一种电子锯联机开料设备台的制作方法

1.本实用新型涉及电子锯联机开料设备技术领域，尤其涉及一种电子锯联机开料设备台。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人们对家具的要求也越来越高，家具业随之得到高速的发展，因此板材开料的机械也随之快速发展，其中电子开料锯因便于维护，精度高，效率高且安全性高等特点，有效取代了普通工人操作的手推锯和往复锯等设备，成为了这些设备的最佳替代产品。
3.现有的电子锯联机开料设备在进行开料时，需要人工放置板材，在放置单个较大的板材时，单人操作就可以完成，但是当放置多个叠层的较大板材时，由于板材长度较长，重量较大，为使得板材两端与电子锯联机开料设备平齐，此时单人操作较为困难，便需要两个人分别站于两端同时推动板材，使得板材与设备平齐，便于之后的开料，而双人操作相对于单人操作就比较浪费人工。
4.为此，我们提出一种电子锯联机开料设备台来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子锯联机开料设备台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电子锯联机开料设备台，包括开料机台，所述开料机台前端均匀设有三个进料放置台，三个所述进料放置台一端与开料机台侧面固定连接，所述进料放置台另一端竖直固定连接有支撑腿，一个所述进料放置台下侧匹配设有第一滑块，所述进料放置台下侧设有与第一滑块匹配的驱动机构，所述第一滑块位于中间位置的进料放置台下侧，所述第一滑块两侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端转动连接有第一转杆，其中位于两侧的两个所述进料放置台下侧均匹配设有第二滑块，所述进料放置台下侧设有与第二滑块匹配的伸缩杆机构，两个所述第二滑块均转动连接于第二转杆，所述第二转杆一端转动连接有第三转杆，所述第三转杆与第一转杆之间匹配设有连接机构，所述第三转杆上侧设有折弯杆机构。
8.优选地，所述驱动机构包括伺服电机，所述对应的进料放置台下侧设有与第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一滑块与进料放置台滑动连接，所述伺服电机同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定套设有轴承座，所述轴承座与进料放置台固定连接，所述螺纹杆位于第一滑槽内，所述螺纹杆螺纹贯穿第一滑块。
9.优选地，所述进料放置台设有与第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑块与对应的进料放置台滑动连接，所述第一滑槽与第二滑槽长度相同，所述第二滑块一侧固定连接有限制块，所述限制块与第二转杆匹配。
10.优选地，所述伸缩杆机构包括伸缩杆，所述伸缩杆水平固定在对应的进料放置台下侧，所述伸缩杆伸缩端与第二滑块固定连接。
11.优选地，所述连接机构包括转动卡销，所述第三转杆下侧设有与转动卡销匹配的开槽，所述转动卡销与第三转杆转动连接，所述第一转杆下侧固定连接有两个橡胶卡块，两个所述橡胶卡块之间存在间隙并与转动卡销匹配。
12.优选地，所述折弯杆机构包括第一抵杆和第二抵杆，所述第一抵杆与第二抵杆相对的一端转动连接，所述第三转杆上侧设有与第一抵杆和第二抵杆匹配的矩形凹槽，所述第一抵杆一端位于矩形凹槽一端并转动连接，所述第二抵杆一端位于矩形凹槽另一端并固定连接有柱形滑块，所述矩形凹槽设有与柱形滑块匹配的滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过在开料机台前端的进料放置台下侧设置第一滑块和第二滑块，并设置与第一滑块匹配的驱动机构，用于驱动第一滑块，通过设置与第一滑块连接的第一转杆，以及与第二滑块连接的第二转杆和第三转杆，通过将第一转杆与第三转杆相接，并在第三转杆上设置折弯杆机构，从而实现对板材推动的效果，可对多叠层板材进行平齐的水平推动，有效减少的了人工，同时便于人员操作，具有较高的工作效率。
15.2、本实用新型通过设置与第二滑块匹配的伸缩杆机构，从而使得第二滑块在滑动时更加的稳定，同时使得在推动板材时，更加的平稳，通过在第一转杆与第三转杆连接处设置连接机构，可实现固定连接以及分离的作用，在分离后，可将对应的第一转杆和第二转杆以及第三转杆转动折叠收回，不会对工作人员造成阻碍，具有较高的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台的部分仰视结构示意图；(部件9和10调换位置)
18.图3为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台中的驱动机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台中的伸缩杆机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台中的连接机构结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种电子锯联机开料设备台中的折弯杆机构的结构示意图。
22.图中：1开料机台、2进料放置台、3支撑腿、4第一滑块、5支撑杆、6第一转杆、7第二滑块、8伸缩杆机构、9第二转杆、10第三转杆、11连接机构、12折弯杆机构、13伺服电机、14螺纹杆、15轴承座、16限制块、17伸缩杆、18转动卡销、19橡胶卡块、20第一抵杆、21第二抵杆、22柱形滑块、23操作面板、24滚珠、25滚轮、26预设凹槽、27驱动机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
24.参照图1
‑
6，一种电子锯联机开料设备台，包括开料机台1，开料机台1与现有的开料设备相同，开料机台1一侧设有与相同的操作面板23，开料机台1前端均匀设有三个进料放置台2，三个进料放置台2一端与开料机台1侧面固定连接，三个进料放置台2用于放置板材，与现有的放置台相同，三个进料放置台2上侧面均匀设有若干滚珠24，三个进料放置台2一端均匀转动连接有若干滚轮25，滚珠24与滚轮25使得板材更容易被推动，进料放置台2另一端竖直固定连接有支撑腿3，支撑腿3起到支撑的作用，使得进料放置台2更加稳固，一个进料放置台2下侧匹配设有第一滑块4，位于中间位置的进料放置台2下侧设有与第一滑块4匹配的驱动机构27，驱动机构27用于驱动第一滑块4，第一滑块4两侧对称固定连接有支撑杆5，第一滑块4的水平移动可带动支撑杆5移动，支撑杆5一端转动连接有第一转杆6，支撑杆5与第一转杆6的转动为阻尼转动，第一转杆6转动至与支撑杆5端头对应时，恰好端头相贴合，这时支撑杆5对第一转杆6起到一个限制的作用，便于之后推动板材，其中位于两侧的两个进料放置台2下侧均匹配设有第二滑块7，第二滑块7用于与第一滑块4对应，进料放置台2下侧设有与第二滑块7匹配的伸缩杆机构8，伸缩杆机构8起到稳定第二滑块7的作用，两个第二滑块7均转动连接于第二转杆9，第二滑块7与第二转杆9的转动为阻尼转动，第二转杆9一端转动连接有第三转杆10，第二转杆9与第三转杆10的转动为阻尼转动，第三转杆10转动到端头与第二转杆9对应时，第二转杆9对第三转杆10起到一个限制的作用，便于之后推动板材，第三转杆10与第一转杆6之间匹配设有连接机构11，连接机构11起到连接第三转杆10与第一转杆6的作用，第三转杆10上侧设有折弯杆机构12，折弯杆机构12具有折叠收放的作用，用于与板材相抵，起到接触推动的作用；
25.其中，驱动机构27包括伺服电机13，伺服电机13与现有的相同，具有精确控制的作用，对应的进料放置台2下侧设有与第一滑块4匹配的第一滑槽，第一滑槽起到限位的作用，第一滑块4与进料放置台2滑动连接，第一滑块4可沿着第一滑槽滑动，伺服电机13同轴固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14一端固定套设有轴承座15，轴承座15与进料放置台2固定连接，螺纹杆14位于第一滑槽内，螺纹杆14螺纹贯穿第一滑块4，伺服电机13可带动螺纹杆14转动，进而带动第一滑块4移动；
26.其中，进料放置台2设有与第二滑块7匹配的第二滑槽，第二滑槽起到限位的作用，第二滑块7可沿着第二滑槽滑动，第二滑块7与对应的进料放置台2滑动连接，第一滑槽与第二滑槽长度相同，第二滑块7一侧固定连接有限制块16，限制块16与第二转杆9匹配，限制块16可限制第二转杆9的位置，同时起到这次第二转杆9，便于之后推动板材；
27.其中，伸缩杆机构8包括伸缩杆17，伸缩杆17与现有的相同，伸缩杆17水平固定在对应的进料放置台2下侧，伸缩杆17伸缩端与第二滑块7固定连接，第二滑块7滑动时伸缩杆17相应的发生伸缩，伸缩杆17有效提高整体的稳定性；
28.其中，连接机构11包括转动卡销18，第三转杆10下侧设有与转动卡销18匹配的开槽，转动卡销18可转动收到开槽内，转动卡销18与第三转杆10转动连接，转动卡销18与第三转杆10的转动为阻尼转动，第一转杆6下侧固定连接有两个橡胶卡块19，两个橡胶卡块19之间存在间隙并与转动卡销18匹配，将转动卡销18转动180度，使得其卡入两个橡胶卡块19之间的间隙，进而将第三转杆10与第一转杆6相接固定；
29.其中，折弯杆机构12包括第一抵杆20和第二抵杆21，第一抵杆20和第二抵杆21均
具有较高的稳定性，第一抵杆20与第二抵杆21相对的一端转动连接，第三转杆10上侧设有与第一抵杆20和第二抵杆21匹配的矩形凹槽，第二抵杆21上侧设有一个预设凹槽26，第一抵杆20一端位于矩形凹槽一端并转动连接，第二抵杆21一端位于矩形凹槽另一端并固定连接有柱形滑块22，矩形凹槽设有与柱形滑块22匹配的滑槽，柱形滑块22满足转动和滑动的效果，可通过拨动预设凹槽26，将第二抵杆21转动折叠，使得第一抵杆20相应反生转动，第一抵杆20和第二抵杆21构成一个稳定的三角形，第一抵杆20和第二抵杆21抵住板材，实现后续的接触和推动作用。
30.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
31.对叠层较高的多个板材进行开料操作时，将第一转杆6转动至与支撑杆5端头对应的水平位置，将第二转杆9与第三转杆10依次转动当水平位置，将第三转杆10下侧的转动卡销18转动180度，使得转动卡销18卡入到两个橡胶卡块19之间的间隙，进而将第三转杆10与第一转杆6相接固定，再通过拨动第二抵杆21上的预设凹槽26，将第二抵杆21转动升起，使得第一抵杆20相应反生转动，第一抵杆20和第二抵杆21构成一个稳定的三角形，启动伺服电机13，伺服电机13启动带动螺纹杆14转动，进而带动第一滑块4移动，第一滑块4沿着第一滑槽滑动，带动对应的支撑杆5和第一转杆6移动，进而带动对应的第二转杆9与第三转杆10以及第二滑块7移动，第二滑块7滑动时伸缩杆17相应的发生伸缩，伸缩杆17有效提高整体的稳定性，此时第一抵杆20和第二抵杆21抵住板材，实现推动板材的作用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。