一种液压劈木机的制作方法

1.本实用新型涉及到劈木装置技术领域，尤其涉及到一种液压劈木机。


背景技术：

2.液压劈木机是木材加工行业的一种主要的辅助设备。常见的有立式和卧式两大系列。主要功能为利用液压系统带动刀具，将树墩、大型树杈、大型原木段以及其它较为坚硬的木料劈开，将木料切割为满足其它用途的尺寸。
3.现有技术中的劈木机的整体重量较大，导致移动不便，且劈木机的机架与油箱之间分离设置，容易导致机架相当于油箱发生滑动现象，在使用时，必须有两人或两人以上配合安装调试，操作难度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压劈木机，用于解决上述技术问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种液压劈木机，包括劈木机机架、主梁、油箱、油缸、劈木机刀、劈木机推板和凸筋结构，所述劈木机机架的上端设有所述主梁，所述主梁内设有所述油箱，所述主梁的一端与所述劈木机机架连接，所述主梁的另一端突出于所述劈木机机架，所述主梁的上表面向内凹陷形成一纵截面呈“﹀”字型的加强筋结构，所述主梁的一端设有所述油缸，另一端设有所述劈木机刀，所述劈木机刀与所述油缸之间设有所述劈木机推板，所述劈木机推板与所述油缸的推杆连接，所述劈木机推板上远离所述油缸的一端均匀的设有若干所述凸筋结构，所述主梁的下端固定设有所述油缸，所述油缸通过油管与所述油箱连接。
7.作为优选，还包括支撑腿，所述支撑腿可拆卸地设于所述主梁的另一端，所述支撑腿用于支撑所述主梁，所述支撑腿的下端设有防滑垫。
8.作为优选，还包括把手、把手连接座和限位销组件，所述劈木机刀上远离所述劈木机推板的一端设有所述把手，且所述把手的一端通过所述把手连接座与所述劈木机刀连接，所述把手连接座的一侧设有所述限位销组件。
9.作为进一步的优选，还包括两对称设置的油缸安装座，所述油缸安装座固定在所述主梁的一端两侧，所述油缸固定在两所述油缸安装座上。
10.作为进一步的优选，还包括油缸支撑板，所述油缸安装座的一端设有所述油缸支撑板，所述油缸支撑板与所述油缸的下侧相抵。
11.作为优选，所述劈木机刀包括呈“v”字型的刀刃，以及设于所述刀刃的两个自由端上的折边结构。
12.作为进一步的优选，还包括若干连接板，所述刀刃的内侧设有若干所述连接板，且所述连接板的两端与两所述折边结构连接。
13.作为优选，还包括过滤片，所述油箱上设有出油口，所述油管的一端与所述出油口连接，所述油管的另一端与所述油缸连接，所述出油口的内侧固定设有所述过滤片。
14.作为进一步的优选，还包括加强板和底板，所述刀刃的内侧设有所述加强板，所述刀刃的下端设有所述底板，所述加强板的一端与所述底板连接，所述加强板的另一端与其中一所述连接板连接。
15.作为优选，还包括挡边结构，所述主梁的两侧设有两所述挡边结构，每一所述挡边结构上分别设有若干凸条。
16.作为优选，还包括动力单元，所述劈木机机架的上端设有所述动力单元；
17.所述动力单元包括发动机、液压泵和连接组件，所述发动机设于所述劈木机机架的上端，所述连接组件套设与所述发动机的发动机轴上，所述液压泵通过所述连接组件与所述发动机轴连接，所述液压泵通过所述油管与所述油箱和所述油缸连接。
18.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
19.本实用新型中，主梁、油缸、油箱以及劈木机刀等结构均与劈木机机架可拆卸地连接，采用散件包装，质量轻，便于运输；且油箱与主梁固定，并通过主梁固定在劈木机机架上，不会出现劈木机机架与油箱之间出现滑动现象，实现单人即可操作。
附图说明
20.图1是本实用新型中液压劈木机的俯视图；
21.图2是本实用新型中液压劈木机立体图一；
22.图3是本实用新型中液压劈木机立体图二；
23.图4是本实用新型中的劈木机刀的结构示意图；
24.图5是本实用新型中的连接组件的结构示意图；
25.图6是本实用新型中的把手的结构示意图。
26.图中：1、劈木机机架；2、主梁；3、油箱；4、油缸；5、劈木机刀；501、刀刃；502、折边结构；503、连接板；504、加强板；505、底板；6、劈木机推板；7、油管；8、支撑腿；801、防滑垫；9、油缸安装座；10、凸筋结构；11、滚轮；12、把手；121、把手连接座；122、限位销组件；13、防滑套；14、挡边结构；15、凸条；16、加强筋结构；17、动力单元；171、发动机；172、液压泵；173、连接组件；174、固定架；175、第一联轴器；176、第二联轴器；177、弹性件。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.图1是本实用新型中液压劈木机的俯视图；图2是本实用新型中液压劈木机立体图一；图3是本实用新型中液压劈木机立体图二；图4是本实用新型中的劈木机刀的结构示意图，请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种液压劈木机，包括劈木机机架1、主梁2、油箱3、油缸4、劈木机刀5和劈木机推板6，劈木机机架1的上端设有主梁2，主梁2内设有油箱3，主梁2的一端与劈木机机架1连接，主梁2的另一端突出于劈木机机架1，主梁2的上表面向内凹陷形成一纵截面呈“﹀”字型的加强筋结构16，主梁2的一端设有油缸4，另一端设有劈木机刀5，劈木机刀5与油缸4之间设有劈木机推板6，劈木机推板6与油缸4的推杆连接，主梁2的下端固定设有油缸4，油缸4通过油管7与油箱3连接。本实施例中，如图2所示，劈木机机架1包括底部框架和顶部框架，其中，顶部框架设于底部框架的上端，且顶部框架焊接固定在底部框架的一侧上端，主梁2通过螺栓固定在顶部框架的上端，油箱3固定在顶部框架内，并与主梁2的底部连接，能够避免油箱3与劈木机机架1之间出现滑动的现象，且主梁2、油箱3均与劈木机机架1可拆卸连接，便于分开包装，便于运输。在主梁2的上表面设置加强筋结构16，能够提高主梁2的强度，使得主梁2能够承受18吨的推力要求。本实施例中，在主梁2的内侧设有支撑板，且支撑板的上端与加强筋结构16的底侧中部连接，支撑板的下端与主梁2下侧内壁连接，通过支撑板的设置，可以进一步的提高主梁2的强度。本实施例中，油箱3的一侧设有加油口，用于为油箱3内部增加油量，且油箱3内的油进入到油缸4内，油缸4工作时通过推杆(油缸4的活塞杆)推动劈木机推板6，劈木机推板6推动木材向劈木机刀5方向移动，劈木机刀5用于将木材劈开。
31.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括支撑腿8，支撑腿8可拆卸地设于主梁2的另一端，支撑腿8用于支撑主梁2。本实施例中，通过支撑腿8的设置，实现对主梁2的支撑，便于保持主梁2的平衡，且支撑腿8与主梁2的另一端可拆卸地连接。本实施例中，在支撑腿8的下端设有具有弹性的防滑垫801，通过防滑垫801的设置，可以避免支撑腿8与地面之间产生滑动摩擦而变形。本实施例中，当劈木机移动到指定位置后，再将支撑腿8支撑于地面，然后便可使用。本实施例中的劈木机可一人操作，也便于运输。
32.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括两对称设置的油缸安装座9，油缸安装座9固定在主梁2的一端两侧，油缸4固定在两油缸安装座9上。本实施例中，油缸安装座9固定在主梁2上，油缸4通过螺栓与油缸安装座9可拆卸地连接。本实施例中的油缸安装座9与主梁2之间焊接连接或通过螺栓连接。本实施例中的油缸安装座9为板状结构，且油缸安装座9的厚度为8mm。
33.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括油缸支撑板(图中未示出)，油缸安装座9的一端设有油缸支撑板，油缸支撑板与油缸4的下侧相抵。本实施例中，设置的油缸支撑板用于支撑和固定油缸4，能够加强油缸4固定的稳定性。本实施例中，油缸支撑板与油缸安装座9一体式连接。
34.进一步，作为一种较佳的实施方式，劈木机推板6上远离油缸4的一端均匀的设有若干凸筋结构10。本实施例中，凸筋结构10突出于推板5mm～10mm，用于卡住木材。如图3所
示，凸筋结构10设有四个，且四个凸筋结构10呈矩形阵列。本实施例中的凸筋结构10的数量可以根据需要设置，且每一凸筋结构10呈三角形，凸筋结构10的一个角部指向劈木机刀5。
35.进一步，作为一种较佳的实施方式，劈木机刀5包括呈“v”字型的刀刃501，以及设于刀刃501的两个自由端上的折边结构502。
36.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括若干连接板503，刀刃501的内侧设有若干连接板503，且连接板503的两端与两折边结构502连接。本实施例中，刀刃501与折边结构502一体式设置，折边结构502由刀刃501的两个自由端向外弯折形成。其中，连接板503与刀刃501的内壁焊接连接，用于增加刀刃501的强度。本实施例中的刀刃501重量轻，角度大，能将木材快速分开。
37.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括过滤片，油箱3上设有出油口，油管7的一端与出油口连接，油管7的另一端与油缸4连接，出油口的内侧固定设有过滤片。本实施例中，在出油口的内壁设有若干固定块，若干固定块呈环形设置，过滤片的外缘通过螺钉与固定块连接，且过滤片的外缘与出油口的内壁过盈配合。设置的过滤片用于过滤液压油内的杂质，用于保护油泵，降低维修成本。
38.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括滚轮11，劈木机机架1的下端设有至少两滚轮11。本实施例中，如图2所示，在底部框架的两端设有两个滚轮11，通过滚轮11的设置，便于移动劈木机机架1。本实施例中的滚轮11与底部框架可拆卸地连接。
39.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括把手12，劈木机刀5上远离劈木机推板6的一端设有把手12，把手12上套设有防滑套13。本实施例中，通过设置的把手12，便于推动劈木机机架1。防滑套13的设置，能够起到防滑作用，便于使用者握住把手12。如图6所示，本实施例中的把手12的一端设有把手连接座121，把手12通过把手连接座121与劈木机刀5连接，且把手12与把手连接座121之间可转动连接，在把手连接座121的一侧设有限位销组件122，其中，限位销组件122包括外套筒、限位销、弹簧和拉环，其中，外套筒固定在把手连接座121的一侧，限位销套设于外套筒内，且限位销的一端穿过外套筒并延伸至把手连接座121内，限位销的另一端突出于外套筒并与拉环连接，限位销上套设有弹簧，在弹簧固定在外套筒内。把手12的一端设有限位孔以及与限位孔连接的滑槽。在使用时，限位销的一端在弹簧的作用下伸入到把手连接座121内，当向上转动把手12时，限位销的一端由滑槽滑入限位孔内，从而固定把手12，使得把手12与把手连接座121之间呈如图6所示的状态。当需要放下把手12时，只需拉动拉环，使得限位销的一端脱离限位孔，把手12在自身重力的作用下自动向下收拢。
40.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括加强板504和底板505，刀刃501的内侧设有加强板504，刀刃501的下端设有底板505，加强板504的一端与底板505连接，加强板504的另一端与其中一连接板503连接。本实施例中，刀刃501与底板505焊接连接，且底板505靠近劈木机推板6的一端呈“v”字型设置，便于将劈开后的木材推开。加强板504与底板505和连接板503连接，用于支撑刀刃501，增加刀刃501的稳定性。其中，加强板504的两端与底板505和连接板503之间焊接连接。
41.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括挡边结构14，主梁2的两侧设有两挡边结构14，每一挡边结构14上分别设有若干凸条15。本实施例中，挡边结构14由上至下向靠近加强筋结构16的方向倾斜，被劈开的木材在劈木机推板6的作用下由挡边结构14表面向两
侧脱离主梁2。本实施例中的挡边结构14的下端向下弯折形成弯折部，且弯折部通过螺栓与主梁2可拆卸地连接。
42.进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括动力单元17，劈木机机架1的上端设有动力单元17；
43.动力单元17包括发动机171、液压泵172和连接组件173，发动机171设于劈木机机架1的上端，连接组件173套设与发动机171的发动机轴上，液压泵172通过连接组件173与发动机轴连接，液压泵172通过油管7与油箱3和油缸4连接。本实施例中，如图2所示，油管7包括第一油管701和第二油管702，液压泵172通过第一油管701与油缸4连接，油缸4通过第二油管702与油箱3连接。其中，第一油管连接出油口和液压泵172，第二油管连接液压泵172和油缸4。发动机171用于带动液压泵172将油箱3内的液压油泵入油缸4内。其中，连接组件173包括固定架174和设于固定架174内的第一联轴器175、第二联轴器176，以及设于第一联轴器175和第二联轴器176之间的弹性件177，其中，固定架174、第一联轴器175、第二联轴器176和弹性件177均套设于发动机轴的外缘。本实施例中，固定架174远离发动机171的一端与液压泵172固定连接，第二联轴器176位于第一联轴器175远离发动机171的一端，且液压泵172与第二联轴器176连接。弹性件177用于减震，防止发动机轴的振动力传递至液压泵172，能够增加液压泵172运行的稳定性。
44.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。