伺服电机17和第二伺服电机18；第一伺服电机17输出端连接有滑块5；第二伺服电机18输出端连接有清洁装置12；第一伺服电机17和第二伺服电机18均与plc电性单元16电性连接。

需要说明的是，数控装置8控制着板材经过清洁装置9，第二位置感应装置14感应到板材的距离，然后传输给plc电性单元16，plc电性单元16启动第二伺服电机18进行工作，控制第二电动推杆13进行伸缩到板材边缘位置，第二伺服电机18控制旋转装置12进行旋转，旋转装置12旋转带动着清洁刷15转动，以达到清洁的作用。

实施例3

为了便于理解，请参阅图1和图2，作为实施例1的进一步改进，本申请实施例中的一种用于家具板材加工的数控封边机，需要说明的是，工作台1的形状为长方体、用于固定板材的固定架4为“l”形；以上部件不仅仅只约束指定形状，也可为其它形状。

实施例4

为了便于理解，请参阅图1和图2，作为实施例1的进一步改进，本申请实施例中的一种用于家具板材加工的数控封边机，用于固定板材的固定架4为l型固定架，滑块5包括第一滑块19和第二滑块20，第一滑块19上的l型固定架与第二滑块20上的l型固定架相向设置；清洁刷15为软毛刷；倒l型支架11与工作台1为拆卸式连接；支撑架2为x型升降架；旋转装置12为球铰式万向节，滑轨6为阻尼静音滑轨；第一位置感应装置10和第二位置感应装置14为超声波位置传感器。

需要说明的是，第一滑块19和第二滑块20上的固定架2为l型固定架，能够更好的固定板材进行工作，清洁刷15选用软毛刷，因为软毛刷不易损伤板材，不宜选取硬毛刷，倒l型支架11为可拆卸式连接，便于人们取下放置好，避免损坏和节约空间，支撑架2为x型升降架，可以根据人们需要来调节适宜的高度，x型升降架可以由数控装置8控制升降，旋转装置12采用的是球铰式万向节，滑轨6采用阻尼静音滑轨，避免在滑块5滑动时产生噪音。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。