技术特征：
1.竹子快速软化分解设备，其特征在于：包括轨道架(1)，轨道架(1)处设有：冲击件(2)，至轨道架(1)处滑动连接；蓄能组件(3)，一端同轨道架(1)端部相接，冲击件(2)一端伸入蓄能组件(3)内，用于获取蓄能组件(3)释放的蒸汽能；软化分解组件(4)，一端同蓄能组件(3)相贯通连接，用于积蓄蒸汽能，软化分解组件(4)另一端同轨道架(1)另一端部相接，用于形成完整闭环，冲击件(2)沿轨道架(1)滑动，同软化分解组件(4)相接触，用于切割软化分解组件(4)内竹料。2.根据权利要求1所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述轨道架(1)处设有轨道槽，所述冲击件(2)包括滑块，滑块置于轨道槽内同轨道槽相滑动连接，所述滑块朝外端部连接有敲杆，敲杆相对于轨道架(1)往复移动期间，一端同蓄能组件(3)相插拔连接，另一端同软化分解组件(4)弹性接触。3.根据权利要求1所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述蓄能组件(3)包括蓄压盖(33)，蓄压盖(33)一端同软化分解组件(4)的一侧端部相合并，蓄压盖(33)内设有充压腔(34)和击发腔(31)，充压腔(34)面向软化分解组件(4)，充压腔(34)同击发腔(31)相贯通，所述击发腔(31)与敲杆相适配形成击发机构；所述击发腔(31)内设有释压件(32)，释压件(32)至击发腔(31)内固定，且释压件(32)相对于击发腔(31)向外延伸至充压腔(34)内。4.根据权利要求3所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述充压腔(34)为半球腔体，半球腔体内分别设有大端口和小端口，其中大端口同软化分解组件(4)相合并，所述释压件(32)自小端口内向半球腔体内伸入。5.根据权利要求3所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述释压件(32)包括插套(325)，插套(325)置于击发腔(31)内固定，所述插套(325)内腔体分为储压腔(324)和泄压腔，其中储压腔(324)内设有弹簧(323)，弹簧(323)一端同插套(325)内壁相固定连接，弹簧(323)另一端固定有塞盘(322)，塞盘(322)内套设有限位杆(327)，限位杆(327)两端至储压腔(324)两端端部相接，用于限制塞盘(322)的移动方向；所述插套(325)朝向充压腔(34)一侧的端部设有多个贯通的入孔(326)，所述插套(325)朝向冲击件(2)一侧的端部设有多个贯通的排孔(321)。6.根据权利要求5所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述塞盘(322)同储压腔(324)相适配形成密封滑动机构，所述泄压腔的腔径大于储压腔(324)的腔径。7.根据权利要求1所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述软化分解组件(4)包括加热筒(45)，加热筒(45)一端同蓄压盖(33)相合并，加热筒(45)另一端设有封盖(41)，封盖(41)同加热筒(45)相密封固定，封盖(41)内插接有复位件(42)，复位件(42)较封盖(41)为十字布置，所述加热筒(45)内设有组合式切割刀具(46)，组合式切割刀具(46)一端至加热筒(45)内壁相转动连接，另一端同复位件(42)相转动连接；所述加热筒(45)朝内环壁以对称布置设有两个插塞(43)，插塞(43)之间设有两根角度调节件(44)，两根角度调节件(44)贯穿插接至加热筒(45)处，并向加热筒(45)内延伸，其延伸端部同组合式切割刀具(46)相转动连接。8.根据权利要求7所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述角度调节件(44)包括内螺纹套筒、轴套、螺纹杆以及转接杆，其中内螺纹套筒置于加热筒(45)朝内环壁处，内
螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆朝向加热筒(45)内的一端设有轴套，轴套内转动连接有转接杆，转接杆一端同组合式切割刀具(46)相转动连接。9.根据权利要求7所述的竹子快速软化分解设备，其特征在于：所述复位件(42)包括套管(423)，套管(423)贯穿插接至封盖(41)处，套管(423)内套设有插杆(421)，插杆(421)较套管(423)呈两端部向外伸出设置，所述套管(423)内还有设有限位套(422)，限位套(422)套接固定至插杆(421)处，且相对于套管(423)相滑动，所述限位套(422)至套管(423)插入加热筒(45)的端部之间设有复位弹簧(424)，复位弹簧(424)套设于插杆(421)处。10.如权利要求1
‑
9任一项所述的竹子快速软化分解设备的软化分解工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将竹料置于加热筒内，注入与竹料相适配的水液，确保水液淹没竹料；2)基于加热筒内加热组件释放热能，对置于加热筒内的水液以及竹料进行蒸煮处理，蒸煮处理期间产生的蒸汽，积蓄至蓄能组件处，以在蓄能组件难以维持密闭状态下，将高压蒸汽排出，以击发冲击件相对于轨道架进行位置移动；3)冲击件移动期间，基于击发动能以及自身重力作用，锤击复位件，以在复位件将动能传递至组合式切割刀具处时，基于组合式切割刀具对加热筒内竹料进行切割分解处理；4)冲击件与复位件相锤击后，复位件基于自身弹力，将复位动能施加至冲击件处，以在冲击件相对于轨道架反向移动中，重新伸入蓄能组件内，再次积蓄动能。
技术总结
本发明提供竹子快速软化分解设备及其软化分解工艺，涉及竹子加工领域，本发明包括轨道架，轨道架处设有：冲击件，至轨道架处滑动连接；蓄能组件，一端同轨道架端部相接，冲击件一端伸入蓄能组件内，用于获取蓄能组件释放的蒸汽能；软化分解组件，一端同蓄能组件相贯通连接，用于积蓄蒸汽能，软化分解组件另一端同轨道架另一端部相接，用于形成完整闭环，冲击件沿轨道架滑动，同软化分解组件相接触，用于切割软化分解组件内竹料，蒸煮、再蒸煮以及分解过程集成于一体，集成后，整个设备的空间占用率较传统独立设备大幅度降低，与此同时，将蒸煮过程中所产生的蒸汽能作用至分解步骤中，降低能量损失，进而提高生产效益。进而提高生产效益。进而提高生产效益。
技术研发人员：张丽敏 周道林 林海泉
受保护的技术使用者：佛山市立耀新材料有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/9