一种节能吸音集成墙板制造加工方法与流程

文档序号:25535093发布日期:2021-06-18 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:具体制造加工方法如下:

s1.设备检查:在启用吸音集成墙板制作设备加工吸音集成墙板前,对其进行检查;

s2.上料处理:设备检查完成后,通过人工将待加工的吸音集成墙板放置在底板(1)上,使得固定装置(2)将其夹紧固定;

s3.钻孔处理:上料完成后,通过人工调整钻孔装置(3)靠近待加工的吸音集成墙板,钻孔装置(3)位置调节过程中,通过限位装置(4)对其进行导向限位,且钻孔装置(3)调节完成后,通过人工或机械的方式将钻头穿过钻孔装置(3),从而对吸音集成墙板表面进行钻孔处理;

s4.下料收集:钻孔完成后,通过人工将依次将钻孔装置(3)与固定装置(2)复位,从而使得人工将加工完成后的吸音集成墙板取下收集,从而制作出节能吸音集成墙板;

在上述步骤s1-s4对节能吸音集成墙板进行制造加工过程中,通过采用特定设计的设备对节能吸音集成墙板进行制造加工,该设备具体包括底板(1)、固定装置(2)、钻孔装置(3)和限位装置(4),所述底板(1)上端左右对称安装有固定装置(2),固定装置(2)上方设置有钻孔装置(3),钻孔装置(3)安装在底板(1)上端,底板(1)前端左侧安装有限位装置(4);其中:

所述固定装置(2)包括移动机构(21)和压紧机构(22),底板(1)上端左右对称安装有移动机构(21),移动机构(21)内侧前后对称安装有压紧机构(22);

所述压紧机构(22)包括移动块(221)、燕尾块(222)、压紧螺杆(223)、压紧板(224)和导向柱(225),移动机构(21)内侧前后对称安装有移动块(221),移动块(221)下端安装有燕尾块(222),燕尾块(222)通过滑动配合的方式安装在底板(1)内,移动块(221)上端中部通过螺纹连接的方式安装有压紧螺杆(223),压紧螺杆(223)下端通过轴承安装有压紧板(224),压紧板(224)上端前后对称安装有导向柱(225),导向柱(225)上端滑动安装在移动机构(21)内;

所述钻孔装置(3)包括竖直杆(31)、导向框(32)和钻孔机构(33),底板(1)上端四个拐角处均安装有竖直杆(31),竖直杆(31)外侧通过滑动配合的方式安装有导向框(32),导向框(32)内部通过滑动配合的方式从左往右安装有均匀安装有钻孔机构(33);

所述钻孔机构(33)包括矩形块(331)、调节板(332)、旋转筒(333)、调节杆(334)、锁紧弹簧(335)和卡紧杆(336),导向框(32)内侧前后对称设置有矩形块(331),且矩形块(331)通过滑动配合的方式安装在导向框(32)内侧,矩形块(331)之间通过调节板(332)相连,调节板(332)中部从前往后均匀设置有旋转筒(333),矩形块(331)上端内侧通过滑动配合的方式安装有调节杆(334),调节杆(334)与矩形块(331)之间设置有锁紧弹簧(335),调节杆(334)上端下侧安装有卡紧杆(336),卡紧杆(336)通过滑动配合的方式卡入导向框(32)内;

所述限位装置(4)包括安装板(41)、滑动杆(42)、限位弹簧(43)、锁止块(44)、挤压块(45)、限位杆(46)和限位块(47),底板(1)前端左侧安装有安装板(41),安装板(41)上侧后端通过滑动配合的方式安装有滑动杆(42),滑动杆(42)与安装板(41)之间设置有限位弹簧(43),滑动杆(42)后端安装有锁紧块,锁紧块下方设置有挤压块(45),挤压块(45)安装在导向框(32)左端前侧,安装板(41)中部通过滑动配合的方式安装有限位杆(46),底板(1)上端四个拐角处均安装有限位块(47)。

2.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述移动机构(21)包括螺纹块(211)、旋转螺杆(212)、移动板(213)、t形块(214)、导向杆(215)和锁紧螺母(216),底板(1)上端左右对称安装有螺纹块(211),螺纹块(211)中部通过螺纹连接的方式安装有旋转螺杆(212),旋转螺杆(212)的内端通过轴承安装有移动板(213),移动板(213)下端安装有t形块(214),t形块(214)通过滑动配合的方式安装在底板(1)内侧,移动板(213)外侧前后对称安装有导向杆(215),导向杆(215)外端通过滑动配合的方式安装在螺纹块(211)内,旋转螺杆(212)中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺母(216),且锁紧螺母(216)位于螺纹块(211)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述压紧板(224)下端设置有软质橡胶层,且软质橡胶层下端设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述导向框(32)内部前后对称设置有矩形槽,矩形块(331)滑动安装在矩形槽内,导向框(32)上端前后对称设置有滑动槽,调节杆(334)中部滑动安装在滑动槽内,且导向框(32)上端从左往右均匀设置有调节孔,卡紧杆(336)通过卡接的方式卡入调节孔内。

5.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述调节板(332)与旋转筒(333)之间通过轴承相连。

6.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述滑动杆(42)横截面为矩形结构。

7.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述挤压块(45)为三角形结构,锁止块(44)为梯形结构。

8.根据权利要求1所述的一种节能吸音集成墙板制造加工方法,其特征在于:所述锁止块(44)左端设置有拉杆。


技术总结
本发明涉及一种节能吸音集成墙板制造加工方法,通过设有的底板、固定装置、钻孔装置和限位装置协同完成吸音集成墙板的钻孔工作。本发明可以解决人工钻孔时,由于墙板表面较光滑,从而使得钻头与节能吸音集成墙板之间在钻孔过程中发生相对滑动的情况,导致人工难以钻孔,且人工钻孔难以控制孔的深浅以及孔与孔之间的距离,影响节能吸音集成墙板的吸音效果以及现有吸音集成墙板制作设备难以对现有吸音集成墙板斜边进行钻孔,且吸音集成墙板制作设备对吸音集成墙板平面处进行钻孔时易产生抖动,从而导致钻出的孔的孔径不一致等问题。

技术研发人员:朱翠华;昝白茹
受保护的技术使用者:朱翠华
技术研发日:2021.02.23
技术公布日:2021.06.18
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