一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置的制作方法

1.本发明涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在压制时，需要遵从对称、相邻层单板纤维互相垂直的原则，这样不会使胶合板正反面存在差异。
3.绞合板在压制时，因为板材之间的胶液具有一定的流动性和粘滞性，使得压制过程中会发生一定程度的偏移，因此后续需要进行边角切割，防止边缘不齐，除此之外，胶合板压合时，需要用漆液将边缘进行空隙填充，防止胶合板在运输和使用时，在边角处发生损坏，因此，我们提供一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，具备压制胶合板时防止板材发生偏移、自动对胶合板边角充漆的优点，解决了胶合板压制时内部板材易发生偏移、胶合板压制后再进行边角充漆效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述压制胶合板时防止板材发生偏移、自动对胶合板边角充漆的目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，包括托板，所述托板底部固定连接有液压杆，托板的表面活动连接有推杆，推杆的表面活动连接有支撑杆，支撑杆的另一端活动连接有滑槽，推杆的底端活动连接有螺纹套，螺纹套的侧面活动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有t形杆，t形杆的另一端固定连接有滑动杆，滑动杆的表面活动连接有限位架，滑动杆的表面固定连接有弹簧，滑动杆的顶端活动连接有斜板，斜板的侧面活动连接有弹性杆，弹性杆的另一端活动连接有压齐板，斜板的表面活动连接有转动杆，转动杆的另一端活动连接有活塞杆，活塞杆的一端活动连接有漆仓，漆仓的另一端固定连接有固定架。
8.优选的，所述支撑杆的一端活动连接在推杆的中点，支撑杆的另一端通过一滑块活动连接在滑槽的表面。
9.优选的，所述螺纹套的侧面开设有通孔，螺纹套的通孔内设置有螺纹，螺纹杆啮合在螺纹套内壁的螺纹上。
10.优选的，所述齿轮偏离轴心处设置有限位杆，t形杆的底端开设有横向限位槽，齿轮和t形杆通过限位杆和限位槽活动连接。
11.优选的，所述弹簧的另一端固定连接在限位架的表面，压齐板的底端活动连接在
滑动杆的侧面。
12.优选的，所述滑动杆的顶端活动连接在斜板，转动杆的底端活动连接在斜板的顶部。
13.优选的，所述活塞杆的一端通过一活塞板活动连接在漆仓的内壁上，压齐板的顶端通过一弹簧活动连接在漆仓的表面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，具备以下有益效果：
16.1、该胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，通过胶合板放置在托板的顶部，胶合板的重力和液压板对胶合板的压力带动托板竖直向下移动，此时液压杆对托板进行支撑，托板向下移动带动推杆边向下边向外侧移动，推杆的底端带动螺纹套沿着螺纹杆的表面向外侧移动，因为螺纹套与螺纹杆的啮合作用，使得螺纹杆转动，带动齿轮与螺纹杆同时转动，齿轮转动再带动t形杆在竖直方向往复运动，使得滑动杆的顶端沿着斜板的斜面往复滑动，在配合弹性杆的连接作用，使得压齐板沿着与限位架的连接点往复转动，压齐板的侧面往复对胶合板的侧面进行挤压，将胶合板侧边进行整齐，从而达到压制胶合板时防止板材发生偏移的目的。
17.2、该胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，通过滑动杆的顶端沿着斜板的斜面往复滑动，带动斜板在水平方向往复运动，使得转动杆沿着自身的中点往复转动，在配合活塞杆的连接作用，使得漆仓内部的漆液往复喷射到胶合板的侧边，对胶合板侧边的空隙进行填充，在活塞杆在水平往复运动的过程中，固定架对活塞杆进行缓冲和复位，从而达到自动对胶合板边角充漆的目的。
附图说明
18.图1为本发明螺纹套结构示意图；
19.图2为本发明压齐板结构示意图；
20.图3为本发明滑槽结构示意图；
21.图4为本发明滑动杆结构示意图；
22.图5为本发明固定架结构示意图。
23.图中：1、托板；2、液压杆；3、推杆；4、支撑杆；5、滑槽；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、齿轮；9、t形杆；10、滑动杆；11、限位架；12、弹簧；13、斜板；14、弹性杆；15、压齐板；16、转动杆；17、活塞杆；18、漆仓；19、固定架。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种胶合板用防止压合错位边缘自动封胶的智能化装置，包括托板1，托板1底部固定连接有液压杆2，托板1的表面活动连接有推杆3，推杆3的表面活动连接有
支撑杆4，支撑杆4的另一端活动连接有滑槽5，支撑杆4的一端活动连接在推杆3的中点，支撑杆4的另一端通过一滑块活动连接在滑槽5的表面。
26.推杆3的底端活动连接有螺纹套6，螺纹套6的侧面活动连接有螺纹杆7，螺纹套6的侧面开设有通孔，螺纹套6的通孔内设置有螺纹，螺纹杆7啮合在螺纹套6内壁的螺纹上，螺纹杆7的表面活动连接有齿轮8，齿轮8的表面活动连接有t形杆9。
27.通过胶合板放置在托板1的顶部，胶合板的重力和液压板对胶合板的压力带动托板1竖直向下移动，此时液压杆2对托板1进行支撑，托板1向下移动带动推杆3边向下边向外侧移动，推杆3的底端带动螺纹套6沿着螺纹杆7的表面向外侧移动，因为螺纹套6与螺纹杆7的啮合作用，使得螺纹杆7转动，带动齿轮8与螺纹杆7同时转动，齿轮8转动再带动t形杆9在竖直方向往复运动，使得滑动杆10的顶端沿着斜板13的斜面往复滑动，在配合弹性杆14的连接作用，使得压齐板15沿着与限位架11的连接点往复转动，压齐板15的侧面往复对胶合板的侧面进行挤压，将胶合板侧边进行整齐。
28.通过滑动杆10的顶端沿着斜板13的斜面往复滑动，带动斜板13在水平方向往复运动，使得转动杆16沿着自身的中点往复转动，在配合活塞杆17的连接作用，使得漆仓18内部的漆液往复喷射到胶合板的侧边，对胶合板侧边的空隙进行填充，在活塞杆17在水平往复运动的过程中，固定架19对活塞杆17进行缓冲和复位。
29.齿轮8偏离轴心处设置有限位杆，t形杆9的底端开设有横向限位槽，齿轮8和t形杆9通过限位杆和限位槽活动连接，t形杆9的另一端固定连接有滑动杆10，滑动杆10的表面活动连接有限位架11，滑动杆10的表面固定连接有弹簧12，滑动杆10的顶端活动连接有斜板13，斜板13的侧面活动连接有弹性杆14，弹性杆14的另一端活动连接有压齐板15，弹簧12的另一端固定连接在限位架11的表面，压齐板15的底端活动连接在滑动杆10的侧面，斜板13的表面活动连接有转动杆16。
30.滑动杆10的顶端活动连接在斜板13，转动杆16的底端活动连接在斜板13的顶部，转动杆16的另一端活动连接有活塞杆17，活塞杆17的一端活动连接有漆仓18，活塞杆17的一端通过一活塞板活动连接在漆仓18的内壁上，压齐板15的顶端通过一弹簧活动连接在漆仓18的表面，漆仓18的另一端固定连接有固定架19。
31.工作原理：通过胶合板放置在托板1的顶部，胶合板的重力和液压板对胶合板的压力带动托板1竖直向下移动，此时液压杆2对托板1进行支撑，托板1向下移动带动推杆3边向下边向外侧移动，推杆3的底端带动螺纹套6沿着螺纹杆7的表面向外侧移动，因为螺纹套6与螺纹杆7的啮合作用，使得螺纹杆7转动，带动齿轮8与螺纹杆7同时转动，齿轮8转动再带动t形杆9在竖直方向往复运动，使得滑动杆10的顶端沿着斜板13的斜面往复滑动，在配合弹性杆14的连接作用，使得压齐板15沿着与限位架11的连接点往复转动，压齐板15的侧面往复对胶合板的侧面进行挤压，将胶合板侧边进行整齐。
32.通过滑动杆10的顶端沿着斜板13的斜面往复滑动，带动斜板13在水平方向往复运动，使得转动杆16沿着自身的中点往复转动，在配合活塞杆17的连接作用，使得漆仓18内部的漆液往复喷射到胶合板的侧边，对胶合板侧边的空隙进行填充，在活塞杆17在水平往复运动的过程中，固定架19对活塞杆17进行缓冲和复位。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。