一种建筑装饰板材切割装置

1.本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及一种建筑装饰板材切割装置。


背景技术：

2.现有的板材切割装置可以利用带锯或盘锯对板材进行直线切割，木工带锯机就是一种常用的木工板材切割装置，但建筑装饰板常常需要进行各种造型如圆形的切割，而现有的切割装置进行弧线的切割极为不便，且无法适用于不同尺寸的圆形板材的切割，因此需要一种既能够进行方形板材的切割又能够进行圆形板材切割的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰板材切割装置，解决现有板材切割装置无法兼顾方形和圆形板材切割的缺陷。
4.一种建筑装饰板材切割装置，包括底板，所述底板的一端设有木工带锯机，所述底板上设有平移组件，所述平移组件的外端设有立板，所述立板上设有升降组件，所述升降组件的内侧设有加工平台，所述加工平台设于木工带锯机的外侧，所述加工平台的中央卡接有支撑座，所述支撑座底部中央设有连接块，所述加工平台的底部设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有滑条，所述滑条的外端上设有立柱，所述立柱上设有伸缩杆，所述伸缩杆的内端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端转动连接有压盘，所述压盘设于支撑座正上方，所述平移组件的内端上转动连接有转盘，所述转盘上设有转轴，所述转轴的顶部设有卡槽，所述卡槽外设有锁紧螺钉，所述连接块设于卡槽的正上方。
5.优选地，所述平移组件包括支块，所述支块设于底板的外端，所述支块和木工带锯机之间转动连接有平移螺杆，所述平移螺杆上螺纹连接有滑座，所述底板上平行设有两条滑槽一，两条滑槽一对称设于平移螺杆下方，所述滑座底部对称设有两个滑块，所述滑块滑动连接于滑槽一内，所述转盘转动连接于滑座内端，所述立板设于滑座的外端，所述平移螺杆的端部穿出支块并设有转柄。
6.优选地，所述升降组件包括设于立板上的t形槽，所述t形槽内滑动连接有t形块，所述t形槽的顶部和底部之间转动连接有升降螺杆，所述t形块与升降螺杆螺纹连接，所述加工平台设于t形块的内侧，所述立板的顶部设有电机，所述升降螺杆的顶端与电机的输出轴连接。
7.优选地，所述滑槽二上设有限位螺钉二，所述伸缩杆上设有限位螺钉一，所述加工平台侧面设有紧固螺钉。
8.优选地，所述加工平台的外侧设有挡板。
9.本实用新型的优点在于：
10.本实用新型通过升降组件可以便捷的调整加工平台的高度，进而分离加工平台和支撑座，以切换方形和圆形切割模式，调节过程简单快捷，便于使用。平移组件、伸缩杆和滑条等组件可使本装置适用于不同尺寸的方形或圆形板材的切割，适用范围广。挡板可以作
为参照物便于方形板材的直线切割。压盘便于将板材固定于支撑座上，防止旋转过程中板材脱出。
附图说明
11.图1和图2为本实用新型不同视角的整体结构示意图。
12.图3为本实用新型的俯视图。
13.图4为图3中a
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a向剖视图。
14.图5为图3中b
‑
b向剖视图。
15.其中，1
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底板，11
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滑槽一，12
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支块，13
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滑座，14
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平移螺杆，15
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转柄，16
‑
滑块，2
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立板，21
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t形槽，22
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电机，23
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升降螺杆，24
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t形块，3
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木工带锯机，4
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转盘，5
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转轴，51
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锁紧螺钉，52
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卡槽，6
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加工平台，61
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支撑座，62
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滑槽二，63
‑
挡板，64
‑
紧固螺钉，65
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连接块，7
‑
滑条，71
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立柱，72
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伸缩杆，73
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压盘，74
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调节螺杆，75
‑
限位螺钉一，8
‑
限位螺钉二。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1至图5所示，一种建筑装饰板材切割装置，包括底板1，所述底板1的一端设有木工带锯机3，所述底板1上设有平移组件，所述平移组件的外端设有立板2，所述立板2上设有升降组件，所述升降组件的内侧设有加工平台6，所述加工平台6设于木工带锯机3的外侧，所述加工平台6的中央卡接有支撑座61，所述支撑座61底部中央设有连接块65，所述加工平台6的底部设有滑槽二62，所述滑槽二62内滑动连接有滑条7，所述滑条7的外端上设有立柱71，所述立柱71上设有伸缩杆72，所述伸缩杆72的内端螺纹连接有调节螺杆74，所述调节螺杆74的下端转动连接有压盘73，所述压盘73设于支撑座61正上方，所述平移组件的内端上转动连接有转盘4，所述转盘4上设有转轴5，所述转轴5的顶部设有卡槽52，所述卡槽52外设有锁紧螺钉51，所述连接块65设于卡槽52的正上方。
18.在本实施例中，所述平移组件包括支块12，所述支块12设于底板1的外端，所述支块12和木工带锯机3之间转动连接有平移螺杆14，所述平移螺杆14上螺纹连接有滑座13，所述底板1上平行设有两条滑槽一11，两条滑槽一11对称设于平移螺杆14下方，所述滑座13底部对称设有两个滑块16，所述滑块16滑动连接于滑槽一11内，所述转盘4转动连接于滑座13内端，所述立板2设于滑座13的外端，所述平移螺杆14的端部穿出支块12并设有转柄15。
19.在本实施例中，所述升降组件包括设于立板2上的t形槽21，所述t形槽21内滑动连接有t形块24，所述t形槽21的顶部和底部之间转动连接有升降螺杆23，所述t形块24与升降螺杆23螺纹连接，所述加工平台6设于t形块24的内侧，所述立板2的顶部设有电机22，所述升降螺杆23的顶端与电机22的输出轴连接。
20.在本实施例中，所述滑槽二62上设有限位螺钉二8，所述伸缩杆72上设有限位螺钉一75，所述加工平台6侧面设有紧固螺钉64。
21.在本实施例中，所述加工平台6的外侧设有挡板63。
22.工作过程及原理：
23.当板材进行直线裁切时，打开电机22，上抬加工平台6至适当高度，使得支撑座61
完全卡入加工平台6内，二者保持同一水平面，锁紧紧固螺钉64，此时连接块65与卡槽52脱离，将板材顺着挡板63平推，待切割的一端经过木工带锯机3直线切割即可，调整切割尺寸时可转动平移螺杆14，水平移动滑座13，进而调整加工平台6与木工带锯机3之间的间距。当板材进行圆形裁切时，松开紧固螺钉64，打开电机22，下降加工平台6直至连接块65完全插入卡槽52中，拧紧缩锁紧螺钉51，此时支撑座61与加工平台6完全分离，支撑座61与转轴5连为一体，将待裁切的板材放在支撑座61上，继续下降加工平台6，直至压盘73压紧板材，转动板材或者支撑座61，转轴5和压盘73转动，板材以转轴5为中心同时旋转，板材的的边缘经过锯条时完成弧形或圆形裁切，当需要改变圆形的尺寸时，平移滑座13，改变支撑座61与锯条之间的距离，同时抽拉滑条7并改变伸缩杆72的长度以防止圆形的边缘旋转时打到立柱71。加工完成后，上抬加工平台6复位即可进行方形板材的切割。
24.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。