封边机的制作方法

1.本实用新型属于木材加工器械技术领域，尤其涉及一种封边机。


背景技术：

2.封边机是木工机械当中的一种.属实木机械类.封边机顾名思义就是用来封边用的。将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边和抛光等诸多工序。现有的封边机对木材的侧边封边需要人工换边，才能将木材的四条边封上，这样加工麻烦，效率低下，且现有的封边机对封边完后的木材清洁效果较差，容易使封边过程产生的木屑附着在木材上并对木材的表面造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种封边机，旨在解决现有技术中的封边机对木材的侧边封边需要人工换边，这样加工麻烦且效率低下的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种封边机，包括工作台、以及设于所述工作台上的第一封边装置、第二封边装置、第一输送装置和第二输送装置；所述第一输送装置和所述第二输送装置呈垂直设置，且所述第一输送装置的输出端靠近于所述第二输送装置的输入端，所述第一输送装置的水平高度高于所述第二输送装置的水平高度；所述第一封边装置位于所述第一输送装置的两侧，用于对物料的两侧封边；所述第二封边装置位于所述第二输送装置的两侧，用于对所述物料另外的两条的侧边封边；所述第一封边装置的出料口和所述第二封边装置的出料口处均连接有清洁装置，所述清洁装置包括清洁机构和吸尘机构，所述清洁机构设于所述第一封边装置和所述第二封边装置上，并位于对应的所述第一输送装置和所述第二输送装置的上方，用于清洁所述物料的上表面和侧表面；所述吸尘机构设于所述工作台上，用于吸附所述物料上的灰尘。
5.可选地，所述封边机还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均设于所述第二输送装置的输入端；所述第一挡板位于所述第二输送装置远离所述第一输送装置的一侧，所述第二挡板垂直所述第一挡板设置，并与所述第一输送装置平行设置。
6.可选地，所述第一挡板沿所述第一输送装置的输送方向延伸，且所述第一挡板的长度大于所述物料的宽度。
7.可选地，所述清洁机构包括安装架和清洁毛刷，所述安装架分别于对应的所述第一封边装置和所述第二封边装置连接；所述清洁毛刷连接于所述安装架的底部，且所述清洁毛刷的底部设有沿所述安装架长度方向设置的密集布置的刷毛，各所述刷毛的底部均与对应的所述第一输送装置的输送面和所述第二输送装置的输送面接触。
8.可选地，所述清洁毛刷的长度大于所述物料的宽度。
9.可选地，所述第一封边装置和所述第二封边装置上均设有滑轨和多个竖直排列的螺纹孔，所述安装架与所述滑轨滑动连接；所述安装架上设有条形槽，一螺栓穿过所述条形
槽与所述螺纹孔连接。
10.可选地，所述吸尘机构包括吸尘器和两吸尘嘴，所述吸尘器设于所述工作台上，两所述吸尘嘴均与所述吸尘器连接，且两所述吸尘嘴相对设置，并分别位于对应的所述第一输送装置和所述第二输送装置的两侧。
11.可选地，所述封边机还包括设于所述工作台内的移动装置，所述移动装置包括升降机构和滚轮机构，所述工作台的底部设有通孔，以供所述滚轮机构伸出所述工作台的底部；所述升降机构与所述滚轮机构连接，用于驱动所述滚轮机构的升降。
12.可选地，所述升降机构包括驱动电机和至少两件螺杆，所述驱动电机的主轴与两所述螺杆传动连接，两所述螺杆竖直设置，所述滚轮机构与所述螺杆转动连接，且所述螺杆的底部设有限位部，用于防止所述滚轮机构掉落。
13.可选地，所述滚轮机构包括升降座、连接杆和滚轮，所述升降座与所述螺杆转动连接，所述连接杆的一端与所述升降座的底部连接，所述连接杆的另一端与所述滚轮转动连接。
14.本实用新型实施例提供的封边机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的封边机，第一输送装置和第二输送装置呈l型设置，物料放置于第一输送装置，并经第一输送装置输送，第一封边装置设于第一输送装置的输送路径上并位于第一输送装置的两侧，物料经过第一封边装置实现两侧边的封边，由于清洁装置设于第一封边装置的出料口处，物料封边完后，首先经清洁机构清洁物料上表面和侧表面的木屑和粉尘，在经吸尘机构一步的清楚物料表面上的灰尘；由于第一输送装置的水平高度大于第二输送装置的水平高度，使得第一输送装与第二输送装置之间有高度差，确保物料经第一输送装置的输出端输送至第二输送装置的输入端；物料经第二输送装置输送至第二封边装置，第二封边装置对物料的另外两侧边进行封边，封边完成后的物料经清洁装置再一次清洁，如此，实现物料四条侧边全自动化的封边，省时省力，且得到的物料的表面干净整洁。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的封边机的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的封边机出料口处部分的结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的封边机出料口处部分的另一视角下的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的移动装置的结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—工作台
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11—第一挡板
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12—第二挡板
22.20—第一封边装置
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21—滑轨
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30—第二封边装置
23.40—第一输送装置
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50—第二输送装置
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60—物料
24.70—清洁机构
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71—安装架
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72—清洁毛刷
25.80—吸尘机构
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81—吸尘器
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82—吸尘嘴
26.90—移动装置
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91—升降机构
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92—滚轮机构
27.711—条形槽
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712—螺栓
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721—刷毛
28.911—驱动电机
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912—螺杆
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921—升降座
29.922—连接杆
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923—滚轮。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种封边机，包括工作台10、以及设于所述工作台10上的第一封边装置20、第二封边装置30、第一输送装置40和第二输送装置50；所述第一输送装置40和所述第二输送装置 50呈垂直设置，且所述第一输送装置40的输出端靠近于所述第二输送装置50 的输入端，所述第一输送装置40的水平高度高于所述第二输送装置50的水平高度；所述第一封边装置20位于所述第一输送装置40的两侧，用于对物料60 的两侧封边；所述第二封边装置30位于所述第二输送装置50的两侧，用于对所述物料60另外的两条的侧边封边；所述第一封边装置20的出料口和所述第二封边装置30的出料口处均连接有清洁装置，所述清洁装置包括清洁机构70 和吸尘机构80，所述清洁机构70设于所述第一封边装置20和所述第二封边装置30上，并位于对应的所述第一输送装置40和所述第二输送装置50的上方，用于清洁所述物料60的上表面和侧表面；所述吸尘机构80设于所述工作台10 上，用于吸附所述物料60上的灰尘。
35.具体地，本实用新型实施例的封边机，第一输送装置40和第二输送装置50 呈l型设置，物料60放置于第一输送装置40，并经第一输送装置40输送，第一封边装置20设于第一
输送装置40的输送路径上并位于第一输送装置40的两侧，物料60经过第一封边装置20实现两侧边的封边，由于清洁装置设于第一封边装置20的出料口处，物料60封边完后，首先经清洁机构70清洁物料60 上表面和侧表面的木屑和粉尘，在经吸尘机构80一步的清楚物料60表面上的灰尘；由于第一输送装置40的水平高度大于第二输送装置50的水平高度，使得第一输送装与第二输送装置50之间有高度差，确保物料60经第一输送装置 40的输出端输送至第二输送装置50的输入端；物料60经第二输送装置50输送至第二封边装置30，第二封边装置30对物料60的另外两侧边进行封边，封边完成后的物料60经清洁装置再一次清洁，如此，实现物料60四条侧边全自动化的封边，省时省力，且得到的物料60的表面干净整洁。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述封边机还包括第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11和第二挡板12均设于所述第二输送装置 50的输入端；所述第一挡板11位于所述第二输送装置50远离所述第一输送装置40的一侧，所述第二挡板12垂直所述第一挡板11设置，并与所述第一输送装置40平行设置。具体地，第一挡板11的顶部的水平高度大于或等于第一输送装置40的输送面的水平高度；物料60经第一输送装置40往第二输送装置50 输送的过程中，由于第一输送装置40与第二输送装置50之间有高度差，物料 60脱离第一输送装置40后具有惯性往靠近第二输送装置50的方向移动，第一挡板11避免位于物料60下落过程的前进行程上，阻挡物料60，防止物料60飞出第二输送装置50，第二挡板12用于限位物料60。防止物料60从第二输送装置50的输入端飞出；进一步地，第一挡板11面向第一输送装置40的侧面设有具有缓冲作用的防护垫，用于防止物料60与第一挡板11发生硬性碰撞。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一挡板11沿所述第一输送装置40的输送方向延伸，且所述第一挡板11的长度大于所述物料60的宽度。具体地，第一挡板11的长度大于物料60的宽度，保证能完全阻挡限位物料60，避免物料60从第二输送装置50上掉落。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述清洁机构70包括安装架71和清洁毛刷72，所述安装架71分别于对应的所述第一封边装置20和所述第二封边装置30连接；所述清洁毛刷72连接于所述安装架71的底部，且所述清洁毛刷72的底部设有沿所述安装架71长度方向设置的密集布置的刷毛 721，各所述刷毛721的底部均与对应的所述第一输送装置40的输送面和所述第二输送装置50的输送面接触。具体地，安装架71设于第一输送装置40和第二输送装置50的上方，清洁毛刷72可拆卸的方式安装在安装架71的底部，具体的连接方式可以是通过卡扣的方式或螺钉连接的方式，如此，当清洁毛刷72 因长时间使用导致刷毛721脱落时，方便更换清洁毛刷72；物料60第一输送装置40的出料口或第二输送装置50的出料口时，各刷毛721与物料60的表面接触，由于刷毛721沿安装架71的长度方向排布，且各刷毛721的底部均与对应的第一输送装置40的输送面和第二输送装置50的输送面接触，如此确保能够将物料60表面的木屑和粉尘清除。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述清洁毛刷72的长度大于所述物料60的宽度。具体地，清洁毛刷72的长度大于物料60的宽度可以确保刷毛721能过清洁到物料60的侧表面。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述第一封边装置20和所述第二封边装置30上均设有滑轨21和多个竖直排列的螺纹孔，所述安装架71 与所述滑轨21滑动连
接；所述安装架71上设有条形槽711，一螺栓712穿过所述条形槽711与所述螺纹孔连接。具体地，各螺纹孔沿竖直方向间隔排列，安装架71与滑轨21连接后，条形槽711与各螺纹孔对应，由于滑轨21的设置，安装架71可沿竖直设置的滑轨21上滑动，以调节安装架71的高度，然后通过螺栓712固定安装架71。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述吸尘机构80包括吸尘器81和两吸尘嘴82，所述吸尘器81设于所述工作台10上，两所述吸尘嘴82 均与所述吸尘器81连接，且两所述吸尘嘴82相对设置，并分别位于对应的所述第一输送装置40和所述第二输送装置50的两侧。具体地，吸尘机构80位于清洁机构70的旁侧，清洁机构70清洁物料60过后，吸尘机构80进一步除尘，保证物料60的干净整洁无木屑；吸尘器81工作，通过两相对设置的吸尘嘴82 吸附灰尘，达到进一步除尘的目的。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述封边机还包括设于所述工作台10内的移动装置90，所述移动装置90包括升降机构91和滚轮机构 92，所述工作台10的底部设有通孔，以供所述滚轮机构92伸出所述工作台10 的底部；所述升降机构91与所述滚轮机构92连接，用于驱动所述滚轮机构92 的升降。具体地，升降机构91驱动滚轮机构92向下移动，滚轮机构92伸出通孔将工作台10支撑起，如此，方便封边机的移动；移动到所需位置时，升降机构91驱动滚轮机构92上移，使滚轮机构92收纳于工作台10内。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述升降机构91包括驱动电机911和至少两件螺杆912，所述驱动电机911的主轴与两所述螺杆912传动连接，两所述螺杆912竖直设置，所述滚轮机构92与所述螺杆912转动连接，且所述螺杆912的底部设有限位部9121，用于防止所述滚轮机构92掉落。具体地，驱动电机911的主轴旋转带动两螺杆912旋转，两螺杆912转动连接于工作台10内，由于滚轮机构92与螺杆912转动连接，螺杆912转动实现滚轮机构92沿螺杆912在竖直方向上升降，通过螺杆912转动使滚轮机构92伸出通孔，实现封边机的便捷移动。
44.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述滚轮机构92包括升降座921、连接杆922和滚轮923，所述升降座921与所述螺杆912转动连接，所述连接杆922的一端与所述升降座921的底部连接，所述连接杆922的另一端与所述滚轮923转动连接。具体地，螺杆912转动实现升降座921的下降，升降座921带动连接杆922移动，使滚轮923伸出通孔与地面接触，如此，实现封边机的便捷移动。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。