1.本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统。
背景技术：
2.现有将木条一根一根通过挤压成木方的设备其结构自动化程度低，且大部分都是通过人工的方式将木条送入整形装置中挤压成木方，效率很低、工艺粗糙、不能大批量量产，且整形出来的木方质量差、性能不稳定不利于后续加工等缺陷。
技术实现要素：
3.（一）解决的技术问题本发明提供一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，解决上述不足，使之具有自动化程度高、效率高、整形出来的木方质量有保障可以大批量加工生产。
4.（二）采用的技术方案本发明为实现上述目的一，通过以下技术方案予以实现：一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，所述整形系统依次包括托料装置、上料装置、挡料装置、送料装置、拨料装置、压料装置、排料装置、弹料装置、分料装置、检测装置和整形装置。
5.作为本方案的进一步优化，所述送料装置为倾斜设计且较低端设置挡料装置，所述送料装置上设有拨料装置和压料装置，所述压料装置设置在挡料装置和压料装置之间。
6.一种通过自动上料、排料、分料、整形系统制备超强复合木方工艺包括以下步骤：（1）首先叉车将成堆的木条倒入托料装置中，通过气缸工作推动托料装置倾斜，使置于托料装置中的成堆木条倒入上料装置中；（2）上料装置通过凸轮工作，使上料装置内的阶梯型放料架往复上下运动，将木条输送到挡料装置，再通过挡料装置一根一根将木条输送到送料装置上；（3）输送到送料装置上的一根一根木条经过设置在送料装置上的拨料装置、压料装置作用将一根一根木条压平、翻转成竖直状态输送到排料装置上；（4）通过排料装置将一根一根竖直的木条输送到弹料装置内，通过弹料装置将一根一根竖直的木条弹射到分料装置中；（5）最后通过分料装置将竖直木条有序输送到整形装置中，整形装置通过挤压将多跟木条挤压成型得到木方，之后输送到下一道工序。
7.（三）有益效果本发明提供一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，具有以下有益效果：本发明设备自动化程度高，有效代替传统人工操作，提高效率高、可以大批量生产，通过本发明制备工艺生产出来的木方其质量好、性能稳定有利于后续加工。
具体实施方式
8.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
9.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例
10.一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，所述整形系统依次包括托料装置、上料装置、挡料装置、送料装置、拨料装置、压料装置、排料装置、弹料装置、分料装置、检测装置和整形装置。
11.一种通过自动上料、排料、分料、整形系统制备超强复合木方工艺包括以下步骤：首先叉车也不仅限于叉车，将成堆的木条(废弃物重复循环利用生产的)倒入托料装置中，通过气缸工作推动托料装置倾斜，使置于托料装置中的成堆木条倒入上料装置中，使木条分散在上料装置的阶梯型放料架；之后通过电机工作，带动凸轮转动，使上料装置内的阶梯型放料架往复上下运动，将木条输送到挡料装置，挡料装置上设有挡料缺口，只能让一跟一跟木条通过，再通过挡料装置一根一根将木条输送到送料装置上；输送到送料装置（齿轮带传送）上的一根一根木条经过设置在送料装置上的拨料装置，通过拨料装置保证木条平整不倾斜、压料装置可以将弓起的木条压平，将一根一根木条压平、翻转成竖直状态输送到排料装置上；通过排料装置将一根一根竖直的木条输送到弹料装置内，通过弹料装置将一根一根竖直的木条弹射到分料装置中；最后通过分料装置将竖直木条有序输送到整形装置中，整形装置通过挤压将多跟木条挤压成型得到木方，之后输送到下一道工序。
12.本发明的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本发明可在未脱离本发明精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本发明的范围是由所附的申请专利范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。
技术特征：
1.一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，其特征在于，所述整形系统依次包括托料装置、上料装置、挡料装置、送料装置、拨料装置、压料装置、排料装置、弹料装置、分料装置、检测装置和整形装置。2.根据权利要求1所述的一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，其特征在于，所述送料装置为倾斜设计且较低端设置挡料装置，所述送料装置上设有拨料装置和压料装置，所述压料装置设置在挡料装置和压料装置之间。3.根据权利要求1所述的一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：（1）首先叉车将成堆的木条倒入托料装置中，通过气缸工作推动托料装置倾斜，使置于托料装置中的成堆木条倒入上料装置中；（2）上料装置通过凸轮工作，使上料装置内的阶梯型放料架往复上下运动，将木条输送到挡料装置，再通过挡料装置一根一根将木条输送到送料装置上；（3）输送到送料装置上的一根一根木条经过设置在送料装置上的拨料装置、压料装置作用将一根一根木条压平、翻转成竖直状态输送到排料装置上；（4）通过排料装置将一根一根竖直的木条输送到弹料装置内，通过弹料装置将一根一根竖直的木条弹射到分料装置中；（5）最后通过分料装置将竖直木条有序输送到整形装置中，整形装置通过挤压将多跟木条挤压成型得到木方，之后输送到下一道工序。
技术总结
本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种超强复合木方自动上料、排料、分料、整形系统，所述整形系统依次包括托料装置、上料装置、挡料装置、送料装置、拨料装置、压料装置、排料装置、弹料装置、分料装置、检测装置和整形装置，本发明自动化程度高、效率高、整形出来的木方质量有保障可以大批量加工生产。方质量有保障可以大批量加工生产。
技术研发人员：蒲政勇
受保护的技术使用者：宿迁市国材绿模环保科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/11/16