一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机的制作方法

文档序号:25658523发布日期:2021-06-29 22:38阅读:154来源:国知局
一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机的制作方法

1.本发明涉及木材加工技术领域,具体为一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机。


背景技术:

2.木材是一种重要的家具制作材料,木材在加工时需要将大块的木块进行剥皮切割,而现在的切割方式都是将木头直接进行切割,但木头上有时会出现一些孔洞,而这些孔洞在进行切割时会导致切割出来的木板出现瑕疵,降低产品质量,增加经济损失,针对上述缺点,本发明进行了改进。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机,包括切割箱以及设置于所述切割箱内的切割腔,所述切割箱左右壁对称设有左右贯穿的开口,所述切割腔下腔壁均匀固定设有支撑杆,所述支撑杆上端面设有能够转动的滚轮,所述滚轮上端设有木材,所述切割腔前腔壁固定设有固定杆,所述固定杆后端面固定设有检测环,所述木材贯穿所述检测环,所述检测环内均匀设有能够绕所述木材转动的检测器,所述切割腔前后上下腔壁设有能够远离后靠近所述木材的夹紧块,所述夹紧块内设有夹紧装置,所述切割腔内设有能前后移动的切割电机,所述切割电机前端面设有切割电机轴,所述切割电机轴上均匀固定设有切割刀。
6.进一步的技术方案,所述切割腔前腔壁固定设有转动电机,所述转动电机前端面设有转动电机轴,所述转动电机轴与所述转动轴固定连接,所述转动轴上固定设有皮带轮,所述皮带轮之间通过皮带连接。
7.进一步的技术方案,所述检测环内固定设有环形检测滑轨,所述环形检测滑轨与所述检测器滑动连接。
8.进一步的技术方案,所述切割腔上下前后腔壁固定设有扩张伸缩杆,所述扩张伸缩杆与所述夹紧块固定连接。
9.进一步的技术方案,所述切割腔前腔壁固定设有第一推动气缸,所述第一推动气缸后端面设有第一推动活塞杆,所述第一推动活塞杆后端面固定设有连接块,所述连接块与所述切割电机轴转动连接,所述切割腔后腔壁固定设有第二推动气缸,所述第二推动气缸前端面设有第二推动活塞杆,所述第二推动活塞杆与所述切割电机固定连接。
10.进一步的技术方案,所述夹紧装置包括设置于所述夹紧块内的弧形夹紧滑轨,所述弧形夹紧滑轨靠近所述木材端面滑动设有夹紧气缸,所述夹紧气缸靠近所述木材端面设有夹紧活塞杆,所述夹紧活塞杆靠近所述木材端面固定设有夹紧板,
进一步的技术方案,所述夹紧板为弧形板。
11.进一步的技术方案,所述夹紧板靠近所述木材一面具有钉子。
12.本发明的有益效果:本发明的一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机,本设备在进行木材切割时会先对木材进行检查,识别出木材上的孔洞,在切割前先通过带动木材旋转,使孔洞可以在一块木板上被全部切割掉,保证产品质量,减少经济损失;同时本设备设有推动装置,推动装置可以在进行切割时通过气缸的推动使切割电机与切割刀片前后移动使在进行切割时保证可以将孔洞在可能少的木板上被切割出去,保证产品质量,减少经济损失。
附图说明
13.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1中a

a的放大结构示意图;图3是图1中b

b的放大结构示意图;图4是图1中c

c的放大结构示意图;图5是图4中d的放大结构示意图;图6是图4中e的放大结构示意图;图7是图2中夹紧板的优化结构示意图
具体实施方式
下面结合图1

7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
16.结合附图 1

7 所述的一种对木材孔洞进行偏移切割的木材切割机,包括切割箱11以及设置于所述切割箱11内的切割腔12,所述切割箱11左右壁对称设有左右贯穿的开口13,所述切割腔12下腔壁均匀固定设有支撑杆18,所述支撑杆18上端面设有能够转动的滚轮16,所述滚轮16上端设有木材19,所述切割腔12前腔壁固定设有固定杆23,所述固定杆23后端面固定设有检测环21,所述木材19贯穿所述检测环21,所述检测环21内均匀设有能够绕所述木材19转动的检测器33,所述切割腔12前后上下腔壁设有能够远离后靠近所述木材19的夹紧块20,所述夹紧块20内设有夹紧装置101,所述切割腔12内设有能前后移动的切割电机24,所述切割电机24前端面设有切割电机轴15,所述切割电机轴15上均匀固定设有切割刀14。
17.优选地,所述切割腔12前腔壁固定设有转动电机27,所述转动电机27前端面设有转动电机轴28,所述转动电机轴28与所述转动轴17固定连接,所述转动轴17上固定设有皮带轮29,所述皮带轮29之间通过皮带连接。
18.优选地,所述检测环21内固定设有环形检测滑轨34,所述环形检测滑轨34与所述
检测器33滑动连接。
19.优选地,所述切割腔12上下前后腔壁固定设有扩张伸缩杆22,所述扩张伸缩杆22与所述夹紧块20固定连接。
20.优选地,所述切割腔12前腔壁固定设有第一推动气缸35,所述第一推动气缸35后端面设有第一推动活塞杆36,所述第一推动活塞杆36后端面固定设有连接块37,所述连接块37与所述切割电机轴15转动连接,所述切割腔12后腔壁固定设有第二推动气缸25,所述第二推动气缸25前端面设有第二推动活塞杆26,所述第二推动活塞杆26与所述切割电机24固定连接。
21.优选地,所述夹紧装置101包括设置于所述夹紧块20内的弧形夹紧滑轨39,所述弧形夹紧滑轨39靠近所述木材19端面滑动设有夹紧气缸30,所述夹紧气缸30靠近所述木材19端面设有夹紧活塞杆31,所述夹紧活塞杆31靠近所述木材19端面固定设有夹紧板32,优选地,所述夹紧板32为弧形板。
22.优选地,所述夹紧板32靠近所述木材19一面具有钉子。
23.本发明的具体使用方法是:木材19通过切割箱11左侧开口13进入切割箱11中贯穿检测环21,环形检测滑轨34启动带动检测器33绕木材19转动对木材19进行检测,识别木材19上的孔洞,当木材19上具有孔洞时,夹紧气缸30启动通过夹紧活塞杆31使夹紧板32向着靠近木材19的方向移动,将木材19夹紧,这种夹紧方式不会对木材19产生损害,优化方案:夹紧气缸30启动通过夹紧活塞杆31使夹紧板32向着靠近木材19的方向移动,将木材19夹紧,这种夹紧方式可以将木材19夹紧的更加稳定,弧形夹紧滑轨39启动带动夹紧气缸30使木材19转动使木材19上的孔洞绕道前侧或后侧,使其可以在进行切割时直接将孔洞在一块木板上全部切割下来,旋完成后30启动停止进行夹紧将木板放松,转动电机27启动带动转动电机轴28转动使转动轴17转动通过皮带轮29与皮带使全部的转动轴17转动使滚轮16转动带动木材19向右移动,同时切割电机24启动带动切割电机轴15转动使切割刀14转动对木材进行切割,当孔洞较深时,第二推动气缸25与第一推动气缸35启动带动第一推动活塞杆36与第二推动活塞杆26向前或向后推动使切割刀14向前或向后移动一段距离,使在进行切割时可以保证较少的木板上含有孔洞。
24.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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